新型结构螺旋叶片的制作方法

本实用新型涉及螺旋叶片技术领域，尤其涉及新型结构螺旋叶片。

背景技术：

螺旋是一种像螺线及螺丝的扭纹曲线，为一种在生物学上常见的形状，例如在dna及多种蛋白质均可发现这种结构。螺旋分为左旋和右旋。从螺旋中心沿轴线望去，如果螺旋由近至远为逆时针方向，便是左旋，相反则是右旋。大部份螺丝的螺旋是右旋，但在生物结构上左旋和右旋均常见。

现在对于螺旋叶片的运用很是频繁，在进行搅拌时会用到同时在传输设备中也会用到，现在传统的螺旋叶片在进行安装时大都采用固定焊接式进行安装，使得不具有灵活性，同时在进行拆解安装时很是麻烦，无法在根据需要进行增加或是减少螺旋叶片的数量来满足生产需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供新型结构螺旋叶片，以解决上述背景技术中提出的问题。

根据本实用新型的目的在于提供新型结构螺旋叶片，包括主支撑柱体杆，所述主支撑柱体杆的外侧边均匀套接有支撑套接环，所述支撑套接环的外侧边均匀焊接有螺旋叶片，所述主支撑柱体杆的外侧边靠近顶端位置卡接有调节圆环，所述主支撑柱体杆的外侧边均匀开设有延伸槽孔，所述延伸槽孔的内侧边水平插接有活动卡接销，所述活动卡接销的顶面开设有支撑槽道，所述延伸槽孔的内侧底面垂直向上焊接有固定立板，所述支撑槽道的内侧边卡接有支撑弹簧，所述主支撑柱体杆的内侧边水平设置有中转动圆盘，所述中转动圆盘的中心位置开设有插接通孔，所述中转动圆盘的顶面在靠近边缘位置垂直向上焊接有连接柱体，所述连接柱体的顶端焊接有限位顶帽，所述主支撑柱体杆的内侧边靠近顶端位置开设有卡位活动槽，所述调节圆环的内侧边水平卡接有支撑固定板，所述支撑固定板的底面中心位置垂直向下焊接有主转动立柱，所述支撑套接环的内侧边均匀开设有对接凹槽孔。

进一步的，所述主支撑柱体杆的内部为中空结构，支撑套接环的个数为若干个，且多个支撑套接环呈上下叠加排布在主支撑柱体杆的外侧边，螺旋叶片的个数为若干个，且多个螺旋叶片之间呈竖直向平行焊接在支撑套接环的外侧边。

进一步的，所述延伸槽孔的个数为若干个，且多个延伸槽孔均贯穿主支撑柱体杆的外侧边延伸至内部，多个延伸槽孔分别四个一组的圆形排布在主支撑柱体杆的外侧边位置。

进一步的，所述活动卡接销的个数与延伸槽孔的个数保持一致，且活动卡接销的一端贯穿延伸槽孔延伸至主支撑柱体杆的内部，支撑槽道贯穿活动卡接销的顶面延伸至底面，固定立板的顶端贯穿支撑槽道延伸至顶面位置。

进一步的，所述支撑弹簧的一端固定插接在支撑槽道的内侧端，且另一端固定插接在固定立板的一侧面位置，中转动圆盘的个数为若干个，且多个中转动圆盘在主支撑柱体杆的内部呈上下叠加式排布，插接通孔贯穿中转动圆盘的顶面延伸至底面，且主转动立柱固定插接在插接通孔的内侧边。

进一步的，所述连接柱体插接在活动卡接销延伸至主支撑柱体杆的内部端位置，卡位活动槽的内侧边卡接在调节圆环的两端位置，活动卡接销在延伸出主支撑柱体杆的外侧端插接在对接凹槽孔的内部。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过将主支撑柱体杆进行安装在指定位置，然后在进行套接相应数量带有螺旋叶片的支撑套接环在外侧边，使得支撑套接环进行均匀排布在主支撑柱体杆的竖直向，可以根据需要进行增加和减少螺旋叶片的多与少，在支撑套接环进行套接时，同时需要对调节圆环进行拧动，使得调节圆环在卡位活动槽内部进行转动作用，在转动的同时使得支撑固定板带动着主转动立柱进行转动。

2、通过在主转动立柱的转动下让排布在外侧边的中转动圆盘进行转动，在中转动圆盘的转动下使得连接柱体拉动着活动卡接销向内侧边运动，从而使得支撑套接环套接在指定位置，然后放开调节圆环后在支撑弹簧的作用下使得固定立板在支撑槽道中进行运动，从而让活动卡接销向外侧运动，延伸至外侧边的活动卡接销端插接在对接凹槽孔内部，使得对支撑套接环进行卡接固定住作用。装置设计结构简单操作方便快捷，同时可以根据需要进行增加或减少螺旋叶片的数量，在进行安装时采用卡接方式使得更加的便捷安全，无需采用工具进行辅助操作，大大提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的新型结构螺旋叶片的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的新型结构螺旋叶片的主支撑柱体杆俯视剖面内部细节结构示意图；

