一种双通道堆垛收料机的制作方法

文档序号:23885020发布日期:2021-02-05 19:31阅读:80来源:国知局

[0001]
本实用新型涉及收料装置的技术领域,特别是涉及一种双通道堆垛收料机。


背景技术:

[0002]
目前在标签纸等印刷品制品制造领域已经逐步开始了自动化,标签纸等印刷品制品的堆垛是自动化生产过程中必不可少的一个环节。
[0003]
堆垛收料机设置在模切设备的出口端,用于堆垛收集整理标签纸等印刷品制品,目前的标签纸等印刷品制品成品堆垛主要采用单个工位进行连续堆垛,由于连续出料速度较快,物料堆垛之间没有间隔,不方便拿取转移,而且在堆垛平台收集满成品之后,需要人工去将堆垛满的标签纸成品取下再进行开机生产,在这个过程中就会产生等待的时间,无法连续性生产,降低了生产效率。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的是提供一种双通道堆垛收料机,以解决现有连续堆垛不方便拿取,且需要停机等待人工取下成品而无法连续性生产,导致生产效率降低的问题。
[0005]
为了解决上述问题,本实用新型提供一种双通道堆垛收料机,包括机架以及设于所述机架上的分道输送装置和接纸装置,所述分道输送装置包括第一输送带和第二输送带,所述第一输送带包括起始段、引导段和末端段,所述引导段倾斜向下设置,所述第二输送带与所述起始段设于同一水平线上,且所述起始段与所述引导段的衔接处设有用于控制料纸间隔进入所述第二输送带与所述引导段的分道压板;
[0006]
所述接纸装置包括水平滑轨、滑动设于所述水平滑轨上的拖板、用于驱动所述拖板沿所述水平滑轨滑动的第一驱动机构以及并排设于所述拖板上的多个接纸组件,每个所述接纸组件均包括支架、上下间隔设于所述支架上的第一接纸盘和第二接纸盘,所述支架设于所述拖板上,所述第一接纸盘位于所述末端段的出口处,所述第二接纸盘位于所述第二输送带的出口处。
[0007]
进一步地,所述拖板上设有竖直滑轨,所述支架滑动设于所述竖直滑轨上。
[0008]
进一步地,所述支架的背部设有与所述竖直滑轨滑动配合的滑动部,所述拖板上设有用于驱动所述支架的滑动部沿所述竖直滑轨滑动的第二驱动机构。
[0009]
进一步地,所述第一驱动机构包括横向设于所述机架上的皮带传送组件,所述拖板上设有连接块,所述连接块与所述皮带传送组件的皮带连接。
[0010]
进一步地,还包括用于引导料纸从所述分道输送装置进入所述接纸装置的第一导料装置和第二导料装置,所述第一导料装置设于所述末端段的出口处,所述第二导料装置设于所述第二输送带的出口处。
[0011]
进一步地,所述第一导料装置和所述第二导料装置均包括传送轴、压板轴以及用于驱动所述第一导料装置和所述第二导料装置的传送轴同步转动的同步带结构,所述压板轴设于所述传送轴的上方,所述压板轴上间隔设有多个尾压板。
[0012]
进一步地,所述第一输送带与所述第二输送带上均间隔设有若干个压辊。
[0013]
进一步地,所述机架的底部设有脚轮。
[0014]
本实用新型提供一种双通道堆垛收料机,包括机架以及设于机架上的分道输送装置和接纸装置,标签料纸通过模切机模切完成后从第一输送带的起始段入口处连续输入,经分道压板间隔地将标签料纸分别输入至第一输送带的引导段和第二输送带,从而实现对标签料纸的分流,使得堆垛之间具有间隙,方便拿取转移,第一输送带的末端段上的料纸从末端段的出口处被收集在第一接纸盘中,第二输送带上的料纸被收集在第二接纸盘中,当第一接纸盘和第二接纸盘中的料纸接满后,第一驱动机构驱动拖板沿着水平滑轨滑动,使得接满标签料纸的接纸组件的接纸盘移动至旁边,同时相邻的另一接纸组件的空接纸盘随支架移动至第一输送带和第二输送带的出口处继续进行接料,然后人工取下满载的第一接纸盘和第二接纸盘的标签料纸,如此,可以实现连续不间断的接料,无需停机等待取料,可实现连续性生产,且生产效率较高。
附图说明
[0015]
图1是本实用新型实施例中的一种双通道堆垛收料机的结构示意图。
[0016]
图2是本实用新型实施例中的一种双通道堆垛收料机的另一视角结构示意图。
[0017]
图3是本实用新型实施例中的一种双通道堆垛收料机的另一视角结构示意图。
[0018]
图4是本实用新型实施例中的导料装置的结构示意图。
[0019]
图5是本实用新型实施例中的尾压板的结构示意图。
[0020]
图6为图1中a处局部放大图。
[0021]
图中,1、机架;2、分道输送装置;3、接纸装置;4、第一导料装置;5、第二导料装置;11、脚轮;21、第一输送带;22、第二输送带;23、分道压板;24、压辊;211、起始段;212、引导段;213、末端段;301、水平滑轨;302、拖板;303、第一驱动机构;304、接纸组件;305、竖直滑轨;306、第二驱动机构;307、连接块;308、皮带;3041、支架;3042、第一接纸盘;3043、第二接纸盘;401、传送轴;402、压板轴;403、同步带结构;404、尾压板。
具体实施方式
[0022]
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
[0023]
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]
