一种纺织机用放线导纱装置的制作方法

本实用新型涉及一种纺织机用放线导纱装置，属于纺织机械技术领域。

背景技术：

螺纹编织纺织机械采用带针盘的上下织针纺织纱线织品时，需要辅助导纱结构，导纱结构用于引导纱线准确垫放在织针的成圈机件上，通过严格控制针舌的运动，防止退圈后呈自由状态的针舌关闭针口，以保证编织的顺利进行。现有技术中的导纱装置一般采用包括若干导纱器结构支架结构，从导纱器的线孔中引线导纱，然而在纱线的牵引和放线过程容易存在纱线松弛，导致纱线垫纱、成圈时纱线受钩针牵引的张紧力不足，存在勾针、卡针、脱针风险和纺织次品率较高的缺陷，影响成品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种纺织机用放线导纱装置，适应纺织针盘的送纱和垫纱角度辅助成圈，避免牵引过程中纱线松弛、纱线垫纱、成圈时纱线受钩针牵引的张紧力不足产生勾针、卡针、脱针风险，从而保证纺织稳定进行提高成品率和成品密度质量。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种纺织机用放线导纱装置，包括机架，其中，所述机架上设有弧形导纱器、位于弧形导纱器一侧的若干夹线器、位于若干夹线器一侧的若干线卷支架，所述弧形导纱器上设有若干底部呈弧形的导线凹口，所述夹线器位于相邻导线凹口之间，所述夹线器包括对向设置的第一压盘和第二压盘；

所述第一压盘内设有穿过第二压盘和机架的螺杆，所述螺杆外设有螺纹配合的调节螺母、和位于调节螺母与第一压盘之间的弹簧，所述弹簧为锥度弹簧，所述机架底部设有与螺杆螺纹配合的固定螺套，所述螺杆底部设有位于固定螺套底部的端螺母；

所述线卷支架包括至少一个垂直于机架、并与导线凹口对应设置的支撑轴，所述支撑轴外部套有纱线卷筒，所述机架包括位于弧形导纱器底部的第一扇形板、位于若干夹线器底部的第二扇形板、位于若干线卷支架底部的第三扇形板和位于第三扇形板底部的若干支脚，所述第二扇形板两侧底部分别与第一扇形板和第三扇形板之间、若干支脚之间均设有连板，所述支脚上设有固定孔。

本实用新型的有益效果为：

(1)纱线卷筒上的纺织纱线，经过夹线器的第一压盘和第二压盘之间，并从弧形导纱器的导线板上底部呈弧形的导线凹口导纱送入纺织机械针盘牵引，相邻导线凹口的纱线位于对应夹线器两侧，纱线卷筒在纱线牵引下绕支撑轴旋转放线，适应纺织针盘的送纱和垫纱角度辅助成圈；

(2)夹线器的第一压盘和第二压盘之间的螺杆与固定螺套在螺纹配合下相对旋转，调节螺杆顶部至第一压盘的高度，旋转调节螺母改变锥形弹簧在调节螺母与第一压盘之间的压缩高度，从而调节弹簧适宜压力，由弹簧回复力将第一压盘压紧在第二压盘上夹紧纱线，避免牵引过程中纱线松弛，导致纱线垫纱、成圈时纱线受钩针牵引的张紧力不足产生勾针、卡针、脱针风险，从而保证纺织稳定进行提高成品率和成品密度质量。

附图说明

图1为本实用新型俯视立体图。

图2为本实用新型仰视立体图。

图3为本实用新型俯视结构图。

图中标记：机架1，弧形导纱器2、夹线器3、线卷支架4，导线凹口5，导线板21，第一压盘31和第二压盘32，螺杆6，调节螺母7、弹簧8，限位环槽9，固定螺套10，端螺母14，支撑轴41，纱线卷筒15，圆柱16，第一扇形板11、第二扇形板12、第三扇形板13，支脚17，连板18，固定孔19。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

一种纺织机用放线导纱装置，包括机架1，其中，所述机架1上设有弧形导纱器2、位于弧形导纱器2一侧的若干夹线器3、位于若干夹线器3一侧的若干线卷支架4，所述弧形导纱器2上设有若干底部呈弧形的导线凹口5；

所述弧形导纱器2包括侧壁依次相连的若干导线板21，所述导线凹口5位于导线板21上、且顶部两侧截面呈v形结构，所述夹线器3位于相邻导线凹口5之间，所述夹线器3包括对向设置的第一压盘31和第二压盘32，所述第一压盘31和第二压板呈对向设置的圆台形结构；

所述第一压盘31内设有穿过第二压盘32和机架1的螺杆6，所述螺杆6外设有螺纹配合的调节螺母7、和位于调节螺母7与第一压盘31之间的弹簧8，所述弹簧8为锥度弹簧，所述第一压盘31顶部设有位于弹簧8底部的限位环槽9，所述机架1底部设有与螺杆6螺纹配合的固定螺套10，所述螺杆6底部设有位于固定螺套10底部的端螺母14；

所述线卷支架4包括至少一个垂直于机架1、并与导线凹口5对应设置的支撑轴41，所述支撑轴41外部套有纱线卷筒15，所述支撑轴41外设有若干直径依次减小的圆柱16；

所述机架1包括位于弧形导纱器2底部的第一扇形板11、位于若干夹线器3底部的第二扇形板12、位于若干线卷支架4底部的第三扇形板13和位于第三扇形板13底部的若干支脚17，所述第二扇形板12两侧底部分别与第一扇形板11和第三扇形板13之间、若干支脚17之间均设有连板18，所述支脚17上设有固定孔19。

