一种口罩机用高密度点焊口罩模具的制作方法

本实用新型属于口罩机点焊技术领域，具体涉及一种口罩机用高密度点焊口罩模具。

背景技术：

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的作用，市面上的口罩对于进入肺部的空气有一定的过滤作用，在新冠肺炎等呼吸道传染病流行时或者在粉尘等污染物的环境中作业时，佩戴口罩具有非常好的作用；口罩在制作完成后需要对口罩进行点焊，把带子固定在口罩上。

目前的装置在点焊时，都是手工进行点焊，点焊的速度慢，点焊的密度低，而且不带有自动码垛的功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种口罩机用高密度点焊口罩模具，以解决上述背景技术中提出现有的一种口罩机用高密度点焊口罩模具在使用过程中，由于点焊速度慢与人工码垛慢，从而点焊密度低与无法自动码垛的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩机用高密度点焊口罩模具，包括第一运输装置，所述第一运输装置的顶部设置有口罩，所述第一运输装置的两侧焊接有支架a，所述第一运输装置的两侧通过设置的支架a焊接有立板，所述第一运输装置两侧远离立板的底端焊接有点焊底座，所述第一运输装置的两侧焊接有支架b，所述第一运输装置的两侧通过设置的支架b焊接有点焊机，所述点焊机的内壁插接有点焊头，所述第一运输装置的两侧设置有外壳，所述外壳的左侧焊接有第一滑轨，所述第一滑轨的外壁滑动连接有滑块a，所述第一滑轨的外壁通过设置的滑块a滑动连接有移动夹，所述第一滑轨的外壁焊接有支架c，所述第一滑轨的外壁通过设置的支架c焊接有第二滑轨，所述第二滑轨的外壁滑动连接有滑块b，所述第二滑轨的外壁通过设置的滑块b滑动连接有机械手。

所述第一运输装置的左侧设置有码垛架，所述码垛架的左侧焊接有第三电机，所述第三电机的轴心处转动连接有转轴a，所述第三电机的轴心处通过设置的转轴a焊接有翻板，所述码垛架的两侧焊接有支架d，所述码垛架的两侧通过设置的支架d焊接有伸缩泵，所述伸缩泵的底部焊接有平板。

优选的，所述外壳的内壁设置有带子，所述带子外壁远离外壳的一端与移动夹的外壁活动连接。

优选的，所述第一运输装置的内壁转动连接有转轴b，所述第一运输装置的内壁通过设置的转轴b转动连接有第一电机。

优选的，所述码垛架的底部设置有第二运输装置，所述第二运输装置的内壁转动连接有转轴c。

优选的，所述第二运输装置的内壁通过设置的转轴c转动连接有第二电机。

优选的，所述移动夹的外壁焊接有支架e，所述移动夹的外壁通过设置的支架e焊接有控制系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过把口罩放到第一运输装置上，第一电机带动第一运输装置移动，立板对口罩进行限定位置，在口罩移动到点焊底座上方时，移动夹从外壳中拉出带子，机械手通过滑块在第二滑轨中移动，机械手夹住带子放到点焊底座上，点焊机使点焊头进行点焊，自动进行点焊，点焊的速度快，点焊密度高。

2、通过点焊完成后，口罩由第一运输装置送到码垛架的翻板上，伸缩泵使平板伸缩压下口罩，第三电机使翻板回来原来的位置，口罩存到第二运输装置上，储存到一定数量，第二运输装置移动一下，可以进行自动码垛，减少工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧立体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a部放大结构示意图；

