一种适用于变压器铁心自动叠装生产线的硅钢片卷料库的制作方法

本发明涉及硅钢片卷料库技术领域，具体为一种适用于变压器铁心自动叠装生产线的硅钢片卷料库。

背景技术：

硅钢片，英文名称是它是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效，在对其存放时，一般将其卷起存入库中。

在现有技术对于适用于变压器铁心自动叠装生产线的硅钢片卷料库中，原有的卷料从入库、存储、出库、回库的过程中都需要人工参与，消耗大量的人力财力，工作效率低，设备利用率不高，安全隐患大，并且现有技术中，难以实现对库中料物进行高效的物料统计作用，使得在使用中不能满足智能生产的需求。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种适用于变压器铁心自动叠装生产线的硅钢片卷料库，具备统计物料与节省人力财力的优点，解决了传统技术上难以统计物料以及浪费人力物力与安全隐患大的问题。

本发明提供如下技术方案：一种适用于变压器铁心自动叠装生产线的硅钢片卷料库，包括框体，所述框体前侧的下端固定安装有壁体，所述壁体的前壁固定安装有控制中心，所述框体后侧的下端设有分隔库装置，所述分隔库装置包括支柱，所述支柱的上端与框体后侧的下端固定连接，所述支柱的前壁设有放置统计机构，所述放置统计机构包括固定块，所述固定块的后端与支柱的前壁固定连接，所述固定块的上端固定安装有显示灯，所述固定块的前壁固定安装有放置杆，所述放置杆的侧壁固定安装有支撑块，所述支撑块的侧边设有压力传感器，所述压力传感器的下端与放置杆的上端固定连接，所述支撑块的外侧设有卷料体，所述框体上设有控制驱动装置，所述控制驱动装置位于分隔库装置的前侧，所述控制驱动装置包括电机，所述电机的外壳与框体的左壁固定连接，所述电机的转子通过联轴器与右端螺杆活动连接，所述螺杆贯穿框体并与框体活动连接，所述螺杆右端的侧边设有轴承，所述轴承设于框体的右端，所述螺杆上设有活动块，所述活动块的前端固定安装有限制臂，所述限制臂的前端固定安装有滚轮，所述滚轮的侧边设有活动槽，所述活动槽开设于框体的前端，所述活动块的下端固定安装有垂直液压杆，所述垂直液压杆的下端固定安装有连接板，所述连接板的后端固定安装有水平液压杆，所述水平液压杆的后端固定安装有异型杆，所述异型杆后端的侧壁固定安装有顶块。

优选的，所述框体的下方设有移动轨，所述移动轨的上方设有装料车，所述装料车的上端开设有放置槽。

优选的，所述装料车的上端开设有多个放置槽，多个所述放置槽在装料车的上端呈方阵分布。

优选的，所述框体后侧的下端设有多组分隔库装置，多组所述分隔库装置在框体后侧的下端呈水平均匀分布。

优选的，所述支柱的前壁设有三组放置统计机构，三组所述放置统计机构在支柱的前壁呈垂直均匀分布。

优选的，所述放置杆的上下左右四侧壁均固定安装有支撑块，所述异型杆呈“t”型杆体结构，所述异型杆后端的上下左右四侧壁均固定安装有顶块。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该适用于变压器铁心自动叠装生产线的硅钢片卷料库，通过设置的多组支柱，有利于对框体连接固定的同时，起到对其前壁所设的多组放置统计机构良好的安装固定作用，通过在放置统计机构内部设置的固定块，有利于起到连接支柱的同时，起到对放置杆良好的安装固定作用，通过设置的放置杆与支撑块的配合作用，有利于对卷料体有效地的承接放置效果，并通过设置的压力传感器，有利于对其上端有无卷料体存在进行良好的检测作用，并将检测的结果反馈与所设的显示灯上，并使得其亮灭的两种状态，通过设置的显示灯，有利于反馈压力传感器反馈的检测信号的同时，反馈信息到控制中心上，起到对卷料体是否存在于放置杆上良好的计数作用，便于控制中心对卷料体物料有效地统计效果。

2、该适用于变压器铁心自动叠装生产线的硅钢片卷料库，通过设置的电机与螺杆的配合作用，有利于驱动活动块在螺杆上进行水平移动的作用，便于后期取用卷料体物料时良好的水平定位作用，通过设置的限制臂与活动槽的配合作用，有利于对活动块在螺杆上移动时，起到良好的限位作用，防止其被带动旋转，并通过所设的滚轮，有利于限制臂在活动槽内部移动时良好的辅助滑动效果，减少磨损，通过设置的垂直液压杆，有利于带动所设的连接板进行垂直方向上移动的作用，便于后期取用卷料体料物时良好的垂直定位效果，通过设置的水平液压杆配合异型杆的作用，有利于在水平液压杆驱动异型杆进给的同时，在良好定位后便于对卷料体物料的取用作用，并通过设置的顶块，有利于在取用物料时对卷料体物料良好的支撑作用，防止其随意掉落。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视图；

