一种调心托辊包装运输用缓冲组件的制作方法

[0001]
本实用新型涉及包装运输技术领域，尤其涉及一种调心托辊包装运输用缓冲组件。


背景技术：

[0002]
调心托辊，用于带式输送机载荷侧支承调整输送带跑偏，防止蛇行，保证输送带稳定运行。由以下几部分构成：托辊、托辊支架、托辊底座和固定横梁。它的调偏过程如下：输送带偏向一侧碰到安装在支架上的托辊时，托辊架段推测到斜置位置，跑偏的输送带在斜置托辊上运行时，输送带即受到使它返回中间位置的横向力，在此力的作用下，输送带返回中间位置，与此同时，托辊支架转回原位。
[0003]
安装完成之后，由于托辊和托辊底座之间存在一定的间隙，在运输过程中，容易摇晃导致托辊冲击过载造成损伤，从而影响托辊使用，因此亟待提供一种在运输过程中能有效保护调心辊轴的缓冲结构。


技术实现要素：

[0004]
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种调心托辊包装运输用缓冲组件，在运输过程中用于保护辊轴，避免运输摇晃造成冲击过载，进而损伤辊轴，影响其使用。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种调心托辊包装运输用缓冲组件，所述调心托辊通过辊轴支架安装于底座上，在调心托辊与底座之间设有间隙，所述调心托辊包括托辊和对称设置在托辊两侧的调心辊，所述调心托辊与底座之间的间隙内以嵌入的方式设置有若干个缓冲部件。
[0007]
作为上述辊轴包装运输用缓冲组件的一种优选方案，所述缓冲部件分别与调心托辊和底座的接触位置为过盈配合。
[0008]
作为上述辊轴包装运输用缓冲组件的一种优选方案，所述缓冲部件包括设置于托辊和底座之间的第一缓冲组件，以及设置于调心辊和底座之间的组合缓冲组件。
[0009]
作为上述辊轴包装运输用缓冲组件的一种优选方案，所述组合缓冲组件包括第二缓冲组件和连接缓冲组件。
[0010]
作为上述辊轴包装运输用缓冲组件的一种优选方案，所述第一缓冲组件的形状为矩形板状，且所述第一缓冲组件的宽度大于托辊的横截面的直径。
[0011]
作为上述辊轴包装运输用缓冲组件的一种优选方案，所述第一缓冲组件的底面上向内开设有“v”字型的凹槽。
[0012]
作为上述辊轴包装运输用缓冲组件的一种优选方案，所述第一缓冲组件的一侧开设有供绑扎带连接的第一连接槽，所述组合缓冲组件的一侧开设有供绑扎带连接的第二连接槽，通过绑扎带将所述第一缓冲组件和组合缓冲组件固定在一起。
[0013]
作为上述辊轴包装运输用缓冲组件的一种优选方案，所述第二连接槽上设置有加强槽板。
[0014]
作为上述辊轴包装运输用缓冲组件的一种优选方案，所述第二连接槽为燕尾槽。
[0015]
作为上述辊轴包装运输用缓冲组件的一种优选方案，具体的所述调心托辊包括单辊调心托辊和双辊调心托辊。
[0016]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0017]
1)本实用新型提供一种辊轴包装用缓冲组件，在运输过程中用于保护辊轴，避免运输摇晃造成冲击过载，进而损伤辊轴。
[0018]
2)本实用新型的缓冲组件以嵌入的方式过盈配合在托辊与底座之间的间隙，提高了包装组件的使用率，而且减少了包装材料的使用量，降低了包装成本。
[0019]
3)本实用新型包装紧凑，效果好，具有良好的实用价值。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型单辊调心托辊的结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型单辊调心托辊的包装结构示意图；
[0022]
图3为本实用新型单辊调心托辊的包装结构的主视图；
[0023]
图4为本实用新型单辊调心托辊的包装结构的爆炸图；
[0024]
图5为本实用新型单辊调心托辊的包装结构的实际示意图；
[0025]
图6为本实用新型双辊调心托辊的结构示意图；
[0026]
图7为本实用新型双辊调心托辊的包装结构示意图；
[0027]
图8为本实用新型双辊调心托辊的包装结构实际示意图。
[0028]
图中：底座1，辊轴支架2，托辊3，调心辊4，缓冲部件5；
[0029]
