一种混凝土减水剂生产用转运装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土减水剂生产技术领域，具体为一种混凝土减水剂生产用转运装置。

背景技术：

混凝土减水剂是以甲基萘和三氧化硫为原料，经磺化、缩合、中和等反应，最后经干燥得成品，能够满足各种强度等级的现浇、预拌蒸养混凝土而且与水泥相溶性好，减水率大，早强和增强效果显著。

目前，在对混凝土减水剂生产加工过程中，生产完成后需要对其进行转运并进行灌装储存，而现有的转运装置大都为传送带或输送管等进行对混凝土减水剂的转运，易造成对混凝土转运的效率较差，并无法高效的对混凝土减水剂进行转运，大大降低了混凝土减水剂的转运效率，对生产者的使用造成影响，对此我们提出一种混凝土减水剂生产用转运装置。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种混凝土减水剂生产用转运装置，以解决现有技术中无法高效快速的对混凝土减水剂进行转运操作，且无法便捷的对转运角度进行自由调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土减水剂生产用转运装置，包括有底板，所述底板的上端面设置有调节机构；

所述调节机构包括驱动件，所述驱动件的输出端连接有转轴，所述转轴的上端连接有支撑圆盘，所述支撑圆盘的上端设置有转运筒，所述转运筒的侧壁设置有驱动机构，所述驱动机构位于支撑圆盘上，所述支撑圆盘的下端设置有第一限位机构，所述转运筒的下端面与底板之间连接有第二限位机构；

所述第二限位机构包括第二环形凹槽，所述第二环形凹槽设置在底板的上表面，所述第二环形凹槽内配合连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的上端连接有转运筒。

优选的，所述支撑圆盘的上端开设有凹槽，所述转运筒安装在凹槽内。

优选的，所述第一限位机构包括第一环形凹槽，所述第一环形凹槽设置在底板的上表面，所述第一环形凹槽内配合连接有两个第一支撑柱，两个所述第一支撑柱的上端共同连接有支撑圆盘。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出端贯穿转运筒的侧壁，且连接有螺旋进料杆。

优选的，所述转运筒的顶部设置有进料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型为一种混凝土减水剂生产用转运装置，通过设置有调节机构，使得装置便于对支撑圆盘进行角度的调节，即便于对转运筒的转运方向进行调节，实现了装置对转运筒的方向自由调控，大大提高了装置的实用性，更加满足使用者的需求。

(2)本实用新型为一种混凝土减水剂生产用转运装置，通过设置有第一限位机构及第二限位机构，使得装置对转运筒的角度调节更加稳定，进一步提高装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中底板立体结构示意图；

图3为本实用新型中俯视局部结构示意图。

附图标记中：1、底板；2、调节机构；21、驱动件；22、转轴；23、支撑圆盘；231、凹槽；3、第一限位机构；31、第一环形凹槽；32、第一支撑柱；4、转运筒；41、进料口；5、驱动机构；51、电机；52、螺旋进料杆；6、第二限位机构；61、第二环形凹槽；62、第二支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土减水剂生产用转运装置，包括有底板1，底板1的上端面设置有调节机构2；

调节机构2包括驱动件21，驱动件21的输出端连接有转轴22，转轴22的上端连接有支撑圆盘23，支撑圆盘23的上端设置有转运筒4，转运筒4的侧壁设置有驱动机构5，驱动机构5位于支撑圆盘23上，支撑圆盘23的下端设置有第一限位机构3，转运筒4的下端面与底板1之间连接有第二限位机构6，驱动件21为电机，通过设置有调节机构2，使得便于对转运筒4的转运方向进行自由的调节，大大提高了装置的实用性；

第二限位机构6包括第二环形凹槽61，第二环形凹槽61设置在底板1的上表面，第二环形凹槽61内配合连接有第二支撑柱62，第二支撑柱62的上端连接有转运筒4，通过设置的第二限位机构6，使得便于对转运筒4的转动调节进行支撑限位，提高了装置的稳定性。

