一种防水汽侵蚀船舶用岸电电缆绞车的制作方法

本实用新型属于电缆绞车技术领域，具体为一种防水汽侵蚀船舶用岸电电缆绞车。

背景技术：

岸电电源，即岸用变频电源，又称为电子静止式岸电电源，它是专门针对船上、岸边码头等高温、高湿、高腐蚀性、大负荷冲击等恶劣使用环境而特别设计制造的大功率变频电源设备。

由于船舶使用的岸电电缆工作环境水汽较大，而现有的电缆绞车通常为开放式结构，使得电缆暴露于空气中，易受水汽侵蚀，另外，现有的电缆绞车在收放电缆时，电缆不整齐，需要人工进行排线，增加了劳动力。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种防水汽侵蚀船舶用岸电电缆绞车，有效的解决了目前电缆绞车暴露于空气中易导致电缆受水汽侵蚀，以及收放电缆不整齐，需人工排线，增加了劳动力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水汽侵蚀船舶用岸电电缆绞车，包括机箱，所述机箱下端安装有移动轮，机箱内部下端连接有底板，底板上端两侧均连接有侧板，侧板上端中部均安装有连接座，连接座上端相对于两个侧板之间通过连接轴转动连接有卷筒，卷筒两端均连接有挡板，其中一个挡板一侧连接有大齿轮，大齿轮下端啮合连接有小齿轮，小齿轮一侧连接有转轴，转轴一端延伸至机箱外侧连接有电机，电机与机箱外壁固定连接，另一个挡板一侧连接有第一链轮，第一链轮通过链条传动连接有第二链轮，第二链轮中部连接有往复丝杆，往复丝杆两端分别与两个侧板转动连接，且往复丝杆位于卷筒前侧，往复丝杆上端活动连接有滑块，滑块下端连接有上安装板，上安装板下端通过支杆连接有下安装板，下安装板和上安装板之间对称连接有导向辊，导向辊两端对应上安装板和下安装板处均开设有腰型槽，导向辊安装于腰型槽内，下安装板前侧连接有弧形板。

优选的，所述机箱前端开设有方便电缆进入的长槽，机箱上端开设有安装槽，安装槽内部嵌设有观察窗。

优选的，所述挡板外端周向均匀连接有加强板。

优选的，所述电机外部相对于机箱侧壁连接有防护罩。

优选的，所述转轴贯穿侧板和机箱处嵌设有轴承。

优选的，所述观察窗为钢化玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过将电缆收放卷筒安装于机箱内，以及移动轮的设置，电缆卷绕与卷筒上，使得电缆位于机箱内部，避免电缆与外界空气大面积接触，有效的防止了水汽的侵蚀，且移动轮方便装置进行移动，调节电缆绞车位置时移动方便；

(2)、通过往复丝杆、滑块、上安装板、下安装板、导向辊和弧形板，以及第一链轮、链条和第二链轮的设置，第一链轮在链条的传动下带动第二链轮转动，使得往复丝杆转动，滑块沿往复丝杆上左右运动，进而带动电缆左右运动，使电缆传送更顺畅，在卷筒上实现自动排线的功能，保证电缆收放卷整齐，省去了人工调整排线的步骤，减少了人工劳动力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卷筒滚动传动的结构示意图；

图3为本实用新型导向辊的安装结构示意图；

图中：1、机箱；2、移动轮；3、底板；4、侧板；5、连接座；6、连接轴；7、卷筒；8、挡板；9、大齿轮；10、小齿轮；11、转轴；12、电机；13、第一链轮；14、链条；15、第二链轮；16、往复丝杆；17、滑块；18、上安装板；19、支杆；20、下安装板；21、导向辊；22、腰型槽；23、弧形板；24、长槽；25、观察窗；26、加强板；27、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括机箱1，机箱1下端安装有移动轮2，方便将装置移动，机箱1内部下端连接有底板3，底板3上端两侧均连接有侧板4，侧板4上端中部均安装有连接座5，连接座5上端相对于两个侧板4之间通过连接轴6转动连接有卷筒7，用于将电缆卷绕，卷筒7两端均连接有挡板8，便于将电缆在卷筒7上限位，其中一个挡板8一侧连接有大齿轮9，大齿轮9下端啮合连接有小齿轮10，小齿轮10一侧连接有转轴11，转轴11一端延伸至机箱1外侧连接有电机12，电机12与机箱1外壁固定连接，通过电机12驱动小齿轮10和大齿轮9啮合传动带动卷筒7旋转滚动，另一个挡板8一侧连接有第一链轮13，第一链轮13通过链条14传动连接有第二链轮15，第二链轮15中部连接有往复丝杆16，往复丝杆16两端分别与两个侧板4转动连接，且往复丝杆16位于卷筒7前侧，往复丝杆16上端活动连接有滑块17，通过第一链轮13在链条14的传动下带动第二链轮15转动，使得往复丝杆16转动，滑块17下端连接有上安装板18，上安装板18下端通过支杆19连接有下安装板20，下安装板20和上安装板18之间对称连接有导向辊21，便于将电缆卷绕时导向，导向辊21两端对应上安装板18和下安装板20处均开设有腰型槽22，导向辊21安装于腰型槽22内，通过腰型槽22的设置，能够调节两个导向辊21之间的间距，下安装板20前侧连接有弧形板23，避免引导电缆卷绕时磨损。

实施例二，在实施例一的基础上，机箱1前端开设有方便电缆进入的长槽24，机箱1上端开设有安装槽，安装槽内部嵌设有观察窗25，用于对机箱1内部电缆进行观察。

实施例三，在实施例一的基础上，挡板8外端周向均匀连接有加强板26，方便提高挡板8结构强度。

实施例四，在实施例一的基础上，电机12外部相对于机箱1侧壁连接有防护罩27，便于起到防护作用。

实施例五，在实施例一的基础上，转轴11贯穿侧板4和机箱1处嵌设有轴承。

实施例六，在实施例一的基础上，观察窗25为钢化玻璃，具有高强度，耐冲击力、透明度好的特点。

工作原理：在对电缆收放时，电缆依次穿过两个导向辊21之间的间隙，以及机箱1前端的长槽24，通过电机12驱动转轴11转动，进而小齿轮10和大齿轮9啮合传动，大齿轮9带动连接轴6转动，使得卷筒7进行旋转，进而对电缆进行收放，另外，卷筒7旋转时，连接轴6带动第一链轮13转动，第一链轮13在链条14的传动下带动第二链轮15转动，使得往复丝杆16转动，滑块17沿往复丝杆16上左右运动，进而带动电缆左右运动，使电缆传送更顺畅，在卷筒7上实现自动排线的功能，保证电缆收放卷整齐。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。