缓冲部件5：第一缓冲组件51，凹槽511，第一连接槽512，组合缓冲组件52，第二缓冲组件521，连接缓冲组件522，第二连接槽523，加强槽板524，绑扎带53。
具体实施方式
[0030]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0032]
请同时参阅图1-8，本实用新型提供一种调心托辊包装运输用缓冲组件，其中调心托辊包括托辊3和对称设置在托辊3两侧的调心辊4，调心辊4的轴线相对于托辊3的轴线倾斜设置，也就是调心辊4的轴线与托辊3的轴线之间具有一定的夹角，调心托辊通过辊轴支架2安装在底座1上，在调心托辊与底座1之间设有间隙。在运输过程中为了保护辊轴，避免辊轴在运输过程由于摇晃导致冲击过载，进而造成损伤影响其使用。在调心托辊与底座1之间的间隙内以嵌入的方式设置有若干个缓冲部件5。
[0033]
具体的，在托辊3与底座1之间嵌设有第一缓冲组件51，第一缓冲组件51的上表面抵触紧贴于托辊3表面，两者之间相当于过瘾配合安装，第一缓冲组件51的下表面抵触紧贴于底座1表面，两者之间同样相当于过瘾配合安装，保证装配后托辊3和第一缓冲组件51在一定的转矩下不产生滑动，避免托辊3在运输过程中受力变形，影响其使用。
[0034]
另外，在调心辊4与底座1之间嵌设有第二缓冲组件521，第二缓冲组件521的上表面抵触紧贴在调心辊4的表面，第二缓冲组件521的下表面抵触紧贴于底座1表面，第二缓冲组件521与调心辊4和底座1的接触位置均相当于过瘾配合，防止第二缓冲组件521松动，缓冲失效。
[0035]
再者，在第一缓冲组件51和第二缓冲组件521之间还设置有连接缓冲组件522，连接缓冲组件522的横截面形状为等腰梯形，填充到如图7所示的拐点位置；连接缓冲组件522的存在视情况而定，根据需要有时候连接缓冲组件522与第二缓冲组件521一体形成组合缓冲组件52。连接缓冲组件522主要填充第一缓冲组件51和第二缓冲组件521和之间的空隙，起到一个过渡的作用。
[0036]
需要说明的是，上述的第一缓冲组件51、第二缓冲组件521和连接缓冲组件522的材质均为epe材质，又称epe珍珠棉,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是包装材料的理想替代品。
[0037]
作为上述方案的一种优选方式，第一缓冲组件51的形状采用矩形板状结构，方便加工成型，且第一缓冲组件51的宽度大于托辊3的横截面的直径，相比较托辊3和底座1的宽度，从底座1的下表面往上仰视看，第一缓冲组件51高出底座，便于第一缓冲组件51固定之后，所受紧固力都在第一缓冲组件51上，防止磨损托辊3。
[0038]
作为上述方案的一种优选方式，第一缓冲组件51的底面上向内开设有“v”字型的凹槽511，该“v”字型的凹槽511一方面与底座的形状相适应，配合更紧密，另一方面，减小了与底座之间的接触面积，增大压强，嵌设更稳定。具体哪方面的需求，更具底座的形状而定。
[0039]
作为上述方案的一种优选方式，第一缓冲组件51的一侧预留开设有供绑扎带53连接的第一连接槽512，组合缓冲组件52的一侧预留开设有供绑扎带53连接的第二连接槽523，也可以为连接孔，通过绑扎带53将第一缓冲组件51和组合缓冲组件52固定在一起。
[0040]
使用时，分别将第一缓冲组件51、第二缓冲组件521和连接缓冲组件522置于适当的位置，然后通过绑扎带53穿过预留的连接孔或者连接槽内进行整体绑紧固定，实现调心托辊的缓冲包装。
[0041]
另外，为了稳定性的设计，第二连接槽523上设置有加强槽板524。为了避免加强槽板524从第二连接槽523内滑落，将第二连接槽523设置为燕尾槽，相应的加强槽板524也为燕尾槽板。加强槽板524为硬质塑料型材，能够增加受力部位的强度。
[0042]
另外，为了使第一缓冲组件51、第二缓冲组件521和连接缓冲组件522之间的连接更为稳定，在第一缓冲组件51和连接缓冲组件522相连接的表面均设置有倒尺(图中未示出)，第一缓冲组件51和连接缓冲组件522相互卡接，同样在第二缓冲组件521和连接缓冲组件522相连接的表面也设置有倒尺(图中未示出)，第二缓冲组件521和连接缓冲组件522相互卡接。完成相互卡接后，在自然状态下，第一缓冲组件51、第二缓冲组件521和连接缓冲组
件522均无法脱离弹出，起到限位的作用。
