一种纸箱生产用纸板接取码放装置的制作方法

本实用新型涉及纸板生产加工技术领域，具体为一种纸箱生产用纸板接取码放装置。

背景技术：

纸箱生产过程中，需要将制作完成的纸箱码放整齐，以方便进行后续的打包流程，但根据不同客户需求制作的纸板大小不同，若装置不能适应不同尺寸的纸板会难以接取码放纸板，对纸板也会造成损伤，因此亟需一种适应不同尺寸纸板的纸箱生产用纸板接取码放装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸箱生产用纸板接取码放装置，解决了纸箱生产用纸板接取码放装置难以适应不同尺寸纸板的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产用纸板接取码放装置，包括顶框，顶框背面左侧开设有一圆孔，圆孔内套接有伸缩杆二，伸缩杆二的侧表面与圆孔的内壁接触，伸缩杆二的后端固定连接有挡板，顶框背面右侧开设有一圆孔，圆孔内套接有伸缩杆五，伸缩杆五的侧表面与圆孔的内壁接触，伸缩杆五的后端与挡板固定连接，顶框背面中间开设有一圆孔，圆孔内固定连接有圆管，圆管后端的侧表面与圆孔的内壁固定连接，圆管的前端与顶框固定连接，圆管内套接有伸缩杆一，伸缩杆一的后端与挡板固定连接，顶框的底面左端固定连接有侧框一，侧框一背面下端开设有一圆孔，圆孔内套接有伸缩杆三，伸缩杆三的侧表面与圆孔的内壁接触，伸缩杆三的后端与挡板的下端左侧固定连接，顶框的底面右端固定连接有侧框二，侧框二的背面下端开设有一圆孔，圆孔内套接有伸缩杆四，伸缩杆四的后端与挡板的下端右侧固定连接。

优选的，顶框上开设的圆孔与侧框一和侧框二上开设的圆孔大小相同，伸缩杆一、伸缩杆二、伸缩杆三、伸缩杆四和伸缩杆五的长短大小相同。

优选的，放置板一上开设有一圆孔，圆孔直径与固定柱一直径相匹配，底座二上开设有一圆孔，圆孔直径与固定柱二直径相匹配。

优选的，放置板一和放置板二的大小相同，传送带的宽度小于放置板一和放置板二相对两面之间的距离。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纸箱生产用纸板接取码放装置，具备以下有益效果：

1、该纸箱生产用纸板接取码放装置，使用时，纸板从侧框一和侧框二中间掉落进纸板接取码放装置，挡板限制纸板掉落的方向和位置，若纸板的尺寸不同，挡板上固定连接伸缩杆二、伸缩杆一、伸缩杆五、伸缩杆三和伸缩杆四,伸缩杆二、伸缩杆一和伸缩杆五的另一端与顶框活动连接，伸缩杆三和伸缩杆四的另一端分别与侧框一和侧框二活动连接，拉动挡板，带动每个伸缩杆移动，伸缩杆三、侧框二与挡板形成的空间大小不同，通过这样的设置即可处理不同尺寸的纸板，装置更加灵活实用。