结合图1~6所示,示意性地显示了本实用新型实施例的一种双通道堆垛收料机,包括机架1以及设于机架1上的分道输送装置2和接纸装置3,分道输送装置2包括第一输送带21和第二输送带22,一般地,第一输送带21和第二输送带22通过墙板安装在机架1上,第一输送带21包括起始段211、引导段212和末端段213,引导段212倾斜向下设置,第二输送带22与起始段211设于同一水平线上,且起始段211与引导段212的衔接处设有用于控制标签料纸间隔进入第二输送带22与引导段212的分道压板23,具体的,被分道压板23下压的标签料
纸在压力作用下进入第一输送带21的引导段212向下输送,未被分道压板23下压的标签料纸,由于标签料纸具有一定的刚性,可直接经起始段211水平输送至第二输送带22上;接纸装置3包括水平滑轨301、滑动设于水平滑轨301上的拖板302、用于驱动拖板302沿水平滑轨301滑动的第一驱动机构303以及并排设于拖板302上的多个接纸组件304,每个接纸组件304均包括支架3041、上下间隔设于支架3041上的第一接纸盘3042和第二接纸盘3043,支架3041设于拖板302上,第一接纸盘3042位于末端段213的出口处,第二接纸盘3043位于第二输送带22的出口处。
[0025]
具体地,标签料纸通过模切机模切完成后从第一输送带21的起始段211入口处连续输入,经分道压板23间隔地将标签料纸分别输入至第一输送带21的引导段212和第二输送带22,从而实现对标签料纸的分流,使得堆垛之间具有间隙,方便拿取转移,第一输送带21的末端段213上的料纸从末端段213的出口处被收集在第一接纸盘3042中,第二输送带22上的料纸被收集在第二接纸盘3043中,当正在接纸的接纸组件304的第一接纸盘3042和第二接纸盘3043中的料纸接满后,第一驱动机构303驱动拖板302沿着水平滑轨301滑动,使得接满标签料纸的接纸组件304的接纸盘(第一接纸盘3042和第二接纸盘3043)移动至旁边,同时相邻的另一接纸组件的空接纸盘随对应的支架移动至第一输送带21和第二输送带22的出口处继续进行接料,然后人工取下满载的第一接纸盘3042和第二接纸盘3043的标签料纸,如此,可以实现连续不间断的接料,无需停机等待取料,可实现连续性生产,且生产效率较高。
[0026]
其中,第一驱动机构303包括横向设于机架1上的皮带传送组件,拖板302上设有连接块307,连接块307与皮带传送组件的皮带308连接,皮带传送组件的皮带轮带动皮带308运行,进而带动拖板302沿着水平滑轨301滑动,从而实现拖板302上的各接纸组件304有序的连续接料,这里皮带轮由伺服电机驱动,皮带308为同步带,以实现对拖板302上的各接纸组件304的精确定位。
[0027]
进一步地,由于料纸具有一定的厚度,为了保证每次接料的顺利,在拖板302上设有竖直滑轨305,支架3041滑动设于竖直滑轨305上,如此,当第一接纸盘3042和第二接纸盘3043每接纸一张时,支架3041即对应沿着竖直滑轨305下降一定的距离,从而避免料纸堵住分道输送装置2的出口导致料纸无法顺利地进入接纸盘中。具体地,支架3041的背部设有与竖直滑轨305滑动配合的滑动部,拖板302上设有用于驱动支架3041的滑动部沿竖直滑轨305滑动的第二驱动机构306,通过第二驱动机构306驱动滑动部沿着竖直滑轨305上下滑动升降,从而保证支架3041上的第一接纸盘3042和第二接纸盘3043的接纸顺畅性,本实施例中的第二驱动机构306为伺服电机。
[0028]
本实施例中的双通道堆垛收料机还包括用于引导料纸从分道输送装置2进入接纸装置3的第一导料装置4和第二导料装置5,第一导料装置4设于末端段213的出口处,第二导料装置5设于第二输送带22的出口处,通过第一导料装置4和第二导料装置5可实现料纸顺利地进入第一接纸盘3042和第二接纸盘3043中。具体地,第一导料装置4和第二导料装置5均包括传送轴401、压板轴402以及用于驱动第一导料装置4和第二导料装置5的传送轴401同步转动的同步带结构403,压板轴402设于传送轴401的上方,压板轴402上间隔设有多个尾压板404,当料纸经传送轴401输送至出口处时,尾压板404可在料纸的上方对其施加一定的压力以保证料纸的平整性,避免料纸在出口处产生弯折,作为优选地,本实施例中的尾压
板404可拆卸的设置在压板轴402上,且尾压板404上沿其长度延伸方向上设有多个连接孔,从而可以通过选择不同的连接孔调节尾压板404的长度,匹配不同尺寸的料纸。参照图4所示,传送轴401通过固定座连接在第一输送带21和第二输送带22的出口处。
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本实施例中,第一输送带21与第二输送带22上均间隔设有若干个压辊24,通过各压辊24将料纸压紧在输送带上避免料纸在输送过程中移动或者飘落,保证料纸输送的稳定性。作为优选地,在机架1的底部设有脚轮11,从而便于双通道堆垛收料机的移动,以匹配适应不同的模切机。
[0030]
应当理解的是,本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本实用新型范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
[0031]
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
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