一种米粉用的无尘输送装置的制作方法

本发明涉及米粉输送技术领域，尤其涉及一种米粉用的无尘输送装置。

背景技术：

米粉是一种中国特色小吃，主要以大米为原料，经过浸泡、蒸煮和压条等一系列工序制成的条状、丝状的米制品，随着社会的进步，人们生活水平的提高，米粉的种类也越来越多，同时也促进了我国饮食文化的不断改进和发展。

现有的米粉输送机在使用时，不能够对米粉下料过程中进行实时的无尘防护，使得外界空气中的灰尘容易进入到米粉的内部，影响米粉的干净度，导致米粉的浪费，不能很好的满足人们的使用需求，且现有的米粉输送机不能实现均匀的下料，不便于进行接收且米粉在输送过程中，米粉容易结成粉团，影响输送效果。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种米粉用的无尘输送装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种米粉用的无尘输送装置，包括底座，所述底座的底部四角均固定安装有固定支杆且顶部固定安装有固定块与下料箱，所述固定块的顶部固定安装有两个支杆，两个支杆的顶部固定安装有同一个进料箱，所述进料箱位于下料箱的上方，且顶部与底部固定安装有同一个进料管，进料管的两端均延伸至进料箱外且顶端固定安装有进料漏斗，所述进料箱的两侧内壁上均转动安装有第一往复丝杆，两个第一往复丝杆上均螺纹套接有第一丝杆导套且两个第一往复丝杆的螺纹方向为相反设置且相互靠近的一端均延伸至进料管内且为固定连接，进料箱远离下料箱的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定套接有第一齿轮，且输出轴延伸至进料箱内且与第一往复丝杆固定连接，两个丝杆导套的顶部均固定安装有连接杆，两个连接杆相互靠近的一侧均固定安装有与进料管相适配的挡板，所述进料管的两侧均开设有与挡板相适配的活动孔，两个挡板分别活动安装在对应的活动孔内。

优选的，两个第一往复丝杆的两侧均固定安装有位于进料管内的搅拌杆。

优选的，所述下料箱的顶部为开口设置，且下料箱的顶部与进料箱的底部之间固定安装有同一个位于进料管下方的第一下料板，靠近第一电机的一侧的支杆开设有转孔，转孔内转动安装有圆杆，所述圆杆的两端均延伸至转孔外且一端固定套接有位于第一下料板下方的第一凸轮，另一端固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间套接有同一个第一链条。

优选的，所述进料箱的顶部开设有两个通孔，两个通孔内均活动安装有竖杆，两个竖杆的两端均延伸至转孔外且低端均固定安装有被击打板，顶端均转动安装有位于进料漏斗下方的圆珠击打块，两个第一往复丝杆上均固定套接有与被击打板相适配的第二凸轮。

优选的，两个竖杆上均套接有弹簧，两个弹簧上均套接有弹簧，弹簧的一端固定在对应的竖杆上，另一端固定在对应的通孔内壁上。

优选的，所述底座的一侧设有电动传送带，电动传送带的顶部等距离设有多个接收盒，所述下料箱靠近电动传送带的一侧开设有下料口，且内壁上固定安装有筛网，所述底座的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴延伸至下料箱且固定套接有第三凸轮且输出轴上固定套接有第三齿轮，所述下料箱的两侧内壁上转动安装有同一个第二往复丝杆，第二往复丝杆靠近第二电机的一端延伸至下料箱外且固定套接有第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮之间套接有同一个第二链条，所述第二往复丝杆上均套接有第二丝杆导套，两个第二丝杆导套的底部均转动安装有与筛网相适配的压碎轮，所述下料箱靠近第二电机的内壁上固定安装有向着下料口倾斜设置的第二下料板，第三凸轮位于第二下料板的下方。

