一种内衬纸包装机的制作方法

本发明涉及包装设备技术领域，具体为一种内衬纸包装机。

背景技术：

内衬纸包装机，主要用于物料的预包装，包装后的物品美观、大方，并对包装物起到防潮、防干燥，便于储存。广泛应用于纸巾、食品、卫生用品、日化用品等行业；现有的内衬纸包装机存在的缺陷在于：现有的内衬纸包装机械难以完全实现自动化，构造结构传统，且结构复杂，改造成难度大，成本高，导致产品生产成本高，周期长。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种内衬纸包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种内衬纸包装机，包括架纸机构、导纸机构、切纸机构、进料机构、推料机构、底面两长侧部成型机构、转塔成型机构、端部折耳机构、顶面短侧边成型机构及成品输出机构；

所述架纸机构用于放置内衬纸材料卷；所述导纸机构用于将内衬纸材料输送至切纸机构中；

切纸机构用于将内衬纸材料切割到小包所需长度；由进料机构将待包装产品输送至推料机构部，通过所述推料机构将待包装产品推入已完成切割的内衬纸中形成物料；同时，内衬纸进入底面两长侧部成型机构中将内衬纸前端褶皱和底面两长侧边向上折起；所述推料机构继续将产品及内衬纸推送至所述转塔成型机构中；通过所述转塔成型机构将内衬纸顶部两长侧边向下折起；并且将两条长侧边压合在一起；

所述端部折耳机构用于将两条长侧边压合后的内衬纸的顶部开口两端进行折叠；

所述顶面短侧边成型机构用于将顶部开口两端折叠后的内衬纸的两短侧边进行折叠；

所述转塔成型机构带动物料转动的同时通过端部折耳机构、顶面短侧边成型机构将内衬纸顶面开口完成折叠成型；

所述输出机构用于将完成折叠的物料输出至下一道工序。

优选的，所述架纸机构包括连接于机架上的内衬纸材料卷存储轮盘；所述导纸机构包括若干导向辊、压纹辊以及送膜辊，还包括压纹橡胶辊以及送膜橡胶辊，还包括安装架，所述压纹辊、压纹橡胶辊、送膜辊、送膜橡胶辊设置于所述安装架上；

所述压纹橡胶辊表面与压纹辊表面接触形成第一输纸通道；所述送膜橡胶辊与送膜辊表面接触形成第二输纸通道，内衬纸由导向辊导向依次穿过第一输纸通道和第二输纸通道；

与所述安装架可开合连接有活动安装架，所述送膜橡胶辊设置于所述活动安装架上；所述送膜辊的下方设置有第一导膜梳块，所述送膜橡胶辊的下方设置有第二导膜梳块；当所述活动安装架与安装架闭合时，所述第二导膜梳块与第一导膜梳块接触连接；所述送膜橡胶辊与送膜辊接触连接。

优选的，所述切纸机构位于导纸机构的下方；包括滚刀轴组件以及固定安装的切纸刀；滚刀轴组件与切纸刀之间形成切纸通道；

滚刀轴组件包括与机架连接的调节套、旋转轴，所述旋转轴的一端通过单向旋转限制组件可单向转动的连接于所述调节套上。

优选的，所述单向旋转限制组件包括设置于旋转轴上的限位卡槽，限位卡槽的一侧设置有挡边，相对侧与旋转轴表面平滑过渡；还包括弹性卡合结构，所述弹性卡合结构包括切刀螺钉，所述切刀螺钉的一端与弹性组件连接固定于所述调节套上，与限位卡槽对应的端面上设置有卡口，旋转轴朝一方向转动时，当卡口卡接于所述限位卡槽的挡边上时，旋转轴停止转动旋转轴反向转动，卡块由挡边相对侧滑出。

优选的，调节套上开有安装槽，所述弹性组件包括弹簧，所述弹簧套接于所述切刀螺钉上，另一端抵至一螺丝的端部，切刀螺钉置于所述安装槽内，所述螺丝固定于所述安装槽内。

优选的，所述底面两长侧部成型机构包括成型底座，所述成型底座上形成有成型槽，所述成型槽的两侧上设置有底部折耳导板，所述底部折耳导板的前端上设置有底部折边导板，所述底部折耳导板及底部折边导板的上方设置有上压板；

进料机构与成型槽之间设置有内衬纸落口，所述推料机构包括与成型槽相对设置的推料板，推料板连接驱动机构；

优选的，所述进料机构包括设置于传送带上的若干塑料模块；当其中一塑料模块到达时，其与成型槽、推料板在同一直线上，内衬纸落入所述内衬纸落口中，此时，通过推料板将位于塑料模块中的产品连通内衬纸推入到成型槽中；通过底部折耳导板以及底部折边导板将内衬纸前端褶皱和底面两长侧边向上折起。