其中，支撑圆盘23的上端开设有凹槽231，转运筒4安装在凹槽231内，通过设置的凹槽231，使得便于对转运筒4进行安装限位。

其中，第一限位机构3包括第一环形凹槽31，第一环形凹槽31设置在底板1的上表面，第一环形凹槽31内配合连接有两个第一支撑柱32，两个第一支撑柱32的上端共同连接有支撑圆盘23，通过设置的第一限位机构3，使得能够稳定的对支撑圆盘23进行支撑限位，并对支撑圆盘23的转动更加稳定。

其中，驱动机构5包括电机51，电机51的输出端贯穿转运筒4的侧壁，且连接有螺旋进料杆52，使得便于对混凝土减水剂进行输送，提高对混凝土减水剂的转运效率。

其中，转运筒4的顶部设置有进料口41，便于对混凝土减水剂进行进料。

具体的，本实用新型使用时，首先将混凝土减水剂投放至进料口41内，并启动电机51，电机51运作带动螺旋进料杆52进行转动，对混凝土减水剂进行输送，当需要对转运筒4的转运方向进行调节时，启动驱动件21，驱动件21运作带动支撑圆盘23进行转动，并通过第一支撑柱32及第二支撑柱62分别对第一环形凹槽31及第二环形凹槽61进行限位，使得对转运筒4的转动更加稳定，与现有技术相比本实用新型能够实现对转运筒转运方向的自由调控，提高装置的实用性，直至完成全部工作顺序。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种混凝土减水剂生产用转运装置，其特征在于，包括有底板(1)，所述底板(1)的上端面设置有调节机构(2)；

所述调节机构(2)包括驱动件(21)，所述驱动件(21)的输出端连接有转轴(22)，所述转轴(22)的上端连接有支撑圆盘(23)，所述支撑圆盘(23)的上端设置有转运筒(4)，所述转运筒(4)的侧壁设置有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)位于支撑圆盘(23)上，所述支撑圆盘(23)的下端设置有第一限位机构(3)，所述转运筒(4)的下端面与底板(1)之间连接有第二限位机构(6)；

所述第二限位机构(6)包括第二环形凹槽(61)，所述第二环形凹槽(61)设置在底板(1)的上表面，所述第二环形凹槽(61)内配合连接有第二支撑柱(62)，所述第二支撑柱(62)的上端连接有转运筒(4)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂生产用转运装置，其特征在于：所述支撑圆盘(23)的上端开设有凹槽(231)，所述转运筒(4)安装在凹槽(231)内。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂生产用转运装置，其特征在于：所述第一限位机构(3)包括第一环形凹槽(31)，所述第一环形凹槽(31)设置在底板(1)的上表面，所述第一环形凹槽(31)内配合连接有两个第一支撑柱(32)，两个所述第一支撑柱(32)的上端共同连接有支撑圆盘(23)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂生产用转运装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括电机(51)，所述电机(51)的输出端贯穿转运筒(4)的侧壁，且连接有螺旋进料杆(52)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土减水剂生产用转运装置，其特征在于：所述转运筒(4)的顶部设置有进料口(41)。

技术总结
本实用新型涉及一种混凝土减水剂生产用转运装置，包括有底板，所述底板的上端面设置有调节机构；所述调节机构包括驱动件，所述驱动件的输出端连接有转轴，所述转轴的上端连接有支撑圆盘，所述支撑圆盘的上端设置有转运筒，所述转运筒的侧壁设置有驱动机构，所述驱动机构位于支撑圆盘上，所述支撑圆盘的下端设置有第一限位机构，所述转运筒的下端面与底板之间连接有第二限位机构，通过设置有调节机构，使得装置便于对支撑圆盘进行角度的调节，即便于对转运筒的转运方向进行调节，实现了装置对转运筒的方向自由调控，与现有技术相比本实用新型能够有效的提高装置的实用性，更加满足使用者的需求。

技术研发人员：左俊杰
受保护的技术使用者：安徽科之博新材料有限公司
技术研发日：2020.03.25
技术公布日：2021.03.19