优选的，所述下料口上固定安装有向着接收盒倾斜设置的落料板。

优选的，所述下料箱的顶部内壁上沿水平方向上固定安装有两个滑轨，两个滑轨上均滑动安装有滑块，两个滑块分别固定在对应的第二丝杆导套的顶部。

本发明中，所述一种米粉用的无尘输送装置,首先通过启动第一电机与第二电机，然后通过将米粉通过进料漏斗倒入到进料管中，此时，第一电机带动了第一齿轮与两个第一往复丝杆的转动，由于两个第一往复丝杆的螺纹方向为相反设置，所以两个丝杆导套可同时左右分开移动或者相向移动，即可带动了两个挡板同时左右分开移动或者相向移动，即可将进料管来回的闭合，使得从进料漏斗中落下的米粉实现均匀下料，且两个第一往复丝杆带动了搅拌杆的转动，可将从进料漏斗上落下的米粉进行第一步的打散，且两个第一往复丝杆带动了两个第二凸轮的转动，两个第二凸轮分别反复击打被击打板，即可带动了两个圆珠击打块通过弹簧的作用上下往复移动，反复击打进料漏斗的底部，使得进料漏斗中的米粉下料的过程中，不会在进料漏斗中产生堵塞。均匀下料后的米粉从进料管落在了第一下料板上，通过第一下料板下滑进下料箱中，此时，第一齿轮通过第一链条带动了第二齿轮的转动，第二齿轮带动了圆杆与第一凸轮的转动，通过第一凸轮反复击打第一下料板的底部，便于第一下料板上的米粉的下料。

第二电机带动了第三齿轮以及挡板的转动，第三齿轮通过第二链条带动了第四齿轮以及两个第二往复丝杆的转动，两个第二往复丝杆带动了两个第二丝杆导套的左右往复移动，即可带动了两个压碎轮的左右往复移动，通过两个压碎轮可将从第一下料板上落下的米粉进行第二步的压碎打散，经过筛分后的米粉落在了第二下料板上，经过第二下料板下滑至了落料板上，且米粉等量并且均匀，最终米粉下滑在了一个个向前移动的接收盒中进行收集。通过第三凸轮反复击打第二下料板的底部，便于第二下料板上的米粉的下料。本发明结构简单、使用方便、便于对米粉运输过程中实现均匀下料且使得米粉在输送过程中，米粉不容易结成粉团，增加了输送效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种米粉用的无尘输送装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种米粉用的无尘输送装置a部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种米粉用的无尘输送装置b部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种米粉用的无尘输送装置的关于下料箱的侧视图；

图5为本发明提出的一种米粉用的无尘输送装置的关于电动传送带的侧视图。

图中：1底座、2下料箱、3下料口、4第一凸轮、5圆杆、6弹簧、7第一下料板、8进料漏斗、9第一电机、10固定杆、11固定块、12支杆、13第一齿轮、14第二齿轮、15第一链条、16圆珠击打块、17竖杆、18进料箱、19被击打板、20第二凸轮、21丝杆导套、22第一往复丝杆、23搅拌杆、24挡板、25进料管、26压碎轮、27第二电机、28第三齿轮、29第四齿轮、30第二链条、31第二往复丝杆、32第二下料板、33第二丝杆导套、34第三凸轮、35筛网、36电动传送带、37接收盒、38落料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种米粉用的无尘输送装置，包括底座1，底座1的底部四角均固定安装有固定支杆且顶部固定安装有固定块11与下料箱2，固定块11的顶部固定安装有两个支杆12，两个支杆12的顶部固定安装有同一个进料箱18，进料箱18位于下料箱2的上方，且顶部与底部固定安装有同一个进料管25，进料管25的两端均延伸至进料箱18外且顶端固定安装有进料漏斗8，进料箱18的两侧内壁上均转动安装有第一往复丝杆22，两个第一往复丝杆22上均螺纹套接有第一丝杆导套21且两个第一往复丝杆22的螺纹方向为相反设置且相互靠近的一端均延伸至进料管25内且为固定连接，进料箱18远离下料箱2的一侧固定安装有固定杆10，固定杆10的顶部固定安装有第一电机9，第一电机9的输出轴固定套接有第一齿轮13，且输出轴延伸至进料箱18内且与第一往复丝杆22固定连接，两个丝杆导套21的顶部均固定安装有连接杆，两个连接杆相互靠近的一侧均固定安装有与进料管25相适配的挡板24，进料管25的两侧均开设有与挡板24相适配的活动孔，两个挡板24分别活动安装在对应的活动孔内。

实施例二

本发明中，两个第一往复丝杆22的两侧均固定安装有位于进料管25内的搅拌杆23，两个第一往复丝杆22带动了搅拌杆23的转动，可将从进料漏斗8上落下的米粉进行第一步的打散。

本发明中，下料箱2的顶部为开口设置，且下料箱2的顶部与进料箱18的底部之间固定安装有同一个位于进料管25下方的第一下料板7，靠近第一电机9的一侧的支杆12开设有转孔，转孔内转动安装有圆杆5，圆杆5的两端均延伸至转孔外且一端固定套接有位于第一下料板7下方的第一凸轮4，另一端固定套接有第二齿轮14，第一齿轮13与第二齿轮14之间套接有同一个第一链条15，均匀下料后的米粉从进料管25落在了第一下料板7上，第一齿轮13通过第一链条15带动了第二齿轮14的转动，第二齿轮14带动了圆杆5与第一凸轮4的转动，通过第一凸轮4反复击打第一下料板7的底部，便于第一下料板7上的米粉的下料。