2、该纸箱生产用纸板接取码放装置，调节到合适的大小后，纸板从侧框一和侧框二中掉落，不受外力时，两个弹簧一和两个弹簧二将放置板一和放置板二上顶，使放置板一和底座二分别与侧框一和侧框二底面相碰，纸板掉落到放置板一和放置板二上，一个一个被码放起来，随着纸板的数量变多，重量越来越重，将放置板一和放置板二下压，放置板一和放置板二分别套接在固定柱一和固定柱二上，压动两个弹簧一和两个弹簧二，纸板堆随之下移，当纸板堆叠至一定数量时，纸板堆的底面与传送带接触，传送带运转将纸板堆运出，从而方便工人搬运，纸板堆被移出后，两个弹簧一和两个弹簧二将放置板一和放置板二顶回至原来的位置重新开始码放纸板，通过这样的设置，达到方便自动移动码放好的纸板的效果，装置结构简单，便于工人操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1挡板、2伸缩杆一、3伸缩杆二、4顶框、5圆管、6伸缩杆三、7侧框一、8固定柱一、9放置板一、底座一10底座一、弹簧一11弹簧一、传送带12传送带、固定柱二13固定柱二、弹簧二14弹簧二、底座二15底座二、放置板二16放置板二、伸缩杆四17伸缩杆四、伸缩杆五18伸缩杆五、侧框二19侧框二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种纸箱生产用纸板接取码放装置，包括顶框4，顶框4背面左侧开设有一圆孔，圆孔内套接有伸缩杆二3，伸缩杆二3的侧表面与圆孔的内壁接触，伸缩杆二3的后端固定连接有挡板1，顶框4背面右侧开设有一圆孔，圆孔内套接有伸缩杆五18，伸缩杆五18的侧表面与圆孔的内壁接触，伸缩杆五18的后端与挡板1固定连接，顶框4背面中间开设有一圆孔，圆孔内固定连接有圆管5，圆管5后端的侧表面与圆孔的内壁固定连接，圆管5的前端与顶框4固定连接，圆管5内套接有伸缩杆一2，伸缩杆一2的后端与挡板1固定连接，顶框4的底面左端固定连接有侧框一7，侧框一7背面下端开设有一圆孔，圆孔内套接有伸缩杆三6，伸缩杆三6的侧表面与圆孔的内壁接触，伸缩杆三6的后端与挡板1的下端左侧固定连接，顶框4的底面右端固定连接有侧框二19，侧框二19的背面下端开设有一圆孔，圆孔内套接有伸缩杆四17，伸缩杆四17的后端与挡板1的下端右侧固定连接，顶框4上开设的圆孔与侧框一7和侧框二19上开设的圆孔大小相同，伸缩杆一2、伸缩杆二3、伸缩杆三6、伸缩杆四17和伸缩杆五18的长短大小相同，使用时，纸板从侧框一7和侧框二19中间掉落进纸板接取码放装置，挡板1限制纸板掉落的方向和位置，若纸板的尺寸不同，挡板1上固定连接伸缩杆二3、伸缩杆一2、伸缩杆五18、伸缩杆三6和伸缩杆四17,伸缩杆二3、伸缩杆一2和伸缩杆五18的另一端与顶框4活动连接，伸缩杆三6和伸缩杆四17的另一端分别与侧框一7和侧框二19活动连接，拉动挡板1，带动每个伸缩杆移动，伸缩杆三6、侧框二19与挡板1形成的空间大小不同，通过这样的设置即可处理不同尺寸的纸板，装置更加灵活实用，侧框一7的底面固定连接有底座一10，侧框一7底面中间固定连接有固定柱一8，固定柱一8的下端固定连接在底座一10的内侧表面上，固定柱一8上套接有放置板一9,放置板一9底面左端的前后两端均固定连接有一个弹簧一11，两个弹簧一11的下端与底座一10固定连接，侧框二19的的底面固定连接有底座二15，侧框二19的底面中间固定连接有固定柱二13，固定柱二13的下端与底座二15的内侧表面固定连接，固定柱二13上套接有底座二15，放置板一9上开设有一圆孔，圆孔直径与固定柱一8直径相匹配，底座二15上开设有一圆孔，圆孔直径与固定柱二13直径相匹配，放置板一9和放置板二16的大小相同，放置板二16底面右端的前后两端均固定连接有一个弹簧二14，两个弹簧二14的下端与底座二15固定连接，底座一10和底座二15中间设置有传送带12，传送带12的宽度小于放置板一9和放置板二16相对两面之间的距离，调节到合适的大小后，纸板从侧框一7和侧框二19中掉落，不受外力时，两个弹簧一11和两个弹簧二14将放置板一9和放置板二16上顶，使放置板一9和底座二15分别与侧框一7和侧框二19底面相碰，纸板掉落到放置板一9和放置板二16上，一个一个被码放起来，随着纸板的数量变多，重量越来越重，将放置板一9和放置板二16下压，放置板一9和放置板二16分别套接在固定柱一8和固定柱二13上，压动两个弹簧一11和两个弹簧二14，纸板堆随之下移，当纸板堆叠至一定数量时，纸板堆的底面与传送带12接触，传送带12运转将纸板堆运出，从而方便工人搬运，纸板堆被移出后，两个弹簧一11和两个弹簧二14将放置板一9和放置板二16顶回至原来的位置重新开始码放纸板，通过这样的设置，达到方便自动移动码放好的纸板的效果，装置结构简单，便于工人操作。

工作原理：

第一步：使用时，纸板从侧框一7和侧框二19中间掉落进纸板接取码放装置，挡板1限制纸板掉落的方向和位置，若纸板的尺寸不同，挡板1上固定连接伸缩杆二3、伸缩杆一2、伸缩杆五18、伸缩杆三6和伸缩杆四17,伸缩杆二3、伸缩杆一2和伸缩杆五18的另一端与顶框4活动连接，伸缩杆三6和伸缩杆四17的另一端分别与侧框一7和侧框二19活动连接，拉动挡板1，带动每个伸缩杆移动，伸缩杆三6、侧框二19与挡板1形成的空间大小不同，通过这样的设置即可处理不同尺寸的纸板，装置更加灵活实用。

第二步：调节到合适的大小后，纸板从侧框一7和侧框二19中掉落，不受外力时，两个弹簧一11和两个弹簧二14将放置板一9和放置板二16上顶，使放置板一9和底座二15分别与侧框一7和侧框二19底面相碰，纸板掉落到放置板一9和放置板二16上，一个一个被码放起来，随着纸板的数量变多，重量越来越重，将放置板一9和放置板二16下压，放置板一9和放置板二16分别套接在固定柱一8和固定柱二13上，压动两个弹簧一11和两个弹簧二14，纸板堆随之下移，当纸板堆叠至一定数量时，纸板堆的底面与传送带12接触，传送带12运转将纸板堆运出，从而方便工人搬运，纸板堆被移出后，两个弹簧一11和两个弹簧二14将放置板一9和放置板二16顶回至原来的位置重新开始码放纸板，通过这样的设置，达到方便自动移动码放好的纸板的效果，装置结构简单，便于工人操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。