图3为本发明放置统计机构剖视图；

图4为本发明主视图；

图5为本发明控制流程图。

图中：1、框体；2、壁体；21、控制中心；3、分隔库装置；31、支柱；32、放置统计机构；321、固定块；322、显示灯；323、放置杆；324、支撑块；325、压力传感器；326、卷料体；4、控制驱动装置；41、电机；42、螺杆；421、轴承；43、活动块；44、限制臂；441、滚轮；45、活动槽；46、垂直液压杆；47、连接板；48、水平液压杆；49、异型杆；491、顶块；5、移动轨；51、装料车；52、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种适用于变压器铁心自动叠装生产线的硅钢片卷料库，包括框体1，框体1前侧的下端固定安装有壁体2，壁体2的前壁固定安装有控制中心21，框体1后侧的下端设有多组分隔库装置3，多组分隔库装置3在框体1后侧的下端呈水平均匀分布，分隔库装置3包括支柱31，支柱31的上端与框体1后侧的下端固定连接，支柱31的前壁设有三组放置统计机构32，三组放置统计机构32在支柱31的前壁呈垂直均匀分布，放置统计机构32包括固定块321，固定块321的后端与支柱31的前壁固定连接，固定块321的上端固定安装有显示灯322，固定块321的前壁固定安装有放置杆323，放置杆323的上下左右四侧壁均固定安装有支撑块324，支撑块324的侧边设有压力传感器325，压力传感器325的下端与放置杆323的上端固定连接，支撑块324的外侧设有卷料体326，通过设置的分隔库装置3，有利于利用设置的多组支柱31的作用，对每个支柱31前壁所设的三组放置统计机构32进行良好的连接与固定作用，通过设置多组放置统计机构32，有利于利用放置杆323与支撑块324的作用，起到对卷料体326物料良好的放置与支撑作用，并通过所设的压力传感器325与显示灯322的配合作用，有利于对放置杆323上是否存在卷料体326物料进行检测的同时，反馈并控制显示灯322的亮灭两中状态，并有效地传递信息至控制中心21上，使得控制中心21对所有卷料体326物料进行有效地统计作用，满足现有智能化生产的需求，框体1上设有控制驱动装置4，控制驱动装置4位于分隔库装置3的前侧，控制驱动装置4包括电机41，电机41的外壳与框体1的左壁固定连接，电机41的转子通过联轴器与右端螺杆42活动连接，螺杆42贯穿框体1并与框体1活动连接，螺杆42右端的侧边设有轴承421，轴承421设于框体1的右端，螺杆42上设有活动块43，活动块43的前端固定安装有限制臂44，限制臂44的前端固定安装有滚轮441，滚轮441的侧边设有活动槽45，活动槽45开设于框体1的前端，活动块43的下端固定安装有垂直液压杆46，垂直液压杆46的下端固定安装有连接板47，连接板47的后端固定安装有水平液压杆48，水平液压杆48的后端固定安装有异型杆49，异型杆49呈“t”型杆体结构，异型杆49后端的上下左右四侧壁均固定安装有顶块491，通过设置的控制驱动装置4，有利于利用控制中心21控制电机41转动后，通过螺杆42对活动块43进行移动的同时，对将要提取的物料进行第一定位作用，并通过控制中心21控制垂直液压杆46的作用，使得其驱动异型杆49移动到指定需要提取的物料的侧边中心位置，实现第二定位，最后通过控制水平液压杆48的作用，使得其带动异型杆49驱动到卷料体326的内部，进行有效地取料工作，控制驱动装置4的设置，有利于提高工作效率与设备的利用率的同时，减少人力财力的消耗，并有效地减低现有存在的安全隐患大的问题，框体1的下方设有移动轨5，移动轨5的上方设有装料车51，装料车51的上端开设有多个放置槽52，多个放置槽52在装料车51的上端呈方阵分布。

工作原理，本装置在使用时，每个放置统计机构32中均设有卷料体326，在进行取料工作时，通过控制中心21控制装料车51移动到指定需要取出的某一物料的下方位置，并通过控制中心21控制电机41进行转动，使得螺杆42带动活动块43活动到装料车51垂直方向上的侧边上方位置，而后控制中心21控制垂直液压杆46进行驱动的同时，使得异型杆49移动到指定需要取出的物料的垂直中心方向，并通过控制中心21控制水平液压杆48对异型杆49进行驱动的同时，使得异型杆49移动到指定的卷料体326的内部位置，并使得顶块491对卷料体326进行顶托作用，当顶托卷料体326物料后，先复位水平液压杆48使得卷料体326物料活动到装料车51上某一放置槽52的上方位置，再次通过垂直液压杆46的作用，驱动物料放置于放置槽52上时，使得水平液压杆48再次后移，对卷料体326物料进行脱料后，完成对物料的取用操作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。