本发明中，进料箱18的顶部开设有两个通孔，两个通孔内均活动安装有竖杆17，两个竖杆17的两端均延伸至转孔外且低端均固定安装有被击打板19，顶端均转动安装有位于进料漏斗8下方的圆珠击打块16，两个第一往复丝杆22上均固定套接有与被击打板19相适配的第二凸轮20，两个第一往复丝杆22带动了两个第二凸轮20的转动，两个第二凸轮20分别反复击打被击打板19，即可带动了两个圆珠击打块16通过弹簧6的作用上下往复移动，反复击打进料漏斗8的底部，使得进料漏斗8中的米粉下料的过程中，不会在进料漏斗8中产生堵塞。

本发明中，两个竖杆17上均套接有弹簧6，两个弹簧6上均套接有弹簧6，弹簧6的一端固定在对应的竖杆17上，另一端固定在对应的通孔内壁上，通过弹簧6便于竖杆17的复位。

本发明中，底座1的一侧设有电动传送带36，电动传送带36的顶部等距离设有多个接收盒37，下料箱2靠近电动传送带36的一侧开设有下料口3，且内壁上固定安装有筛网25，底座1的顶部固定安装有第二电机27，第二电机27的输出轴延伸至下料箱2且固定套接有第三凸轮34且输出轴上固定套接有第三齿轮28，下料箱2的两侧内壁上转动安装有同一个第二往复丝杆31，第二往复丝杆31靠近第二电机27的一端延伸至下料箱2外且固定套接有第四齿轮29，第三齿轮28与第四齿轮29之间套接有同一个第二链条30，第二往复丝杆31上均套接有第二丝杆导套33，两个第二丝杆导套33的底部均转动安装有与筛网35相适配的压碎轮26，下料箱2靠近第二电机27的内壁上固定安装有向着下料口3倾斜设置的第二下料板32，第三凸轮34位于第二下料板32的下方，第二电机27带动了第三齿轮28以及挡板24的转动，第三齿轮28通过第二链条30带动了第四齿轮29以及两个第二往复丝杆31的转动，两个第二往复丝杆31带动了两个第二丝杆导套33的左右往复移动，即可带动了两个压碎轮26的左右往复移动，通过两个压碎轮26可将从第一下料板7上落下的米粉进行第二步的压碎打散，经过筛分后的米粉落在了第二下料板32上，通过第三凸轮34反复击打第二下料板32的底部，便于第二下料板32上的米粉的下料。

本发明中，下料口3上固定安装有向着接收盒37倾斜设置的落料板38，米粉经过第二下料板32下滑至了落料板38上，且米粉等量并且均匀，最终米粉下滑在了一个个向前移动的接收盒37中进行收集。

本发明中，下料箱2的顶部内壁上沿水平方向上固定安装有两个滑轨，两个滑轨上均滑动安装有滑块，两个滑块分别固定在对应的第二丝杆导套33的顶部，通过滑轨与滑块便于第二丝杆导套33的移动。

实施例三

参照图1-5，一种米粉用的无尘输送装置，包括底座1，底座1的底部四角均固定焊接有固定支杆且顶部固定焊接有固定块11与下料箱2，固定块11的顶部固定焊接有两个支杆12，两个支杆12的顶部固定焊接有同一个进料箱18，进料箱18位于下料箱2的上方，且顶部与底部固定焊接有同一个进料管25，进料管25的两端均延伸至进料箱18外且顶端固定焊接有进料漏斗8，进料箱18的两侧内壁上均通过转轴转动安装有第一往复丝杆22，两个第一往复丝杆22上均螺纹套接有第一丝杆导套21且两个第一往复丝杆22的螺纹方向为相反设置且相互靠近的一端均延伸至进料管25内且为固定连接，进料箱18远离下料箱2的一侧固定焊接有固定杆10，固定杆10的顶部固定焊接有第一电机9，第一电机9的输出轴固定套接有第一齿轮13，且输出轴延伸至进料箱18内且与第一往复丝杆22固定连接，两个丝杆导套21的顶部均固定焊接有连接杆，两个连接杆相互靠近的一侧均固定焊接有与进料管25相适配的挡板24，进料管25的两侧均开设有与挡板24相适配的活动孔，两个挡板24分别活动安装在对应的活动孔内。

