用于送料机构的转轴定位结构及送料机构的制作方法

本申请涉及物料输送技术领域，具体而言，涉及一种用于送料机构的转轴定位结构及送料机构。

背景技术：

在液态、固液混合态的物料输送方面，送料机构是必不可少的机构之一。

目前，液态、固液混合态的送料机构均包含有转轴定位结构，例如，砂浆送料机构，转轴定位结构主要用于实现转轴的定位以及起到相应的密封作用，现有的大多液态、固液混合态送料机构的转轴定位结构都是由金属部件和橡胶构成，然而此种转轴定位结构在应用于固液混合态的送料机构进行物料输送时，转轴定位结构的密封性及磨损性较差，影响了固液混合态的送料机构的使用效果。

技术实现要素：

本申请实施例的目的在于提供一种用于送料机构的转轴定位结构及送料机构，用于送料机构的转轴定位结构可以达到更好的密封效果，且较为耐磨损，可以提高固液混合态的送料机构的使用效果。

第一方面，本申请实施例提供了一种用于送料机构的转轴定位结构，包括送料转轴、送料管及第一盖体，

所述送料转轴设置于所述送料管中；

所述送料转轴的顶端部设置有第一磁体；

所述第一盖体上设置有第二磁体，所述第二磁体与所述第一磁体相匹配，所述第一盖体通过所述第二磁体与所述第一磁体相吸合设置于所述送料转轴的顶端部上。

在上述实现过程中，本申请实施例的用于送料机构的转轴定位结构，适用于沿竖直方向输送物料的液态、固液混合态的送料机构，尤其适用于沿竖直方向输送物料的固液混合态的送料机构，其通过相匹配的第二磁体与第一磁体相吸合将第一盖体设置于送料转轴的顶端部上，并通过相匹配的第二磁体与第一磁体的吸合实现了转轴的定位，与上述现有技术相比，本申请实施例的用于送料机构的转轴定位结构采用的是相吸合、相匹配的第二磁体与第一磁体，在本申请实施例的用于送料机构的转轴定位结构应用于沿竖直方向输送物料的固液混合态的送料机构时，相吸合的第二磁体与第一磁体较金属部件与橡胶而言，有更好的密封效果，且较为耐磨损，可以提高沿竖直方向输送物料的固液混合态的送料机构的使用效果，同时，采用磁体比采用金属部件与橡胶的成本要低，采用磁体比采用金属部件与橡胶的使用寿命也更长，并且，采用磁体比采用金属部件与橡胶更为便于后续的清洁及维护。

进一步地，所述第一磁体与所述第二磁体均为环形永磁体。

在上述实现过程中，第一磁体与第二磁体均采用环形永磁体，能较好地避免相吸合的第二磁体与第一磁体的磁力减弱，从而较好地保障本申请实施例的用于送料机构的转轴定位结构转轴的定位效果及第二磁体与第一磁体的密封效果。

进一步地，所述第一磁体与所述第二磁体均为磁钢。

在上述实现过程中，第一磁体与第二磁体均采用磁钢，磁钢是超硬度永磁合金，能使得相吸合的第二磁体与第一磁体更为耐磨。

进一步地，所述第一磁体与所述第二磁体均为厚度方向充磁的磁体。

进一步地，所述送料转轴为送料绞龙。

在上述实现过程中，送料转轴采用送料绞龙，送料绞龙在液态、固液混合态的送料机构的输送物料效果更佳。

进一步地，所述送料绞龙包括绞龙轴及绞龙叶片，

所述绞龙叶片设置于所述绞龙轴上；

所述第一磁体设置于所述绞龙轴的顶端部。

在上述实现过程中，送料绞龙的结构保障了其在液态、固液混合态的送料机构输送物料的效果。

进一步地，所述绞龙轴包括绞龙顶轴及绞龙底轴，

所述绞龙叶片的顶端部设置于所述绞龙顶轴上，所述绞龙叶片的底端部设置于所述绞龙底轴上；

所述第一磁体设置于所述绞龙顶轴上。

在上述实现过程中，绞龙轴的结构简化了送料绞龙的结构，可以使得送料绞龙在液态、固液混合态的送料机构有更好的输送物料的效果。

进一步地，所述送料转轴的底端部设置有第三磁体；

所述送料管的底端部上设置有第四磁体，所述第四磁体与所述第三磁体相匹配，所述第四磁体与所述第三磁体之间留有输料间隙，且所述第四磁体与所述第三磁体的吸合力小于所述第二磁体与所述第一磁体的吸合力。