本实用新型的工作原理为：

采用带连板18的支脚17上的固定孔19固定整体装置，第二扇形板12两侧底部分别与第一扇形板11和第三扇形板13之间设置连板18，限定若干夹线器3的安装高度大于弧形导纱器2和纱线卷筒15的安装高度，纱线卷筒15通过套装在支撑轴41上，支撑轴41采用直径依次减小的圆柱16结构适应不同内径的纱线卷筒15限位安装；

纱线卷筒15上的纺织纱线，经过夹线器3的第一压盘31和第二压盘32之间，并从弧形导纱器2的导线板21上、顶部呈v形底部呈弧形的导线凹口5导纱送入纺织机械针盘牵引，相邻导线凹口5的纱线位于对应夹线器3两侧，纱线卷筒15在纱线牵引下绕支撑轴41旋转放线，适应纺织针盘的送纱和垫纱角度辅助成圈；

夹线器3的第一压盘31和第二压盘32之间的螺杆6通过旋转端螺母14，使螺杆6与机架1上的固定螺套10在螺纹配合下相对旋转，调节螺杆6顶部至第一压盘31的高度，固定端螺母14，旋转调节螺母7改变锥形弹簧8在调节螺母7与第一压盘31的限位环槽9之间的压缩高度，锥形弹簧8底部具有对第一压盘31更稳定的底部压力；

纱线经过第一压盘31和第二压盘32时，由弹簧8回复力将第一压盘31压紧在第二压盘32上夹紧纱线，避免牵引过程中纱线松弛，导致纱线垫纱、成圈时纱线受钩针牵引的张紧力不足产生勾针、卡针、脱针风险，从而保证纺织稳定进行提高成品率和成品密度质量。

技术特征：

1.一种纺织机用放线导纱装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有弧形导纱器(2)、位于弧形导纱器(2)一侧的若干夹线器(3)、位于若干夹线器(3)一侧的若干线卷支架(4)，所述弧形导纱器(2)上设有若干底部呈弧形的导线凹口(5)，所述夹线器(3)位于相邻导线凹口(5)之间，所述夹线器(3)包括对向设置的第一压盘(31)和第二压盘(32)；

所述第一压盘(31)内设有穿过第二压盘(32)和机架(1)的螺杆(6)，所述螺杆(6)外设有螺纹配合的调节螺母(7)、和位于调节螺母(7)与第一压盘(31)之间的弹簧(8)，所述机架(1)底部设有与螺杆(6)螺纹配合的固定螺套(10)，所述螺杆(6)底部设有位于固定螺套(10)底部的端螺母(14)；

所述线卷支架(4)包括至少一个垂直于机架(1)、并与导线凹口(5)对应设置的支撑轴(41)，所述支撑轴(41)外部套有纱线卷筒(15)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机用放线导纱装置，其特征在于，所述弧形导纱器(2)包括侧壁依次相连的若干导线板(21)，所述导线凹口(5)位于导线板(21)上、且顶部两侧截面呈v形结构。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机用放线导纱装置，其特征在于，所述第一压盘(31)和第二压板呈对向设置的圆台形结构。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机用放线导纱装置，其特征在于，所述第一压盘(31)顶部设有位于弹簧(8)底部的限位环槽(9)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机用放线导纱装置，其特征在于，所述弹簧(8)为锥度弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种纺织机用放线导纱装置，其特征在于，所述支撑轴(41)外设有若干直径依次减小的圆台。

7.根据权利要求1～6任意一项所述的一种纺织机用放线导纱装置，其特征在于，所述机架(1)包括位于弧形导纱器(2)底部的第一扇形板(11)、位于若干夹线器(3)底部的第二扇形板(12)、位于若干线卷支架(4)底部的第三扇形板(13)和位于第三扇形板(13)底部的若干支脚(17)。

8.根据权利要求7所述的一种纺织机用放线导纱装置，其特征在于，所述第二扇形板(12)两侧底部分别与第一扇形板(11)和第三扇形板(13)之间、若干支脚(17)之间均设有连板(18)，所述支脚(17)上设有固定孔(19)。

技术总结
本实用新型涉及一种纺织机用放线导纱装置，包括机架，机架上设有弧形导纱器、位于弧形导纱器一侧的若干夹线器、位于若干夹线器一侧的若干线卷支架，弧形导纱器上设有若干导线凹口，夹线器包括对向设置的第一压盘和第二压盘，第一压盘内设有螺杆，螺杆外设有调节螺母、和位于调节螺母与第一压盘之间的弹簧，机架底部设有固定螺套，线卷支架的支撑轴外部套有纱线卷筒，纱线卷筒上的纺织纱线，经过夹线器并从对应导线凹口导纱送入纺织机械针盘牵引，适应纺织针盘的送纱和垫纱角度辅助成圈，避免牵引过程中纱线松弛、纱线垫纱、成圈时纱线受钩针牵引的张紧力不足产生勾针、卡针、脱针风险，从而保证纺织稳定进行提高成品率和成品密度质量。

技术研发人员：陆立国
受保护的技术使用者：射阳广发纺织有限公司
技术研发日：2020.04.14
技术公布日：2021.04.02