本发明中，两个第一往复丝杆22的两侧均固定焊接有位于进料管25内的搅拌杆23，。

本发明中，下料箱2的顶部为开口设置，且下料箱2的顶部与进料箱18的底部之间固定焊接有同一个位于进料管25下方的第一下料板7，靠近第一电机9的一侧的支杆12开设有转孔，转孔内通过转轴转动安装有圆杆5，圆杆5的两端均延伸至转孔外且一端固定套接有位于第一下料板7下方的第一凸轮4，另一端固定套接有第二齿轮14，第一齿轮13与第二齿轮14之间套接有同一个第一链条15。

本发明中，进料箱18的顶部开设有两个通孔，两个通孔内均活动安装有竖杆17，两个竖杆17的两端均延伸至转孔外且低端均固定焊接有被击打板19，顶端均通过转轴转动安装有位于进料漏斗8下方的圆珠击打块16，两个第一往复丝杆22上均固定套接有与被击打板19相适配的第二凸轮20。

本发明中，两个竖杆17上均套接有弹簧6，两个弹簧6上均套接有弹簧6，弹簧6的一端固定在对应的竖杆17上，另一端固定在对应的通孔内壁上。

本发明中，底座1的一侧设有电动传送带36，电动传送带36的顶部等距离设有多个接收盒37，下料箱2靠近电动传送带36的一侧开设有下料口3，且内壁上固定焊接有筛网25，底座1的顶部固定焊接有第二电机27，第二电机27的输出轴延伸至下料箱2且固定套接有第三凸轮34且输出轴上固定套接有第三齿轮28，下料箱2的两侧内壁上通过转轴转动安装有同一个第二往复丝杆31，第二往复丝杆31靠近第二电机27的一端延伸至下料箱2外且固定套接有第四齿轮29，第三齿轮28与第四齿轮29之间套接有同一个第二链条30，第二往复丝杆31上均套接有第二丝杆导套33，两个第二丝杆导套33的底部均通过转轴转动安装有与筛网35相适配的压碎轮26，下料箱2靠近第二电机27的内壁上固定焊接有向着下料口3倾斜设置的第二下料板32，第三凸轮34位于第二下料板32的下方。

本发明中，下料口3上固定焊接有向着接收盒37倾斜设置的落料板38。

本发明中，下料箱2的顶部内壁上沿水平方向上固定焊接有两个滑轨，两个滑轨上均滑动安装有滑块，两个滑块分别固定在对应的第二丝杆导套33的顶部。

本发明中，首先通过启动第一电机9与第二电机27，然后通过将米粉通过进料漏斗8倒入到进料管25中，此时，第一电机9带动了第一齿轮13与两个第一往复丝杆22的转动，由于两个第一往复丝杆22的螺纹方向为相反设置，所以两个丝杆导套21可同时左右分开移动或者相向移动，即可带动了两个挡板24同时左右分开移动或者相向移动，即可将进料管25来回的闭合，使得从进料漏斗8中落下的米粉实现均匀下料，且两个第一往复丝杆22带动了搅拌杆23的转动，可将从进料漏斗8上落下的米粉进行第一步的打散，且两个第一往复丝杆22带动了两个第二凸轮20的转动，两个第二凸轮20分别反复击打被击打板19，即可带动了两个圆珠击打块16通过弹簧6的作用上下往复移动，反复击打进料漏斗8的底部，使得进料漏斗8中的米粉下料的过程中，不会在进料漏斗8中产生堵塞。均匀下料后的米粉从进料管25落在了第一下料板7上，通过第一下料板7下滑进下料箱2中，此时，第一齿轮13通过第一链条15带动了第二齿轮14的转动，第二齿轮14带动了圆杆5与第一凸轮4的转动，通过第一凸轮4反复击打第一下料板7的底部，便于第一下料板7上的米粉的下料。

第二电机27带动了第三齿轮28以及挡板24的转动，第三齿轮28通过第二链条30带动了第四齿轮29以及两个第二往复丝杆31的转动，两个第二往复丝杆31带动了两个第二丝杆导套33的左右往复移动，即可带动了两个压碎轮26的左右往复移动，通过两个压碎轮26可将从第一下料板7上落下的米粉进行第二步的打散，经过筛分后的米粉落在了第二下料板32上，经过第二下料板32下滑至了落料板38上，且米粉等量并且均匀，最终米粉下滑在了一个个向前移动的接收盒37中进行收集。通过第三凸轮34反复击打第二下料板32的底部，便于第二下料板32上的米粉的下料。本发明结构简单、使用方便、便于对米粉运输过程中实现均匀下料且使得米粉在输送过程中，米粉不容易结成粉团，增加了输送效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。