图3为本实用新型提出的新型结构螺旋叶片的调节圆环剖面细节细节结构示意图；

图中：1-主支撑柱体杆、2-支撑套接环、3-螺旋叶片、4-调节圆环、5-延伸槽孔、6-活动卡接销、7-支撑槽道、8-固定立板、9-支撑弹簧、10-中转动圆盘、11-插接通孔、12-连接柱体、13-限位顶帽、14-卡位活动槽、15-支撑固定板、16-主转动立柱、17-对接凹槽孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，新型结构螺旋叶片，包括主支撑柱体杆1，主支撑柱体杆1的外侧边均匀套接有支撑套接环2，主支撑柱体杆1的内部为中空结构，支撑套接环2的个数为若干个，且多个支撑套接环2呈上下叠加排布在主支撑柱体杆1的外侧边，螺旋叶片3的个数为若干个，且多个螺旋叶片3之间呈竖直向平行焊接在支撑套接环2的外侧边，支撑套接环2的外侧边均匀焊接有螺旋叶片3，主支撑柱体杆1的外侧边靠近顶端位置卡接有调节圆环4，主支撑柱体杆1的外侧边均匀开设有延伸槽孔5，延伸槽孔5的个数为若干个，且多个延伸槽孔5均贯穿主支撑柱体杆1的外侧边延伸至内部，多个延伸槽孔5分别四个一组的圆形排布在主支撑柱体杆1的外侧边位置，延伸槽孔5的内侧边水平插接有活动卡接销6，活动卡接销6的个数与延伸槽孔5的个数保持一致，且活动卡接销6的一端贯穿延伸槽孔5延伸至主支撑柱体杆1的内部，支撑槽道7贯穿活动卡接销6的顶面延伸至底面，固定立板8的顶端贯穿支撑槽道7延伸至顶面位置，活动卡接销6的顶面开设有支撑槽道7，延伸槽孔5的内侧底面垂直向上焊接有固定立板8，支撑槽道7的内侧边卡接有支撑弹簧9，主支撑柱体杆1的内侧边水平设置有中转动圆盘10，中转动圆盘10的中心位置开设有插接通孔11，支撑弹簧9的一端固定插接在支撑槽道7的内侧端，且另一端固定插接在固定立板8的一侧面位置，中转动圆盘10的个数为若干个，且多个中转动圆盘10在主支撑柱体杆1的内部呈上下叠加式排布，插接通孔11贯穿中转动圆盘10的顶面延伸至底面，且主转动立柱16固定插接在插接通孔11的内侧边，中转动圆盘10的顶面在靠近边缘位置垂直向上焊接有连接柱体12，连接柱体12的顶端焊接有限位顶帽13，主支撑柱体杆1的内侧边靠近顶端位置开设有卡位活动槽14，连接柱体12插接在活动卡接销6延伸至主支撑柱体杆1的内部端位置，卡位活动槽14的内侧边卡接在调节圆环4的两端位置，活动卡接销6在延伸出主支撑柱体杆1的外侧端插接在对接凹槽孔17的内部，调节圆环4的内侧边水平卡接有支撑固定板15，支撑固定板15的底面中心位置垂直向下焊接有主转动立柱16，支撑套接环2的内侧边均匀开设有对接凹槽孔17。

使用时，通过将主支撑柱体杆1进行安装在指定位置，然后在进行套接相应数量带有螺旋叶片3的支撑套接环2在外侧边，使得支撑套接环2进行均匀排布在主支撑柱体杆1的竖直向，可以根据需要进行增加和减少螺旋叶片3的多与少，在支撑套接环2进行套接时，同时需要对调节圆环4进行拧动，使得调节圆环4在卡位活动槽14内部进行转动作用，在转动的同时使得支撑固定板15带动着主转动立柱16进行转动，同时在主转动立柱16的转动下让排布在外侧边的中转动圆盘10进行转动，在中转动圆盘10的转动下使得连接柱体12拉动着活动卡接销6向内侧边运动，从而使得支撑套接环2套接在指定位置，然后放开调节圆环4后在支撑弹簧9的作用下使得固定立板8在支撑槽道7中进行运动，从而让活动卡接销6向外侧运动，延伸至外侧边的活动卡接销6端插接在对接凹槽孔17内部，使得对支撑套接环2进行卡接固定住作用。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。