一种热塑性无卤低烟阻燃电缆生产用收卷装置的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种热塑性无卤低烟阻燃电缆生产用收卷装置。

背景技术：

电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

电缆收卷通常都是使用收卷装置进行收卷，首先，电缆在生产过程中，表面附着有大量灰尘，需要对收卷好的电缆表面灰尘进行处理，通常需要人工处理，操作麻烦，浪费人力，浪费时间，其次，由于，电缆在卷绕过程中，电缆会出现松紧不一的情况，容易使得绕接的电缆发生缠绕现象，影响电缆收卷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种热塑性无卤低烟阻燃电缆生产用收卷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热塑性无卤低烟阻燃电缆生产用收卷装置，包括收卷箱，所述收卷箱另一侧套接有除尘桶，所述除尘桶桶底安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过轴承转动连接有转板，所述转板上安装有多个连接杆，所述连接杆外侧安装有多个毛刷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收卷箱一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿收卷箱侧壁后通过轴承转动连接有转轴，所述转轴外套接有转辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转辊外侧设有多个凸台，所述转辊外侧绕接有电缆，所述电缆嵌设于相邻凸台之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收卷箱底端面通过螺纹连接有螺纹杆，位于收卷箱内的所述螺纹杆顶端面安装有开关。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除尘桶一侧开设有多个齿槽，且与齿轮的卡齿啮合连接，所述齿轮套接在第三电机输出轴外。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转板上开设有多个滑槽，所述滑槽上设有多个安装槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过第一电机带动转板和连接杆绕着转辊转动，进而使得毛刷对电缆表面灰尘进行处理，避免人工清洁灰尘，节约人力，节约时间。

2、本实用新型中，通过转辊外侧设置的多个凸台，使得电缆在卷绕过程中，始终嵌设于相邻凸台之间，避免电缆发生缠绕现象，保证电缆正常收卷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热塑性无卤低烟阻燃电缆生产用收卷装置的收卷箱内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种热塑性无卤低烟阻燃电缆生产用收卷装置的除尘桶内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种热塑性无卤低烟阻燃电缆生产用收卷装置的转板的俯视示意图；

图4为本实用新型提出的一种热塑性无卤低烟阻燃电缆生产用收卷装置的转辊的俯视示意图。

图例说明：

1、第一电机；2、收卷箱；3、电缆；4、转辊；5、凸台；6、转轴；7、除尘桶；8、开关；9、螺纹杆；10、第三电机输出轴；11、齿轮；12、连接杆；13、毛刷；14、转板；15、第二电机；16、安装槽；17、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种热塑性无卤低烟阻燃电缆生产用收卷装置，包括收卷箱2，收卷箱2另一侧套接有除尘桶7，除尘桶7桶底安装有第二电机15，第二电机15的输出轴通过轴承转动连接有转板14，转板14上安装有多个连接杆12，连接杆12外侧安装有多个毛刷13，电缆3绕接结束后，除尘桶7在传动系统的作用下，运动到转辊4的外侧，通过第二电机15的输出轴带动转板14转动，进而带动连接杆12绕着转辊4转动，同时毛刷13对电缆3表面的灰尘进行处理。

具体的，如图1所示，收卷箱2一侧安装有第一电机1，第一电机1的输出轴贯穿收卷箱2侧壁后通过轴承转动连接有转轴6，转轴6外套接有转辊4，通过第一电机1的输出轴带动转轴6转动，进而带动转辊4转动，对电缆3进行绕接。

具体的，如图1和图4所示，转辊4外侧设有多个凸台5，转辊4外侧绕接有电缆3，电缆3嵌设于相邻凸台5之间，电缆3在绕接过程中，电缆3始终处于相邻凸台5之间，避免电缆3缠绕。

具体的，如图1所示，收卷箱2底端面通过螺纹连接有螺纹杆9，位于收卷箱2内的螺纹杆9顶端面安装有开关8，通过螺纹旋合螺纹杆9，进而调节开关8距离转辊4外侧的距离，配合绕接不同圈数电缆3的转辊4使用，当绕接的电缆3外侧触碰到开关8后，第一电机1停止转动，同时第二电机15和第三电机输出轴10启动，此过程中，向下调节螺纹杆9的位置，避免除尘桶7触碰开关8。

具体的，如图1和图2所示，除尘桶7一侧开设有多个齿槽，且与齿轮11的卡齿啮合连接，齿轮11套接在第三电机输出轴10外，电缆3收卷结束后，第三电机输出轴10带动齿轮11转动，根据卡齿的啮合传动原理，使得除尘桶7向收卷箱2方向移动，直到除尘桶7完全位于转辊4外侧为止，对电缆3表面灰尘进行处理，除尘结束后，启动第三电机输出轴10反转，带动除尘桶7向收卷箱2外移动，直到转辊4完全显露出来，关闭第二电机15和第三电机输出轴10，取下绕接好电缆3的转辊4，对电缆3进行存放。

具体的，如图3所示，转板14上开设有多个滑槽17，滑槽17上设有多个安装槽16，连接杆12安装在安装槽16，滑槽17宽度略小于连接杆12的外径，安装槽16的直径略大于连接杆12的外径，连接杆12可以在滑槽17内滑动，使得连接杆12安装在不同的安装槽16内，对转辊4上绕接的不同圈数的电缆3进行表面灰尘处理。

工作原理：使用时，首先，通过螺纹旋合螺纹杆9，进而调节开关8距离转辊4外侧的距离，配合绕接不同圈数电缆3的转辊4使用，然后，通过第一电机1的输出轴带动转轴6转动，进而带动转辊4转动，对电缆3进行绕接，当绕接的电缆3外侧触碰到开关8后，第一电机1停止转动，同时第二电机15和第三电机输出轴10启动，第三电机输出轴10带动齿轮11转动，根据卡齿的啮合传动原理，使得除尘桶7向收卷箱2方向移动，此过程中，向下调节螺纹杆9的位置，避免除尘桶7触碰开关8，直到除尘桶7完全位于转辊4外侧为止，通过第二电机15的输出轴带动转板14转动，进而带动连接杆12绕着转辊4转动，同时毛刷13对电缆3表面的灰尘进行处理，除尘结束后，启动第三电机输出轴10反转，带动除尘桶7向收卷箱2外移动，直到转辊4完全显露出来，关闭第二电机15和第三电机输出轴10，取下绕接好电缆3的转辊4，对电缆3进行存放。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。