[0043]
实施例一：
[0044]
请同时参阅图6-8，本实施例提供一种适用于双辊包装运输的缓冲组件，如图6所示，双辊通过辊轴支架2架设在底座1上，支架与底座1一体成型，在支架的两侧对称设置有托辊3，在托辊3的两侧对称设置有调心辊4。在托辊3和底座1之间的间隙里面嵌设有第一缓冲组件51，第一缓冲组件51的形状与底座1的形状相适应，为矩形板状；第一缓冲组件51的宽度大于底座1的宽度，避免在包装过程中，绑扎带53与托辊3接触，是托辊3受力，损坏托辊3，在第一缓冲组件51的长度方向，且远离辊轴支架2的一侧开设有两个第一连接槽512，绑扎带53卡进该连接槽内将两个托辊3固定包装；在调心辊4与底座1之间的间隙里面嵌设有第二缓冲组件521，第二缓冲组件521的形状为矩形块和梯形块的组合，这样的设计能够节省材料，同时实现更好的包装效果，其中梯形块的斜边为了与底座1的表面更好的接触，梯形斜边的倾斜程度和底座1的倾斜程度是相同的。第二缓冲组件521靠近调心辊4端部的位置开设有连接孔，该位置通过绑扎带53连接之后，在运输过程中，第二缓冲组件521始终处于下压的状态，进一步挤压连接缓冲组件522，缓冲包装效果更好。
[0045]
另外，在托辊3和调心辊4之间的间隙中嵌设有连接缓冲组件522，连接缓冲组件522的形状与该间隙的空间形状相配合，横截面形状为等腰梯形，该等腰梯形的一个面与第一缓冲组件51相接触，该等腰梯形的相对的另外一个面与第二缓冲组件521相接触，由于连接缓冲组件522和第二缓冲组件521所在的底座1为斜坡，运输过程中，第二缓冲组件521沿着斜坡底座1向下滑动，挤压连接缓冲组件522，连接缓冲组件522始终处于受压状态，因此不需要绑扎带53进行固定。
[0046]
包装过程中，先将第一缓冲组件51嵌设完成，然后再将连接缓冲组件522嵌设完成，最后安装第二缓冲组件521，安装完第二缓冲组件521之后，从端部向下压，使第二缓冲组件521的一个面与连接缓冲组件522的一个面接触并挤压，最后，通过绑扎带53连接固定。
[0047]
实施例二：
[0048]
请同时参阅图1-图5，本实施例提供一种适用于单辊包装运输的缓冲组件，如图1所示，单辊通过辊轴支架2架设在角铁底座1上，角铁底座1的横截面形状为倒置的“v”字型，两端通过连接座将辊轴支架2固定，托辊3通过另外的一个支架固定在底座1上。在托辊3与底座1之间的间隙中嵌设有第一缓冲组件51，第一缓冲组件51的形状与底座1相适应，第一缓冲组件51为矩形板块，在第一缓冲组件51的下表面向内开设有“v”字型凹槽511，该“v”字型凹槽511与底座1表面相适应，其紧贴底座1表面；第二缓冲组件521和连接缓冲组件522一体设置形成组合缓冲组件52，组合之后形成与调心托辊和底座1之间的间隙相适应的缓冲组件，如图4所示，该组合缓冲组件52的形状为由多个结构体组成，横截面形状由矩形，梯形和三角形组成，该组合缓冲组件52的底面向内开设有“v”字型凹槽511，该“v”字型凹槽511与底座1表面相适应，其紧贴底座1表面。在组合缓冲组件52的一侧开设有第二连接槽523，第二连接槽523内设置有硬质塑料型材制成的加强槽板524，该加强槽板524用于绑扎带53的连接，设置该加强槽板524的目的是，增加受力集中部位的强度，防止缓冲组件受力过度而损坏。另外，第二连接槽523到组合缓冲组件52下底面的距离小于第一缓冲组件51的厚度，便于绑扎带53固定，不用再第一缓冲组件51上开设连接槽或者连接孔供绑扎带53连接，固定方便快捷。
[0049]
包装过程中，先将第一缓冲组件51嵌设完成，使第一缓冲组件51下表面的“v”字型凹槽511紧贴角铁底座1的上表面，其上表面抵触到托辊3表面；然后将加强槽板524装入第二连接槽523内与组合缓冲组件52形成一体，再将组合缓冲组件52嵌设完成，使组合缓冲组件52下表面的“v”字型凹槽511紧贴角铁底座1的上表面，其上表面抵触到调心辊4表面，最后绑扎带53嵌入加强槽板524内对缓冲组件进行固定。
[0050]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0051]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围，简而言之，其保护范围由权利要求及其等同物限定。