一种粉状物料矿仓下料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种粉状物料矿仓下料装置。


背景技术：

[0002]
现有的粉状物料矿仓一般都是大型圆柱形仓体，仓体的底部设计为倒锥形，倒锥形底部的下端开有出料口，仓体可以存储大量的粉状物料，粉状物料在仓体中受重力作用从出料口自动排出。出料口还安装了平板闸阀和转子秤，从出料口排出的粉状物料经过转子秤时，可以计量下料的多少。
[0003]
在实际使用时，因为矿仓具有相当的高度，高度产生压力，使下料时容易在矿仓中心产生冲料现象，而矿仓的周边则出现物料积压，时间长了容易产生结块，必须人工进入矿仓进行清理，费工费时，影响工作效率，另外，物料直接冲击在转子秤上，造成计量不准确。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种粉状物料矿仓下料装置，使下料稳定，计量准确。
[0005]
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
[0006]
一种粉状物料矿仓下料装置，安装在矿仓底部，包括罗茨风机、平板闸阀、承料箱和螺旋给料机，在矿仓倒锥形底部的锥面上均匀分布地开设若干侧鼓风口，侧鼓风口的内侧安装滤网，侧鼓风口的外侧与罗茨风机连接，在矿仓出料口的下方通过平板闸阀连接至承料箱的顶部，承料箱的底部为斜面，斜面低处连接至螺旋给料机的进口，螺旋给料机的出口安装转子秤或固体流量计。
[0007]
所述矿仓倒锥形底部的外部安装冲气箱，侧鼓风口位于冲气箱中，冲气箱上开设入风口与罗茨风机的出风口连接。
[0008]
所述矿仓倒锥形底部的锥面上开设二至三圈侧鼓风口，每一圈上有若干个侧鼓风口，矿仓倒锥形底部的锥面外部安装冲气箱，所有侧鼓风口位于冲气箱中，冲气箱上均匀开设二至四个入风口，每个入风口与一台罗茨风机的出风口连接。
[0009]
所述侧鼓风口与矿仓倒锥形底部的锥面垂直。
[0010]
所述承料箱的底部斜面倾斜8-12度。
[0011]
所述承料箱的底部斜面开设下鼓风口，下鼓风口的内侧安装滤网，承料箱的底部外侧安装冲气箱，下鼓风口位于冲气箱中，冲气箱上开设入风口与罗茨风机连接。
[0012]
所述下鼓风口与承料箱的底部斜面垂直。
[0013]
所述承料箱的底部斜面下方安装振动器。
[0014]
采用上述方案后，本实用新型因为在矿仓倒锥形底部的锥面上开设侧鼓风口与罗茨风机连接，工作时，物料被从侧鼓风口吹入的风带动，在矿仓中产生旋浮，再逐渐下落，避免出现冲料现象，使下料更稳定，而且，物料从矿仓出来后，先落在承料箱上，经承料箱的底部斜面缓冲，再经螺旋给料机送至转子秤或固体流量计，避免物料直接冲击转子秤或固体流量计，使计量更准确。另外，由于侧鼓风口进风形成的旋浮也带动了矿仓周边物料，避免
出现物料积压以及时间久了产生结块，减少人工进入矿仓清理的次数，提高了工作效率。
[0015]
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。
附图说明
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图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图；
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图2是本实用新型实施例二的整体结构示意图；
[0018]
图3是本实用新型的局部放大图a；
[0019]
图4是本实用新型的局部放大图b；
[0020]
图5是本实用新型的截面图。
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标号说明
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矿仓1，罗茨风机2，承料箱3，螺旋给料机4，侧鼓风口5，滤网6，平板闸阀7，出料口8，冲气箱9，下鼓风口10，滤网11，罗茨风机12，振动器13，转子秤14，冲气箱15。
具体实施方式
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请参阅图1至图5所示，是本实用新型揭示的一种粉状物料矿仓下料装置，安装在矿仓1底部，包括罗茨风机2、平板闸阀7、承料箱3和螺旋给料机4。矿仓1底部呈倒锥形，倒锥形底部的锥面上均匀分布地开设若干侧鼓风口5，侧鼓风口5的内侧安装滤网6，滤网6可以防止矿仓1内的粉状物料外漏，侧鼓风口5的外侧与罗茨风机2连接，罗茨风机2通过侧鼓风口5向矿仓1内部提供风力，在矿仓出料口8的下方通过平板闸阀7连接至承料箱3的顶部，平板闸阀7用于调节控制矿仓1下料与否以及下料多少，承料箱3可以降低物料的流速以及减少物料冲击产生的压力，承料箱3的底部为斜面，倾斜角为α，斜面低处连接至螺旋给料机4的进口，螺旋给料机4的出口安装转子秤14或冲板式固体流量计。
[0024]
这样，本实用新型工作时，物料进入矿仓1后，矿仓1底部的物料被从侧鼓风口5吹入的风带动，在矿仓1中产生旋浮，使物料不会在矿仓1底部及周边积压以及结块，大大减少了人工进入矿仓1清理的次数，提高了工作效率；旋浮的物料下落时更稳定，避免出现现有技术中的冲料现象，平稳下落的物料经过出料口8、平板闸阀7进入承料箱3中得到缓冲，再落到承料箱3的底部斜面上进一步缓冲，然后经螺旋给料机4送至转子秤14或冲板式固体流量计，可避免物料直接冲击转子秤14或冲板式固体流量计，使下料物料计量更准确。
[0025]
本实用新型的较佳结构是所述矿仓1倒锥形底部的锥面上开设二至三圈侧鼓风口5，每一圈上有若干个侧鼓风口5，为了方便安装，所述矿仓1倒锥形底部的外部安装冲气箱9，所有侧鼓风口5位于冲气箱9中，冲气箱9上均匀开设二至四个入风口，每个入风口与一台罗茨风机2的出风口连接。为了达到更好的旋浮效果，所述侧鼓风口5与矿仓1倒锥形底部的锥面垂直，使进入矿仓1内的气流可以将物料向上推，将物料打散，并减缓物料向下的冲击力。
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本实用新型的较佳结构是所述承料箱3的底部斜面倾斜α＝8-12度。进一步，为了缓冲下料，所述承料箱3的底部斜面开设下鼓风口10，下鼓风口10的内侧安装滤网11，滤网11可以防止承料箱3内的粉状物料外漏，承料箱3的底部外侧安装冲气箱15，下鼓风口10位于冲气箱15中，冲气箱15上开设入风口与罗茨风机12连接，罗茨风机12通过下鼓风口10向承料箱3内部提供风力，一方面缓冲物料，另一方面避免物料在承料箱3的底部积压、结块，
优选设计是所述下鼓风口10与承料箱3的底部斜面垂直。当然，所述承料箱3的底部斜面下方也可以安装振动器13，如图2所示，振动器13提供振动，也可以避免物料在承料箱3的底部积压和结块。
[0027]
以上所述的实施例仅为说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在使本领域技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，但不限定本实用新型的专利范围，凡依本实用新型揭示的精神所作的均等变化或修饰，仍应涵盖在本实用新型的专利范围内。