一种自动收集产品换箱设备的制作方法

本发明涉及自动化设备技术领域，特别是一种自动收集产品换箱设备。

背景技术：

现有技术中的注塑机在生产过程中，注塑出来的产品需要进行人工收集，人工收集注塑产品速度慢、效率低，而且人工成本高。

技术实现要素：

为解决现有技术中注塑产品收集所存在的缺陷和问题，提供一种自动收集产品换箱设备。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种自动收集产品换箱设备包括机架，机架上端的左侧为收料斗，在收料斗的侧边为控制柜，所述的收料斗的正下方为升降机构，升降机构的前方为输送机构；所述的升降机构包括底架和支撑架，在底架上设有带动电机，在支撑架的两侧设有两个导轨，在两个导轨之间设有一个链带，所述的链带上固定一升降架，升降架的两侧通过一轨槽与支撑架两侧的导轨相配合，升降架在链带的带动下可沿着导轨进行上下滑动，所述的升降架上端固定一料箱托盘，在料箱托盘上设有滚轮，在滚轮上端放置收货箱；所述的输送机构分为上下两层，在输送机构上设有输送滚轮，所述的输送滚轮与料箱托盘上的滚轮相衔接。

所述的收料斗包括一个漏斗，在漏斗的下料端设有一个调量装置。

所述的支撑架固定在底架上，并由一斜板加强固定。

所述的料箱托盘下端设有滚轮电机，滚轮电机带动一滚轮链条，所述的滚轮链条连接着各滚轮，并带动滚轮旋转。

所述的输送滚轮两端由一输送链条相连接，各输送滚轮均由输送链条带动。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种自动收集产品换箱设备将换箱机与注塑机连接，配合机械手可以实现自动收集产品，精确控制每箱产品数量，减少员工的工作强度，大大的提高了产品收集效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明的一种自动收集产品换箱设备作进一步说明。

图1为本发明的一种自动收集产品换箱设备的立体结构示意图；

图2为图1中的升降机构立体结构示意图；

图3为图1中的收料斗立体结构示意图。

具体实施方式：

如图1至图3所示，本发明的一种自动收集产品换箱设备包括机架0，机架0上端的左侧为收料斗10，在收料斗10的侧边为控制柜20，收料斗10的正下方为升降机构30，升降机构30的前方为输送机构40。

如图3所示，收料斗10包括一个漏斗11，漏斗11用于收料和下料用，漏斗11可直接与注塑机的下料通道相连接，从注塑机出来的产品直接掉落进漏斗11内，在漏斗11的下料端设有一个调量装置12，调量装置12用于调节漏斗11的下料速度和下料量。

如图2所示，升降机构30包括底架31和支撑架32，支撑架32固定在底架31上，并由一斜板321加强固定。在底架31上设有带动电机33。在支撑架32的两侧设有两个导轨322，在两个导轨322之间设有一个链带34，链带34由带动电机33带动运动。链带34上固定一升降架35，升降架35的两侧通过一轨槽与支撑架32两侧的导轨322相配合，升降架35在链带34的带动下可沿着导轨322进行上下滑动。升降架35上端固定一料箱托盘36，在料箱托盘36上设有滚轮37，在滚轮37上端放置收货箱38。料箱托盘36下端设有滚轮电机(图中未显示)，滚轮电机带动一滚轮链条361，滚轮链条361连接着各滚轮37，并带动滚轮37旋转。

如图1至图3所示，输送机构40分为上下两层，在输送机构40上设有输送滚轮41，输送滚轮41两端由一输送链条42相连接，各输送滚轮41均由输送链条42带动，输送滚轮41与料箱托盘36上的滚轮37相衔接。升降机构30将升降架35和料箱托盘36以及料箱托盘36上端放置的收货箱38上升或者下降，收货箱38从漏斗11接到产品后由链带34带动进行升降至输送机构40的上下两层，并将收货箱38从料箱托盘36运送至输送机构40的输送滚轮41后，从输送滚轮41给输送出。

综上所述，与现有技术相比，本发明的一种自动收集产品换箱设备将换箱机与注塑机连接，配合机械手可以实现自动收集产品，精确控制每箱产品数量，减少员工的工作强度，大大的提高了产品收集效率。

根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，本发明的保护范围并不局限于此，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改，在此基础之上的任何修改、等同替换等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种自动收集产品换箱设备，其特征在于：包括机架，机架上端的左侧为收料斗，在收料斗的侧边为控制柜，所述的收料斗的正下方为升降机构，升降机构的前方为输送机构；所述的升降机构包括底架和支撑架，在底架上设有带动电机，在支撑架的两侧设有两个导轨，在两个导轨之间设有一个链带，所述的链带上固定一升降架，升降架的两侧通过一轨槽与支撑架两侧的导轨相配合，升降架在链带的带动下可沿着导轨进行上下滑动，所述的升降架上端固定一料箱托盘，在料箱托盘上设有滚轮，在滚轮上端放置收货箱；所述的输送机构分为上下两层，在输送机构上设有输送滚轮，所述的输送滚轮与料箱托盘上的滚轮相衔接。

2.根据权利要求1所述的一种自动收集产品换箱设备，其特征在于：所述的收料斗包括一个漏斗，在漏斗的下料端设有一个调量装置。

3.根据权利要求1所述的一种自动收集产品换箱设备，其特征在于：所述的支撑架固定在底架上，并由一斜板加强固定。

4.根据权利要求1所述的一种自动收集产品换箱设备，其特征在于：所述的料箱托盘下端设有滚轮电机，滚轮电机带动一滚轮链条，所述的滚轮链条连接着各滚轮，并带动滚轮旋转。

5.根据权利要求1所述的一种自动收集产品换箱设备，其特征在于：所述的输送滚轮两端由一输送链条相连接，各输送滚轮均由输送链条带动。

技术总结
本发明涉及自动化设备技术领域，特别是一种自动收集产品换箱设备，与现有技术相比，该自动收集产品换箱设备包括机架，机架上端的左侧为收料斗，在收料斗的侧边为控制柜，收料斗的正下方为升降机构，升降机构的前方为输送机构；升降机构包括底架和支撑架，在底架上设有带动电机，在支撑架的两侧设有两个导轨，在两个导轨之间设有一个链带，所述的链带上固定一升降架，升降架的两侧通过一轨槽与支撑架两侧的导轨相配合，升降架在链带的带动下可沿着导轨进行上下滑动，升降架上端固定一料箱托盘，在料箱托盘上设有滚轮，在滚轮上端放置收货箱；输送机构分为上下两层，在输送机构上设有输送滚轮，所述的输送滚轮与料箱托盘上的滚轮相衔接。

技术研发人员：陈宾;张辉;王志铭;罗斌
受保护的技术使用者：厦门市松竹精密科技有限公司
技术研发日：2020.07.03
技术公布日：2021.04.02