图3为本实用新型的右侧立体结构示意图。

图中：1、第一运输装置；2、第一电机；3、点焊机；4、伸缩泵；5、平板；6、第二运输装置；7、点焊头；8、移动夹；9、第一滑轨；10、第二滑轨；11、外壳；12、带子；13、点焊底座；14、机械手；15、口罩；16、控制系统；17、码垛架；18、第二电机；19、第三电机；20、翻板；21、立板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种口罩机用高密度点焊口罩模具，包括第一运输装置1，第一运输装置1的顶部设置有口罩15，第一运输装置1的两侧焊接有支架a，第一运输装置1的两侧通过设置的支架a焊接有立板21，第一运输装置1两侧远离立板21的底端焊接有点焊底座13，第一运输装置1的两侧焊接有支架b，第一运输装置1的两侧通过设置的支架b焊接有点焊机3，点焊机3的内壁插接有点焊头7，点焊机3的型号为dn10,第一运输装置1的两侧设置有外壳11，外壳11的左侧焊接有第一滑轨9，第一滑轨9的外壁滑动连接有滑块a，第一滑轨9的外壁通过设置的滑块a滑动连接有移动夹8，第一滑轨9的外壁焊接有支架c，第一滑轨9的外壁通过设置的支架c焊接有第二滑轨10，第二滑轨10的外壁滑动连接有滑块b，第二滑轨10的外壁通过设置的滑块b滑动连接有机械手14。

本实施方案中，通过把口罩15放到第一运输装置1上，第一电机2带动第一运输装置1移动，立板21对口罩15进行限定位置，在口罩15移动到点焊底座13上方时，移动夹8从外壳11中拉出带子12，机械手14通过滑块在第二滑轨10中移动，机械手14夹住带子12放到点焊底座13上，点焊机3使点焊头7进行点焊，自动进行点焊，点焊的速度快，点焊密度高。

第一运输装置1的左侧设置有码垛架17，码垛架17的左侧焊接有第三电机19，第三电机19的轴心处转动连接有转轴a，第三电机19的轴心处通过设置的转轴a焊接有翻板20，码垛架17的两侧焊接有支架d，码垛架17的两侧通过设置的支架d焊接有伸缩泵4，伸缩泵4的底部焊接有平板5。

本实施方案中，通过点焊完成后，口罩15由第一运输装置1送到码垛架17的翻板20上，伸缩泵4使平板5伸缩压下口罩15，第三电机19使翻板20回来原来的位置，口罩15存到第二运输装置6上，储存到一定数量，第二运输装置6移动一下，可以进行自动码垛，减少工人的劳动强度。

具体的，外壳11的内壁设置有带子12，带子12外壁远离外壳11的一端与移动夹8的外壁活动连接。

本实施例中，移动夹8通过滑块在滑轨上移动，移动方便，移动夹8自动夹紧带子12。

具体的，第一运输装置1的内壁转动连接有转轴b，第一运输装置1的内壁通过设置的转轴b转动连接有第一电机2。

本实施例中，第一电机2通过转轴带动第一运输装置1工作，对口罩15进行运输。

具体的，码垛架17的底部设置有第二运输装置6，第二运输装置6的内壁转动连接有转轴c。

本实施例中，第二运输装置6设置在码垛架17的底部，可以方便地放置口罩15。

具体的，第二运输装置6的内壁通过设置的转轴c转动连接有第二电机18。

本实施例中，第二电机18通过转轴带动第二运输装置6工作，可以方便地存放口罩。

具体的，移动夹8的外壁焊接有支架e，移动夹8的外壁通过设置的支架e焊接有控制系统16。

本实施例中，控制系统16通过支架安装在装置上，控制系统16方便控制装置启动。

本实用新型的工作原理及使用流程：把口罩15放到第一运输装置1上，第一电机2带动第一运输装置1移动，立板21对口罩15进行限定位置，在口罩15移动到点焊底座13上方时，移动夹8从外壳11中拉出带子12，机械手14通过滑块在第二滑轨10中移动，机械手14夹住带子12放到点焊底座13上，点焊机3使点焊头7进行点焊，点焊完成后，由第一运输装置1送到码垛架17的翻板20上，伸缩泵4使平板5伸缩压下口罩15，第三电机19使翻板20回来原来的位置，口罩15存到第二运输装置6上，储存到一定数量，第二运输装置6移动一下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。