在上述实现过程中，在该结构下，第三磁体主要起定位作用，使得相匹配的第四磁体与第三磁体的吸合力能以无接触的形态进一步地加强对转轴的定位，同时，第四磁体与第三磁体之间留有的输料间隙会略大于需要输送的介质包含的最大颗粒的直径，能有利于物料的输送，使输送效果更佳，相比较上述结构而言，此种结构的用于送料机构的转轴定位结构较为适用于密封要求相对不高，而定位要求相对较高送料机构，此种结构的用于送料机构的转轴定位结构同样有更好的密封效果，且较为耐磨损，可以提高固液混合态的送料机构的使用效果。

进一步地，所述第三磁体与所述第四磁体均为环形永磁体。

第二方面，本申请实施例提供了一种送料机构，所述送料机构应用了上述的用于送料机构的转轴定位结构。

在上述实现过程中，本申请实施例的送料机构，应用了上述的用于送料机构的转轴定位结构，用于送料机构的转轴定位结构通过相匹配的第二磁体与第一磁体相吸合将第一盖体设置于送料转轴的顶端部上，并通过相匹配的第二磁体与第一磁体的吸合实现了转轴的定位，与现有技术相比，用于送料机构的转轴定位结构采用的是相吸合、相匹配的第二磁体与第一磁体，在用于送料机构的转轴定位结构应用于送料机构时，尤其是沿竖直方向输送物料的固液混合态的送料机构，相吸合的第二磁体与第一磁体较金属部件与橡胶而言，有更好的密封效果，且较为耐磨损，可以提高沿竖直方向输送物料的固液混合态的送料机构的使用效果，同时，采用磁体比采用金属部件与橡胶的成本要低，采用磁体比采用金属部件与橡胶的使用寿命也更长，并且，采用磁体比采用金属部件与橡胶更为便于后续的清洁及维护。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例一提供的用于送料机构的转轴定位结构的第一结构示意图；

图2为本申请实施例一提供的用于送料机构的转轴定位结构的第一结构分解示意图；

图3为本申请实施例一提供的用于送料机构的转轴定位结构的第一剖视结构示意图；

图4为本申请实施例一提供的用于送料机构的转轴定位结构的第二结构示意图；

图5为图4所示的用于送料机构的转轴定位结构的局部结构示意图；

图6为本申请实施例一提供的用于送料机构的转轴定位结构的第二剖视结构示意图。

图标：11-送料转轴；111-绞龙顶轴；112-绞龙底轴；113-绞龙叶片；12-送料管；13-第一盖体；14-第一磁体；15-第二磁体；16-出料件；17-第三磁体；18-第四磁体。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或点连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的联通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

实施例一

参见图1至图3，其中，图1至图3分别是本申请实施例提供的用于送料机构的转轴定位结构的第一结构示意图、第一结构分解示意图及第一剖视结构示意图。

本申请实施例的用于送料机构的转轴定位结构，包括送料转轴11、送料管12及第一盖体13，

送料转轴11设置于送料管12中；

送料转轴11的顶端部设置有第一磁体14；

第一盖体13上设置有第二磁体15，第二磁体15与第一磁体14相匹配，第一盖体13通过第二磁体15与第一磁体14相吸合设置于送料转轴11的顶端部上。

在本实施例中，相匹配的第二磁体15与第一磁体14在相吸合时，第二磁体15与第一磁体14中心对位吸合，而不会错位吸合。

本申请实施例的用于送料机构的转轴定位结构，适用于沿竖直方向输送物料的液态、固液混合态的送料机构，尤其适用于沿竖直方向输送物料的固液混合态的送料机构，其通过相匹配的第二磁体15与第一磁体14相吸合将第一盖体13设置于送料转轴11的顶端部上，并通过相匹配的第二磁体15与第一磁体14的吸合实现了转轴的定位，与现有技术相比，本申请实施例的用于送料机构的转轴定位结构采用的是相吸合、相匹配的第二磁体15与第一磁体14，在本申请实施例的用于送料机构的转轴定位结构应用于沿竖直方向输送物料的固液混合态的送料机构时，相吸合的第二磁体15与第一磁体14较金属部件与橡胶而言，有更好的密封效果，且较为耐磨损，可以提高沿竖直方向输送物料的固液混合态的送料机构的使用效果，同时，采用磁体比采用金属部件与橡胶的成本要低，采用磁体比采用金属部件与橡胶的使用寿命也更长，并且，采用磁体比采用金属部件与橡胶更为便于后续的清洁及维护。

