一种树脂砂生产线用螺旋给料机的制作方法

本实用新型涉及树脂砂生产技术领域，具体为一种树脂砂生产线用螺旋给料机。

背景技术：

螺旋给料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品；适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料；采用了多项先进技术，运行可靠，控制精度高；尤其适用于建材、冶金、电力、化工等行业粉体物料的连续计量和配料，在树脂砂生产的过程中，现有的放堵塞料位开关成本过高，并且受到树脂砂的特性影响，传输叶片与传送管内壁之间具有缝隙，容易堵塞砂粒，很容易硌伤传输叶片或者传送管内壁，导致设备受伤，降低传输效率，鉴于以上问题，特提出一种树脂砂生产线用螺旋给料机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种树脂砂生产线用螺旋给料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂砂生产线用螺旋给料机，包括用于提供转动动力的动力机构，所述动力机构的前端装配有传输机构，所述传输机构的内表面装配有转轴，所述转轴的外表面装配有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外侧端边缘处的两侧一体成型有啮合条，所述啮合条紧密贴合在传输机构的内表面，所述传输机构的侧表面装配有固定架。

优选的，所述动力机构包括底座，所述底座的上表面装配有动力电机，所述动力电机的前部输出端装配有降低转速提高扭力的减速机。

优选的，所述传输机构包括外壳，所述外壳的后端上表面装配有进料管，所述外壳的前端下表面装配有排料管，所述外壳的前端上表面开设有固定孔，所述固定孔的内表面装配有固定管，所述固定管的上表面装配有音叉料位计。

优选的，所述固定管的高度与音叉料位计的连杆部分长度相同。

优选的，所述减速机的输出端装配在转轴的后表面。

优选的，所述固定架包括固定扣，所述固定扣的内侧表面装配在外壳的侧表面，所述固定扣的内表面压印成型有插口，所述插口的内表面套接有插块，所述插块的外侧端侧表面装配有档片，所述档片的内侧表面紧密贴合在固定扣的外侧表吗，所述档片和插块的下表面装配有支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种带有动力机构和传输机构的螺旋给料机，在使用时，动力电机带动减速机转动，进而通过减速机的输出端带动转轴转动，螺旋叶片的外表面啮合在外壳的内表面将从进料管进来的物料从排料管排出，通过啮合条的锥形的侧表面啮合在外壳的内表面，提高传输效率，降低外壁的堵塞，并且当排料管在生产过程中发生暂停时，树脂砂材料堆积在进料管的顶端，音叉料位计检测堆满时，关闭动力机构，当树脂砂料排放完成后继续启动动力机构继续传送，有效的解决了现有的料位开关成本过高，传输叶片与传送管内壁之间容易堵塞砂粒造成设备受伤，降低传输效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型装配示意图。

图3为本实用新型传输机构剖切装配示意图。

图4为本实用新型传送辊剖切结构示意图。

图5为图4中a处结构放大示意图。

图中：1、动力机构，11、底座，12、动力电机，13、减速机，2、传输机构，21、外壳，22、进料管，23、排料管，24、转轴，25、螺旋叶片，26、固定管，27、音叉料位计，28、啮合条，29、固定孔，3、固定架，31、固定扣，32、插口，33、插块，34、档片，35、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种树脂砂生产线用螺旋给料机，包括用于提供转动动力的动力机构1，动力机构1的前端装配有传输机构2，传输机构2的内表面装配有转轴24，转轴24的外表面装配有螺旋叶片25，螺旋叶片25的外侧端边缘处的两侧一体成型有啮合条28，啮合条28紧密贴合在传输机构2的内表面，传输机构2的侧表面装配有固定架3；

本实用新型设置了一种带有动力机构1和传输机构2的螺旋给料机，在使用时，动力电机12带动减速机13转动，进而通过减速机13的输出端带动转轴24转动，螺旋叶片25的外表面啮合在外壳21的内表面将从进料管22进来的物料从排料管23排出，通过啮合条28的锥形的侧表面啮合在外壳21的内表面，提高传输效率，降低外壁的堵塞，并且当排料管23在生产过程中发生暂停时，树脂砂材料堆积在进料管23的顶端，音叉料位计27检测堆满时，关闭动力机构1，当树脂砂料排放完成后继续启动动力机构1继续传送，有效的解决了现有的料位开关成本过高，传输叶片与传送管内壁之间容易堵塞砂粒造成设备受伤，降低传输效率的问题。

具体而言，动力机构1包括底座11，底座11的上表面装配有动力电机12，动力电机12的前部输出端装配有降低转速提高扭力的减速机13，本实用新型中使用到动力电机12和减速机13是一种现有技术中常用的动力设备，因此其具体型号以及功率等参数在本实用新型中不做过多赘述。

具体而言，传输机构2包括外壳21，外壳21的后端上表面装配有进料管22，外壳21的前端下表面装配有排料管23，外壳21的前端上表面开设有固定孔29，固定孔29的内表面装配有固定管26，固定管26的上表面装配有音叉料位计27，通过音叉料位计27的检测效果，能够检测物料是否堆积，参考型号为：apx501，相比于现有技术中常用的水平检测的设备来说，使用成本能够降低70%左右。

具体而言，固定管26的高度与音叉料位计27的连杆部分长度相同，通过固定管26将音叉料位计27的连杆部分垫起，进而保证音叉检测部分能够检测到最合适的物料最大堆积高度。

具体而言，减速机13的输出端装配在转轴24的后表面。

具体而言，固定架3包括固定扣31，固定扣31的内侧表面装配在外壳21的侧表面，固定扣31的内表面压印成型有插口32，插口32的内表面套接有插块33，插块33的外侧端侧表面装配有档片34，档片34的内侧表面紧密贴合在固定扣31的外侧表吗，档片34和插块33的下表面装配有支撑杆35，通过插扣和插块式的固定架，便于本实用新型的装配和使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。