一种破碎塑料上料机构的制作方法

本实用新型涉及废塑料再加工领域，特别涉及一种破碎塑料上料机构。

背景技术：

废塑料是在民用、工业等用途中，使用过且最终淘汰或替换下来的塑料的统称，是500～1000年才能腐烂的塑料，常常造成大面积污染，为了环保，国家鼓励提倡对废塑料的再利用，所以在制造hdpe颗粒时还会适当的将新料和旧料进行搭配使用，根据客户的要求选择适当比例的pp、pe和pet的破碎料，对于不同的塑料类型还要选择合适比例的新料和旧料的破碎料，将最终选择好的原料统一放入搅拌装置中进行搅拌，当原料被搅拌均匀之后再通过上料装置送至注塑机中进行加热塑化。

目前，现有的破碎塑料上料机构大都是固定在某一特定位置，不能够移动，且不能调节出料口的高度，然而对于种种高低不同的需要上料的加工设备，现有的破碎塑料上料机构显得太过死板，容易降低破碎塑料的加工效率。

因此，发明一种破碎塑料上料机构来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种破碎塑料上料机构，以解决上述背景技术中提出的现有的破碎塑料上料机构大都是固定在某一特定位置，不能够移动，且不能调节出料口的高度，然而对于种种高低不同的需要上料的加工设备，现有的破碎塑料上料机构显得太过死板，容易降低破碎塑料的加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种破碎塑料上料机构，包括支撑台，所述支撑台的上表面一侧固定连接有支撑柱和步进电机，所述支撑台的上表面另一侧固定连接有固定桩，所述步进电机的一侧活动连接有往复丝杠，所述往复丝杠的外侧螺纹连接有移动螺管，所述移动螺管的上表面固定连接有连接叉耳，所述连接叉耳的中部活动连接铰接杆的一端，所述铰接杆的另一端固定连接有支撑臂，所述支撑臂和支撑柱的一端均活动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有上料仓，所述上料仓的一端固定连接有防护盖。

可选的，所述上料仓的另一端固定连接有电机；

所述上料仓的一侧固定连接有入料斗。

可选的，所述电机的一侧活动连接有转动轴；

所述转动轴的外侧固定连接有螺旋叶片。

可选的，所述转动轴的一端活动连接有第一轴承；

所述第一轴承位于防护盖内并与防护盖固定连接；

所述螺旋叶片的边缘处紧贴上料仓的内壁并与之活动连接。

可选的，所述上料仓的另一侧固定连接有出料斗；

所述支撑台的上表面一侧边缘处固定连接有硅胶垫。

可选的，所述往复丝杠的一端活动连接有第二轴承；

所述第二轴承位于固定桩的中部并与之固定连接；

所述支撑台的下表面两侧均活动连接有万向脚轮。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过步进电机和往复丝杠的配合使用，能够带动移动螺管进行水平移动，通过移动螺管移动，并且在铰接杆和支撑臂以及连接杆的配合设置下，能够调节上料仓上的出料斗的高度，有效提高了该上料机构的灵活性，从而使该上料机构能够便于对不同高度的加工设备进行上料。

2、本实用新型通过电机和转动轴以及螺旋叶片的配合使用，能够将破碎塑料从下往上进行输送，极大地降低了人们的劳动强度，通过在支撑台上设置万向脚轮，能够使该上料机构便于移动，通过设置硅胶垫是为了避免上料仓活动时被碰伤。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图。

图2为本实用新型结构主视剖视示意图。

图3为本实用新型移动螺管结构的立体示意图。

图中：1、支撑台；2、支撑柱；3、步进电机；4、固定桩；5、往复丝杠；6、移动螺管；7、连接叉耳；8、铰接杆；9、支撑臂；10、连接杆；11、上料仓；12、电机；13、入料斗；14、转动轴；15、螺旋叶片；16、第一轴承；17、防护盖；18、出料斗；19、硅胶垫；20、第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种破碎塑料上料机构，包括支撑台1，支撑台1的上表面一侧固定连接有支撑柱2和步进电机3，支撑台1的上表面一侧边缘处固定连接有硅胶垫19，通过设置硅胶垫是为了避免上料仓11活动时被碰伤，支撑台1的下表面两侧均活动连接有万向脚轮，通过在支撑台1上设置万向脚轮，能够使该上料机构便于移动，支撑台1的上表面另一侧固定连接有固定桩4，步进电机3的一侧活动连接有往复丝杠5，往复丝杠5的一端活动连接有第二轴承20，第二轴承20位于固定桩4的中部并与之固定连接，往复丝杠5的外侧螺纹连接有移动螺管6，通过步进电机3和往复丝杠5的配合使用，能够带动移动螺管6进行水平移动，移动螺管6的上表面固定连接有连接叉耳7，连接叉耳7的中部活动连接铰接杆8的一端，铰接杆8的另一端固定连接有支撑臂9，支撑臂9和支撑柱2的一端均活动连接有连接杆10，连接杆10的一端固定连接有上料仓11，通过移动螺管6移动，并且在铰接杆8和支撑臂9以及连接杆10的配合设置下，能够调节上料仓11上的出料斗18的高度，有效提高了该上料机构的灵活性，从而使该上料机构能够便于对不同高度的加工设备进行上料，上料仓11的一端固定连接有防护盖17，上料仓11的另一端固定连接有电机12，上料仓11的一侧固定连接有入料斗13，上料仓11的另一侧固定连接有出料斗18，电机12的一侧活动连接有转动轴14，转动轴14的外侧固定连接有螺旋叶片15，通过电机12和转动轴14以及螺旋叶片15的配合使用，能够将破碎塑料从下往上进行输送，极大地降低了人们的劳动强度，转动轴14的一端活动连接有第一轴承16，第一轴承16位于防护盖17内并与防护盖17固定连接，螺旋叶片15的边缘处紧贴上料仓11的内壁并与之活动连接。

本实用工作原理：当使用该机构时，通过启动电机12带动转动轴14以及螺旋叶片15进行转动，然后向入料斗13倒入破碎塑料，即可完成破碎塑料的输送上料作业，当需要调节上料仓11上的出料斗18的高度时，通过启动步进电机3带动往复丝杠5转动，通过往复丝杠5带动移动螺管6在其表面进行水平位移，这时，移动螺管6会通过连接叉耳7拉动铰接杆8以及支撑臂9，支撑臂9就会通过连接杆10拉动上料仓11，这样就可以使上料仓11的一端下降，同时，出料斗18的高度也会随之下降，从而完成调节。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。