优选的，转塔成型机构包括转塔本体，沿所述转塔本体的外缘设置有若干组仓盒单元，仓盒单元包括两轴对称设置的仓盒，且各仓盒等间隔排列；还包括仓盒挡板，所述仓盒挡板贴合设置在所述转塔本体的两侧面上，其靠近进料机构端的端面略凸出于仓盒的深度；便于将内衬纸顶部两长侧边向下折起；两所述仓盒挡板上开有折耳窗口，对应所述折耳窗口设置有所述端部折耳机构。

优选的，转塔本体为六边形，所述仓盒包括4个，分别设置在转塔本体的纵向轴线以及横向轴线上。

优选的，顶面短侧边成型机构包括端部折边器，所述端部折边器连接转杆，转杆连接驱动机构，驱动机构带动转杆转动，同时带动所述端部折边器转动；端部折边器转动的轨迹与仓盒转动的轨迹相切，便于将位于仓盒中的内衬纸一侧短侧边弯折；

还包括固定在所述仓盒挡板上的弧形压合板，所述弧形压合板的中心点与转塔本体的中心点重合，转塔本体转动时，所述仓盒的顶端贴合于所述弧形压合板的底面，便于将内衬纸顶面另一侧短侧边弯折；

优选的，所述弧形压合板的顶端位于转塔本体的纵向轴线上。

优选的，所述端部折耳机构包括相对设置的两推压块，两所述推压块上分别连接有第一连杆和第二连杆，还包括滑轨，所述滑轨上滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块分别连接所述第一连杆和第二连杆，还包括摇臂传动组件，所述摇臂传动组件包括两摇臂，两所述摇臂分别连接第一滑块和第二滑块带动，所述第一滑块和第二滑块相互靠近或远离；所述摇臂的另一端连接传动齿轮，传动齿轮与驱动电机传动连接。

优选的，所述折耳窗口位于所述仓盒挡板的顶点处。

优选的，成品输出机构包括输出挡板，所述输出挡板上设置有输出槽，与所述输出槽对应设置有推包板，当所述仓盒转动至与输出槽同一水平线上时，通过所述推包板将物料推入所述输出槽内。

与现有技术相比，本发明提供了一种内衬纸包装机，具备以下有益效果：本申请设置架纸机构、导纸机构、切纸机构、进料机构、推料机构、底面两长侧部成型机构、转塔成型机构、端部折耳机构、顶面短侧边成型机构及成品输出机构可以全自动高效完成内衬纸包装；其中，滚刀轴组件通过单向旋转限制组件实现单向旋转一周，可以方便刀片的安装和检修，有效提高安装和检修效率；此外；通过转塔成型机构、端部折耳机构、顶面短侧边成型机构完成内衬纸封口动作，结构设计合理；自动化程度高。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的a的放大结构示意图；

图3为本发明的导纸机构结构示意图；

图4为本发明的转塔成型机构结构示意图；

图5为本发明的滚刀轴组件的拆分结构示意图；

图6为本发明的滚刀轴组件结构示意图；

图7为本发明的底面两长侧部成型机构结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种内衬纸包装机，包括架纸机构1、导纸机构2、切纸机构3、进料机构4、推料机构5、底面两长侧部成型机构、转塔成型机构6、端部折耳机构7、顶面短侧边成型机构及成品输出机构8；

所述架纸机构用于放置内衬纸材料卷；所述导纸机构用于将内衬纸材料输送至切纸机构中；

切纸机构用于将内衬纸材料切割到小包所需长度；由进料机构将待包装产品输送至推料机构部，通过所述推料机构将待包装产品推入已完成切割的内衬纸中形成物料；同时，内衬纸进入底面两长侧部成型机构中将内衬纸前端褶皱和底面两长侧边向上折起；所述推料机构继续将产品及内衬纸推送至所述转塔成型机构中；通过所述转塔成型机构将内衬纸顶部两长侧边向下折起；并且将两条长侧边压合在一起；

所述端部折耳机构用于将两条长侧边压合后的内衬纸的顶部开口两端进行折叠；

所述顶面短侧边成型机构用于将顶部开口两端折叠后的内衬纸的两短侧边进行折叠；

所述转塔成型机构带动物料转动的同时通过端部折耳机构、顶面短侧边成型机构将内衬纸顶面开口完成折叠成型；

所述输出机构用于将完成折叠的物料输出至下一道工序。

具体的，所述架纸机构包括连接于机架上的内衬纸材料卷存储轮盘9；所述导纸机构包括若干导向辊10、压纹辊11以及送膜辊12，还包括压纹橡胶辊13以及送膜橡胶辊14，还包括安装架15，所述压纹辊、压纹橡胶辊、送膜辊、送膜橡胶辊设置于所述安装架上；

