一种电动机械式升降工作车的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种电动机械式升降工作车。

背景技术：

升降工作车是一种多功能起重装卸机械设备，广泛应用于工厂、自动仓库、停车场、码头、建筑、装修、物流、电力、交通，石油、酒店等高空作业及维修；可用作保养机具、油漆装修、调换灯具、电器、清洁保养、电力线路等单人工作的高空作业。

目前市场上常见的升降工作车上方的承重板结构过于简单，在需要移动上方的物件时，没有助力机构，造成无法快速的将物件从承重板上移开，且与承重板的摩擦较大，推动较为麻烦，同时下端的液压升降支架始终的暴露在外界，会因风吹日晒而生锈或者加快老化。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电动机械式升降工作车，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种电动机械式升降工作车，包括底板、面板和承重板，所述面板设置于底板上端，承重板设置于面板上端，面板的表面上安装有一块以上的固定块，固定块的相对面上均嵌入式安装有轴承，固定块之间均设有驱动辊，驱动辊一端的轴杆安装于一侧的轴承内环中，另一端的轴杆则穿过另一侧的轴承内环，并安装有齿轮，一个以上的齿轮上盘绕设有链条，面板的表面上还安装有电机，电机的转轴通过联轴器与其中一根轴杆连接，承重板的表面正对于驱动辊处均设有第一条形口，正对于链条处设有将第一条形口连通的第二条形口，正对于电机处的第一条形口一侧开口设置，第一条形口上开口的外壁安装有加强杆，承重板的底面上安装有一个以上调节承重板高度的气缸，底板与面板之间安装有液压升降支架，液压升降支架外部设有密封机构。

作为优选的技术方案，密封机构包括第一框体和第二框体，第一框体上端安装于面板的底面上，第二框体下端安装于底板的表面上，第二框体套设于第一框体外部，第二框体上端的端面上安装有橡胶层，橡胶层的内侧面与第一框体的外壁面相抵。

作为优选的技术方案，面板的四个角上均设有通孔，气缸安装于面板上，气缸的活塞杆均穿过通孔安装于承重板的底面上。

作为优选的技术方案，底板底面的四个角上均安装有带刹车的万向轮，底板的右侧安装有推拉杆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，物件放置在承重板上，而承重板能通过气缸上下升降，在进行卸货时，可向下移动承重板，使驱动辊能顺着第一条形口与上端的物品接触，并通过电机能带动驱动辊同步的转动，通过转动的驱动辊能快速的将物件向外移动，方便了卸货，增加了效率，节省了力气，同时通过第一、第二框体能将液压升降支架罩住，避免了外部的雨水影响液压升降支架的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中面板的俯视图；

图3为本实用新型中承重板的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种电动机械式升降工作车，包括底板1、面板15和承重板12，所述面板15设置于底板1上端，承重板12设置于面板15上端，面板15的表面上安装有一块以上的固定块7，固定块7的相对面上均嵌入式安装有轴承，固定块7之间均设有驱动辊6，驱动辊6一端的轴杆安装于一侧的轴承内环中，另一端的轴杆则穿过另一侧的轴承内环，并安装有齿轮18，一个以上的齿轮18上盘绕设有链条17，面板15的表面上还安装有电机16，电机16的转轴通过联轴器与其中一根轴杆连接，承重板12的表面正对于驱动辊处均设有第一条形口13，正对于链条17处设有将第一条形口13连通的第二条形口19，正对于电机16处的第一条形口13一侧开口设置，第一条形口13上开口的外壁安装有加强杆21，承重板12的底面上安装有一个以上调节承重板高度的气缸11，底板1与面板15之间安装有液压升降支架2，液压升降支架2外部设有密封机构，其中，正对于链条处设有第二条形口，而正对于电机处设有开口，因此链条和电机不会影响承重板的下降。

本实施例中，密封机构包括第一框体14和第二框体3，第一框体14上端安装于面板15的底面上，第二框体3下端安装于底板1的表面上，第二框体3套设于第一框体14外部，第二框体3上端的端面上安装有橡胶层5，橡胶层5的内侧面与第一框体14的外壁面相抵，通过橡胶层能将第一、第二框体之间的缝隙密封，避免了水汽顺着缝隙进入内部。

本实施例中，面板15的四个角上均设有通孔9，气缸11安装于面板15上，气缸11的活塞杆均穿过通孔9安装于承重板12的底面上，其中，气缸可以替换为千斤顶，从而无需使用到电就能完成升降。

本实施例中，底板1底面的四个角上均安装有带刹车的万向轮4，底板的右侧安装有推拉杆8。

如图1所示，通过气缸将承重板向上顶起，使承重板位于驱动轮上方，使得物件下端不与驱动轮接触，避免了因滚动而造成的物件掉落，而在需要进行卸货时，则通过气缸将承重板向下移动，在承重板下移后，驱动轮能顺着第一条形口移动到承重板上端，并与物件的底面接触，这时，启动电机，电机的启动带动了轴杆和齿轮，由于齿轮之间通过链条连接，因此能同步的带动齿轮和驱动轮，筒通过旋转的驱动轮能自动的向外输送物件，从而大大的方便了卸货，同时在进行装货时，一旦货物一部分于驱动轮接触，则可反向转动驱动轮，通过旋转的驱动轮将货物向内输送，方便了货物的搬运。

其中，在液压升降支架上升或者下降时，能带动第一框体沿着第二框体垂直的上下移动，通过第一、第二框体能有效的将液压升降支架套住，避免了外部的环境对液压升降支架造成影响。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。