本实用新型涉及薄膜生产领域,更具体地说,涉及一种塑料薄膜制造装置。
背景技术:
塑料薄膜为聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层;
通过吹塑生产加工,其在生产后需要收卷,收卷时需要定位机构对其定位,并且现有技术中的定位机构在收卷时定位不佳,不可调节使用,在收卷时容易导致收卷松动,并且在收卷时由于薄膜为吹塑加工,在收卷时薄膜的温度高,冷却性能不佳,容易粘连。
技术实现要素:
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜制造装置,通过设置可翻转式定位辊机构,可翻转调节张紧度,便于调节使用,保证其收卷时的紧密程度,并且设置吹风组件,可在收卷时进行加强风冷,提高冷却性能,不易粘连。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种塑料薄膜制造装置,包括机座,所述机座下侧设收卷辊,所述收卷辊的外表面卷有薄膜,所述机座的上端内侧表面通过轴连接有轴杆,所述轴杆的内端表面固定有框架,所述框架的内侧两端通过轴连接有定位辊,所述薄膜的外表面贴合在定位辊的表面,定位辊的一侧外表面设置有从动齿轮,所述机座一侧外设置凸台,所述凸台上固定有电机,所述电机的驱动轴外设置主动齿轮,通过设置可翻转式定位辊机构,可翻转调节张紧度,便于调节使用,保证其收卷时的紧密程度,并且设置吹风组件,可在收卷时进行加强风冷,提高冷却性能,不易粘连。
进一步的,所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合,可形成齿轮传动,便于带动框架内两个定位辊翻转调节。
进一步的,所述机座的内侧表面固定有导风管筒,导风管筒外设置条形出风口,便于均匀出风,可将风吹向薄膜表面加速冷却。
进一步的,所述导风管筒的一端设置安装凸口,安装凸口外连接有吹气泵的吹气管,便于通过吹气泵吹风。
进一步的,所述电机为刹车电机,在电机不工作时,其驱动轴不可旋转,可对框架定位,便于对定位辊翻转调节后进行定位。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)通过设置可翻转式定位辊机构,可翻转调节张紧度,便于调节使用,保证其收卷时的紧密程度,并且设置吹风组件,可在收卷时进行加强风冷,提高冷却性能,不易粘连。
(2)主动齿轮与从动齿轮相互啮合,可形成齿轮传动,便于带动框架内两个定位辊翻转调节。
(3)机座的内侧表面固定有导风管筒,导风管筒外设置条形出风口,便于均匀出风,可将风吹向薄膜表面加速冷却。
(4)导风管筒的一端设置安装凸口,安装凸口外连接有吹气泵的吹气管,便于通过吹气泵吹风。
(5)电机为刹车电机,在电机不工作时,其驱动轴不可旋转,可对框架定位,便于对定位辊翻转调节后进行定位。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构侧视剖面图;
图3为本实用新型的导风管筒局部结构示意图。
图中标号说明:
1机座、2收卷辊、3薄膜、4轴杆、5框架、6定位辊、7电机、8主动齿轮、9从动齿轮、10凸台、11导风管筒、12条形出风口、13安装凸口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种塑料薄膜制造装置,包括机座1,机座1下侧设收卷辊2,收卷辊2的外表面卷有薄膜3,机座1的上端内侧表面通过轴连接有轴杆4,轴杆4的内端表面固定有框架5,框架5的内侧两端通过轴连接有定位辊6,薄膜3的外表面贴合在定位辊6的表面,定位辊6的一侧外表面设置有从动齿轮9,机座1一侧外设置凸台10,凸台10上固定有电机7,电机7的驱动轴外设置主动齿轮8。
请参阅图1-3,主动齿轮8与从动齿轮9相互啮合,可形成齿轮传动,便于带动框架5内两个定位辊6翻转调节,机座1的内侧表面固定有导风管筒11,导风管筒11外设置条形出风口12,便于均匀出风,可将风吹向薄膜3表面加速冷却,导风管筒11的一端设置安装凸口13,安装凸口13外连接有吹气泵的吹气管,便于通过吹气泵(现有技术产品)吹风(吹气泵图内未表示),电机7为刹车电机(现有技术产品),在电机7不工作时,其驱动轴不可旋转,可对框架5定位,便于对定位辊6翻转调节后进行定位。
通过机座1的上端内侧表面通过轴连接有轴杆4,轴杆4的内端表面固定有框架5,框架5的内侧两端通过轴连接有定位辊6,薄膜3的外表面贴合在两个定位辊6的表面(如图1和2),可对薄膜3收卷时进行定位,同时定位辊6的一侧外表面设置有从动齿轮9,机座1一侧外设置凸台10,凸台10上固定有电机7,电机7的驱动轴外设置主动齿轮8,主动齿轮8与从动齿轮9相互啮合,可形成齿轮传动,通过电机7可带动框架5翻转,可使两个定位辊6翻转调节,可拉紧薄膜3,在收卷时保证其收卷的紧密程度,不会松动;
同时在机座1的内侧表面固定有导风管筒11,导风管筒11外设置条形出风口12,导风管筒11的一端设置安装凸口13,安装凸口13外连接有吹气泵的吹气管,可通过吹气泵吹风,风通过导风管筒11的条形出风口12出风,可将风均匀吹向薄膜3表面加速冷却,提高冷却性能。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种塑料薄膜制造装置,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)下侧设收卷辊(2),所述收卷辊(2)的外表面卷有薄膜(3),所述机座(1)的上端内侧表面通过轴连接有轴杆(4),所述轴杆(4)的内端表面固定有框架(5),所述框架(5)的内侧两端通过轴连接有定位辊(6),所述薄膜(3)的外表面贴合在定位辊(6)的表面,定位辊(6)的一侧外表面设置有从动齿轮(9),所述机座(1)一侧外设置凸台(10),所述凸台(10)上固定有电机(7),所述电机(7)的驱动轴外设置主动齿轮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜制造装置,其特征在于:所述主动齿轮(8)与从动齿轮(9)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜制造装置,其特征在于:所述机座(1)的内侧表面固定有导风管筒(11),导风管筒(11)外设置条形出风口(12)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜制造装置,其特征在于:所述导风管筒(11)的一端设置安装凸口(13),安装凸口(13)外连接有吹气泵的吹气管。
5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜制造装置,其特征在于:所述电机(7)为刹车电机。