在本实施例中，上述的固液混合态的送料机构输送的固液混合态的物料可以是糊状的、带颗粒状的或磨损偏大的，例如，砂浆。

参见图1至图3，在本实施例中，第一磁体14与第二磁体15均为环形永磁体。

第一磁体14与第二磁体15均采用环形永磁体，能较好地避免相吸合的第二磁体15与第一磁体14的磁力减弱，从而较好地保障本申请实施例的用于送料机构的转轴定位结构转轴的定位效果及第二磁体15与第一磁体14的密封效果。

在本实施例中，第一磁体14与第二磁体15的厚度是可变更的，可通过不同厚度的第一磁体14与第二磁体15来改变第一磁体14与第二磁体15的磁力。

可选地，第一磁体14与第二磁体15均为磁钢。

第一磁体14与第二磁体15均采用磁钢，磁钢是超硬度永磁合金，能使得相吸合的第二磁体15与第一磁体14更为耐磨。

具体地，第一磁体14与第二磁体15均为钕磁铁，钕磁铁结构性能与陶瓷相似，其十分坚硬和脆，磁力性能极为优越，采用钕磁铁的磁体吸合后密封性及耐磨性更佳。

需要说明的是，在其他实施例中，第一磁体14与第二磁体15还可以采用其他材质，在此，不对第一磁体14与第二磁体15可能采用的其他材质进行列举。

可选地，第一磁体14与第二磁体15均为厚度方向充磁的磁体。

参见图4至图6，其中，图4至图6分别是本申请实施例提供的用于送料机构的转轴定位结构的第二结构示意图、局部结构示意图及第二剖视结构示意图。

作为一种可选的实施方式，用于送料机构的转轴定位结构还可以在送料转轴11的底端部设置有第三磁体17；

以及还可以在送料管12的底端部上设置有第四磁体18，第四磁体18与第三磁体17相匹配，第四磁体18与第三磁体17之间留有输料间隙，且第四磁体18与第三磁体17的吸合力小于第二磁体15与第一磁体14的吸合力。

本申请实施例的用于送料机构的转轴定位结构，在该结构下，第三磁体17主要起定位作用，使得相匹配的第四磁体18与第三磁体17的吸合力能以无接触的形态进一步地加强对转轴的定位，同时，第四磁体18与第三磁体17之间留有的输料间隙会略大于需要输送的介质包含的最大颗粒的直径，能有利于物料的输送，使输送效果更佳，相比较上述结构而言，此种结构的用于送料机构的转轴定位结构较为适用于密封要求相对不高，而定位要求相对较高送料机构，此种结构的用于送料机构的转轴定位结构同样有更好的密封效果，且较为耐磨损，可以提高固液混合态的送料机构的使用效果。