所述压纹橡胶辊表面与压纹辊表面接触形成第一输纸通道；所述送膜橡胶辊与送膜辊表面接触形成第二输纸通道，内衬纸由导向辊导向依次穿过第一输纸通道和第二输纸通道；

与所述安装架可开合连接有活动安装架16，所述送膜橡胶辊设置于所述活动安装架上；所述送膜辊的下方设置有第一导膜梳块17，所述送膜橡胶辊的下方设置有第二导膜梳块18；当所述活动安装架与安装架闭合时，所述第二导膜梳块与第一导膜梳块接触连接；所述送膜橡胶辊与送膜辊接触连接。

所述切纸机构位于导纸机构的下方；包括滚刀轴组件19以及固定安装的切纸刀20；滚刀轴组件与切纸刀之间形成切纸通道；

滚刀轴组件包括与机架连接的调节套21、旋转轴22，所述旋转轴的一端通过单向旋转限制组件可单向转动的连接于所述调节套上。旋转轴22的外部设置有刀片；

所述单向旋转限制组件包括设置于旋转轴上的限位卡槽23，限位卡槽的一侧设置有挡边2，相对侧与旋转轴表面平滑过渡；还包括弹性卡合结构，所述弹性卡合结构包括切刀螺钉25，所述切刀螺钉的一端与弹性组件连接固定于所述调节套上，与限位卡槽对应的端面上设置有卡口26，旋转轴朝一方向转动时，当卡口卡接于所述限位卡槽的挡边上时，旋转轴停止转动旋转轴反向转动，卡块由挡边相对侧滑出。

调节套上开有安装槽27，所述弹性组件包括弹簧28，所述弹簧套接于所述切刀螺钉上，另一端抵至一螺丝的端部，切刀螺钉置于所述安装槽内，所述螺丝29固定于所述安装槽内。

所述底面两长侧部成型机构包括成型底座30，所述成型底座上形成有成型槽31，所述成型槽的两侧上设置有底部折耳导板32，所述底部折耳导板的前端上设置有底部折边导板33，所述底部折耳导板及底部折边导板的上方设置有上压板(未示出)；

进料机构与成型槽之间设置有内衬纸落口35，所述推料机构包括与成型槽相对设置的推料板36，推料板连接驱动机构；

所述进料机构包括设置于传送带上的若干塑料模块；当其中一塑料模块到达时，其与成型槽、推料板在同一直线上，内衬纸落入所述内衬纸落口中，此时，通过推料板将位于塑料模块中的产品连通内衬纸推入到成型槽中；通过底部折耳导板以及底部折边导板将内衬纸前端褶皱和底面两长侧边向上折起。

转塔成型机构包括转塔本体37，沿所述转塔本体的外缘设置有若干组仓盒单元，仓盒单元包括两轴对称设置的仓盒38，且各仓盒等间隔排列；还包括仓盒挡板39，所述仓盒挡板贴合设置在所述转塔本体的两侧面上，其靠近进料机构端的端面略凸出于仓盒的深度；便于将内衬纸顶部两长侧边向下折起；两所述仓盒挡板上开有折耳窗口(未视出)，对应所述折耳窗口设置有所述端部折耳机构。

转塔本体为六边形，所述仓盒包括4个，分别设置在转塔本体的纵向轴线以及横向轴线上。

顶面短侧边成型机构包括端部折边器41，所述端部折边器连接转杆42，转杆连接驱动机构，驱动机构带动转杆转动，同时带动所述端部折边器转动；端部折边器转动的轨迹与仓盒转动的轨迹相切，便于将位于仓盒中的内衬纸一侧短侧边弯折；

还包括固定在所述仓盒挡板上的弧形压合板43，所述弧形压合板的中心点与转塔本体的中心点重合，转塔本体转动时，所述仓盒的顶端贴合于所述弧形压合板的底面，便于将内衬纸顶面另一侧短侧边弯折；

所述弧形压合板的顶端位于转塔本体的纵向轴线上。

所述端部折耳机构包括相对设置的两推压块44，两所述推压块上分别连接有第一连杆45和第二连杆46，还包括滑轨，所述滑轨上滑动连接有第一滑块47和第二滑块48，所述第一滑块和第二滑块分别连接所述第一连杆和第二连杆，还包括摇臂传动组件，所述摇臂传动组件包括两摇臂49，两所述摇臂分别连接第一滑块和第二滑块带动，所述第一滑块和第二滑块相互靠近或远离；所述摇臂的另一端连接传动齿轮，传动齿轮与驱动电机传动连接。

所述折耳窗口位于所述仓盒挡板的顶点处。

成品输出机构包括输出挡板50，所述输出挡板上设置有输出槽51，与所述输出槽对应设置有推包板52，当所述仓盒转动至与输出槽同一水平线上时，通过所述推包板将物料推入所述输出槽内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。