一种可调式环氧树脂灌装设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械生产技术领域，更具体的，涉及一种可调式环氧树脂灌装设备。


背景技术：

[0002]
现有的灌装设备在灌装时，由于出口阀门一般采用气动球阀，由于球阀的出口和球体有一些距离，导致出口会有一些残留，也就是出现滴漏现象，滴漏现象在灌装可挥发水剂时，因为水剂可以挥发，不会在包装物无上留痕迹，但灌装其它产品时，若有残留则会留下痕迹，影响包装外观，同时现有的灌装设备采用机械直流进行灌装，在灌装直筒结构中不能直接对灌装进行调节，因此，有必要做进一步改进。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型旨在于解决背景中的问题，从而提供一种可调式环氧树脂灌装设备。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括主体、联动杆、动力电机和输流管，联动杆固定嵌入在主体的顶端位置，动力电机固定连接在主体顶端位置，输流管位于主体的两侧位置，和主体相通设置，主体的底部位置固定套接有套接环，套接环的两侧底部固定连接有连接架，连接架的底端位置固定连接有限位爪，连接架的顶端位置固定连接有调节杆，调节杆设置液压伸缩杆，主体的内部固定设置有底腔，底腔位于主体的内部底端位置，底腔的内部嵌入设置有封堵头，底腔的内部嵌入设置有挤压层，主体的底端位置固定连接有封闭阀门。
[0005]
优选的，所述限位爪位于连接架的底端两侧，且限位爪为两段式机械爪，两段之间通过钢索联动连接。
[0006]
优选的，所述限位爪连接的钢索和调节杆固定连接。
[0007]
优选的，所述封堵头顶端延伸和联动杆固定连接，且封堵头底端呈平铺十字状设置。
[0008]
优选的，所述挤压层设置橡胶气垫层。
[0009]
优选的，所述封闭阀门为两段设置，每段反转连接主体的底端开口两侧位置，且两段封闭阀门在关闭状态的时候，呈叠加状态。
[0010]
本实用新型提供了一种可调式环氧树脂灌装设备，具有以下有益效果：
[0011]
1、该种可调式环氧树脂灌装设备，通过限位爪，在装置对外部包装进行灌装的时候，调节杆的伸缩带动限位爪上的联动钢索，从而带动两段式的限位爪对外部包装进行固定限位，从而完成灌装。
[0012]
2、该种可调式环氧树脂灌装设备，联动杆进行伸缩的时候，带动底端位置连接的封堵头，封堵头进行伸缩，从而对挤压层施加压力，挤压层受力向外推动封闭阀门打开，从而达到灌装的效果。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的整体结构平面图。
[0014]
图2为本实用新型的底腔内部结构剖视图。
[0015]
图1-2中：1-主体，2-联动杆，3-动力电机，4-输流管，5-套接环，6-连接架，7-限位爪，8-调节杆，9-底腔，10-封堵头，11-挤压层，12-封闭阀门。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1至2，本实用新型实施例中，一种可调式环氧树脂灌装设备，包括主体1、联动杆2、动力电机3和输流管4，联动杆2固定嵌入在主体1的顶端位置，动力电机3固定连接在主体1顶端位置，输流管4位于主体1的两侧位置，和主体1相通设置，其特征在于：主体1的底部位置固定套接有套接环5，套接环5的两侧底部固定连接有连接架6，连接架6的底端位置固定连接有限位爪7，连接架6的顶端位置固定连接有调节杆8，调节杆8设置液压伸缩杆，主体1的内部固定设置有底腔9，底腔9位于主体1的内部底端位置，底腔9的内部嵌入设置有封堵头10，底腔9的内部嵌入设置有挤压层11，主体1的底端位置固定连接有封闭阀门12。
[0018]
本实施例中，限位爪7位于连接架6的底端两侧，且限位爪7为两段式机械爪，两段之间通过钢索联动连接。
[0019]
本实施例中，限位爪7连接的钢索和调节杆8固定连接，通过限位爪7，在装置对外部包装进行灌装的时候，调节杆8的伸缩带动限位爪7上的联动钢索，从而带动两段式的限位爪7对外部包装进行固定限位，从而完成灌装。
[0020]
本实施例中，封堵头10顶端延伸和联动杆2固定连接，且封堵头10底端呈平铺十字状设置。
[0021]
本实施例中，挤压层11设置橡胶气垫层。
[0022]
本实施例中，封闭阀门12为两段设置，每段反转连接主体1的底端开口两侧位置，且两段封闭阀门12在关闭状态的时候，呈叠加状态，联动杆2进行伸缩的时候，带动底端位置连接的封堵头10，封堵头10进行伸缩，从而对挤压层11施加压力，挤压层11受力向外推动封闭阀门12打开，从而达到灌装的效果。
[0023]
在使用本实用新型一种可调式环氧树脂灌装设备时，首先，通过主体两端位置的输流管4对进行灌装的树脂输送至主体1内部，之后在进行灌装的时候，联动杆2进行升降，带动底端连接的封堵头10向下进行升降，接触到挤压层11，挤压层11受力向封闭阀门12施加压力，封闭阀门12向外翻转打开，对外部包装进行灌装，在进行灌装的时候，联动杆2的升降控制整体装置的灌装速度，对灌装的数量进行及时控制，防止滴漏，同时在对外部包装进行限位固定的时候，通过限位爪7进行固定，增强装置进行灌装时候的稳定性。
[0024]
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。