在本实施例中，第三磁体17与第四磁体18均为环形永磁体。

在本实施例中，所有磁体的直径相同。

可选地，第三磁体17与第四磁体18均为磁钢。

第三磁体17与第四磁体18均采用磁钢，磁钢是超硬度永磁合金，能使得相吸合的第四磁体18与第三磁体17更为耐磨。

具体地，第三磁体17与第四磁体18均为钕磁铁，钕磁铁结构性能与陶瓷相似，其十分坚硬和脆，磁力性能极为优越，采用钕磁铁的磁体的使用效果更佳。

需要说明的是，在其他实施例中，第三磁体17与第四磁体18还可以采用其他材质，在此，不对第三磁体17与第四磁体18可能采用的其他材质进行列举。

可选地，第三磁体17与第四磁体18均为厚度方向充磁的磁体。

在本实施例中，以图4所示结构对上述结构的用于送料机构的转轴定位结构进行示例说明，图4所示结构为砂浆送料机构的转轴定位结构，在该结构下，用于送料机构的转轴定位结构的顶部作为驱动输入部分，砂浆浆料由送料管12的底部吸入，从出料件16的出料口输出，第一磁体14与第二磁体15的磁吸力大于第三磁体17与第四磁体18的磁吸力，在送料转轴11的旋转作用下，送料转轴11会被向上拉，因而可使得送料转轴11靠顶部磁体的相吸力悬空于送料管12，并且第一磁体14与第二磁体15吸合后可以产生一定的密封性，同样是两个相同直径的第三磁体17与第四磁体18，第三磁体17与第二磁体15同心定位，第四磁体18与第三磁体17的吸合力以无接触的形态加强对转轴的定位，整体而言，上下两组磁体可以相对保持送料转轴11位于送料管12中间，且旋转时不产生外壁摩擦。

参见图1、图4和图5，在本实施例中，送料转轴11为送料绞龙。

送料转轴11采用送料绞龙，送料绞龙在液态、固液混合态的送料机构的输送物料效果更佳。

需要说明的是，在其他实施例中，送料转轴11还可以采用其他类型的送料转轴11，在此，不对其他类型的送料转轴11进行列举，只要其他类型的送料转轴11能适用于液态、固液混合态的送料机构即可。

在本实施例中，送料绞龙包括绞龙轴及绞龙叶片113，

绞龙叶片113设置于绞龙轴上；

第一磁体14设置于绞龙轴的顶端部。

送料绞龙的结构保障了其在液态、固液混合态的送料机构输送物料的效果。

具体地，绞龙轴包括绞龙顶轴111及绞龙底轴112，

绞龙叶片113的顶端部设置于绞龙顶轴111上，绞龙叶片113的底端部设置于绞龙底轴112上；

第一磁体14设置于绞龙顶轴111上。

绞龙轴的结构简化了送料绞龙的结构，可以使得送料绞龙在液态、固液混合态的送料机构有更好的输送物料的效果。

需要说明的是，在其他实施例中，绞龙轴可以为整轴结构，即绞龙轴中间不存在断开的部分。

实施例二

参见图1至图3，其中，图1至图3分别是本申请实施例提供的用于送料机构的转轴定位结构的第一结构示意图、第一结构分解示意图及第一剖视结构示意图。

本申请实施例提供一种送料机构，送料机构应用了上述实施例一的用于送料机构的转轴定位结构，

用于送料机构的转轴定位结构包括送料转轴11、送料管12及第一盖体13，

送料转轴11设置于送料管12中；

送料转轴11的顶端部设置有第一磁体14；

第一盖体13上设置有第二磁体15，第二磁体15与第一磁体14相匹配，第一盖体13通过第二磁体15与第一磁体14相吸合设置于送料转轴11的顶端部上。

本申请实施例的送料机构，应用了上述实施例一的用于送料机构的转轴定位结构，用于送料机构的转轴定位结构通过相匹配的第二磁体15与第一磁体14相吸合将第一盖体13设置于送料转轴11的顶端部上，并通过相匹配的第二磁体15与第一磁体14的吸合实现了转轴的定位，与现有技术相比，用于送料机构的转轴定位结构采用的是相吸合、相匹配的第二磁体15与第一磁体14，在用于送料机构的转轴定位结构应用于送料机构时，尤其是沿竖直方向输送物料的固液混合态的送料机构，相吸合的第二磁体15与第一磁体14较金属部件与橡胶而言，有更好的密封效果，且较为耐磨损，可以提高沿竖直方向输送物料的固液混合态的送料机构的使用效果，同时，采用磁体比采用金属部件与橡胶的成本要低，采用磁体比采用金属部件与橡胶的使用寿命也更长，并且，采用磁体比采用金属部件与橡胶更为便于后续的清洁及维护。

本申请实施例中的用于送料机构的转轴定位结构的其余内容可参照上述实施例一的具体内容，在此，不再进行赘述。

在上述所有实施例中，“大”、“小”是相对而言的，“多”、“少”是相对而言的，“上”、“下”是相对而言的，对此类相对用语的表述方式，本申请实施例不再多加赘述。

应理解，说明书通篇中提到的“在本实施例中”、“本申请实施例中”或“作为一种可选的实施方式”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在本实施例中”、“本申请实施例中”或“作为一种可选的实施方式”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定特征、结构或特性可以以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于可选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本申请所必须的。

在本申请的各种实施例中，应理解，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的必然先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应与权利要求的保护范围为准。