一种基于猪类饲养用具有防堵塞结构的刮板输送机的制作方法

本实用新型涉及畜牧业技术领域，具体为一种基于猪类饲养用具有防堵塞结构的刮板输送机。

背景技术：

猪类牲畜的饲养是畜牧业中，重要组成部分之一，其肉源供应量巨大，消费量还在与日俱增，猪类牲畜的饲养更是极为注重饲料生产的环节，直接促进了饲料生产业的不断进步，现阶段人们在加工饲料时，会用到刮板输送机，在饲料生产的工序中，用以饲料的输送，目前大多的刮板输送机大多结构简单，功能单一，当饲料在倒入刮板输送机输送时，较容易在下料口堵塞，用户需要手动进行疏通，十分影响用户的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于猪类饲养用具有防堵塞结构的刮板输送机，以解决上述背景技术中提出的目前大多的刮板输送机大多结构简单，功能单一，当饲料在倒入刮板输送机输送时，较容易在下料口堵塞，用户需要手动进行疏通，十分影响用户的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于猪类饲养用具有防堵塞结构的刮板输送机，包括刮板输送机主体、传送带和电机，所述刮板输送机主体的内部安装有传送带，所述刮板输送机主体顶端的左侧焊接有注料管，且注料管与刮板输送机主体相连通，所述注料管的左侧焊接有活动盒，所述活动盒的左侧安装有电机，所述电机的输出轴穿过活动盒延伸至活动盒的内部，所述电机输出轴的表面与活动盒的内壁通过内嵌轴承相连接，所述电机输出轴的表面套接有第一齿轮，所述活动盒的内部设置有两组转杆，且转杆的一侧皆穿过注料管延伸至注料管的内部，所述转杆的表面皆与注料管的内壁通过内嵌轴承相连接，所述转杆的左侧皆焊接有第二齿轮，所述第二齿轮皆与第一齿轮相啮合，所述传送带的表面均匀焊接有刮块，所述刮块的一侧皆设置有助推机构，所述刮板输送机主体底端的右侧皆开设有落料口。

优选的，所述刮板输送机主体的左右两侧皆焊接有吊环，所述吊环皆呈环形。

优选的，所述注料管的顶端皆呈倒锥状，所述落料口的底端皆呈圆锥状。

优选的，所述转杆的一侧皆均匀焊接有凸块，所述凸块的一侧皆呈圆弧状。

优选的，所述助推机构包括移动槽，且移动槽为两组，所述移动槽皆开设在刮块内壁的上下两侧，所述刮块的一侧皆设置有推块，且推块的一侧皆延伸至刮块的内部，所述移动槽的内部皆设置有移动块，所述移动块的一侧皆与推块的表面焊接固定，所述刮块的一侧皆焊接有两组挡块。

优选的，所述挡块的一侧皆胶合有助滑垫，所述助滑垫的一侧皆与推块相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型避免在下料时堵塞，不必用户手动进行疏通，节省了用户的工作时间，降低了用户的工作强度，提高了生产的效率，避免饲料受潮气的影响，粘连在传送带上，防止饲料的淤积影响下料；

1、通过设置有活动盒、电机、第一齿轮和转杆，当注料管在下料堵塞时，用户可通过启动第一齿轮，使得第一齿轮同第二齿轮带动转杆转动，对注料管进行疏通，从而避免该装置在下料时堵塞，不必用户手动进行疏通，节省了用户的工作时间，降低了用户的工作强度，提高了生产的效率；

2、通过设置有推块、移动槽、移动块和挡块，当饲料在通过传送带输送时，在下落到落料口排出时，推块受重力的影响，会带动移动块在移动槽内移动，推块对饲料进行推动，避免饲料受潮气的影响，粘连在传送带上，防止饲料的淤积影响刮板输送机主体的下料过程，提高了饲料的下料效率，避免饲料的淤积影响刮板输送机主体的正常运转。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型中图1中a处的结构放大示意图；

图3为本实用新型中图1中b处的结构放大示意图；

图4为本实用新型的结构俯视示意图。

图中：1、刮板输送机主体；2、传送带；3、注料管；4、活动盒；5、电机；6、第一齿轮；7、转杆；8、第二齿轮；9、刮块；10、推块；11、移动槽；12、移动块；13、挡块；14、落料口；15、吊环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种基于猪类饲养用具有防堵塞结构的刮板输送机，包括刮板输送机主体1、传送带2和电机5，刮板输送机主体1的内部安装有传送带2，刮板输送机主体1的左右两侧皆焊接有吊环15，吊环15皆呈环形，其作用为方便用户通过吊机对该装置进行移动，方便用户对该装置的运输，降低了运输的难度，刮板输送机主体1顶端的左侧焊接有注料管3，注料管3的顶端皆呈倒锥状，落料口14的底端皆呈圆锥状，其作用为注料管3顶端的倒锥面可降低饲料下落的倾洒，落料口14底端的圆锥面会增大饲料的下落面积，避免饲料下落时淤积，且注料管3与刮板输送机主体1相连通，注料管3的左侧焊接有活动盒4，活动盒4的左侧安装有电机5，电机5的输出轴穿过活动盒4延伸至活动盒4的内部，电机5输出轴的表面与活动盒4的内壁通过内嵌轴承相连接，电机5输出轴的表面套接有第一齿轮6，活动盒4的内部设置有两组转杆7，转杆7的一侧皆均匀焊接有凸块，凸块的一侧皆呈圆弧状，其作用为通过凸块提高转杆7的摩擦力，提高转杆7在转动时的疏通效果，且转杆7的一侧皆穿过注料管3延伸至注料管3的内部，转杆7的表面皆与注料管3的内壁通过内嵌轴承相连接，转杆7的左侧皆焊接有第二齿轮8，第二齿轮8皆与第一齿轮6相啮合；

传送带2的表面均匀焊接有刮块9，刮块9的一侧皆设置有助推机构，助推机构包括移动槽11，且移动槽11为两组，移动槽11皆开设在刮块9内壁的上下两侧，刮块9的一侧皆设置有推块10，且推块10的一侧皆延伸至刮块9的内部，移动槽11的内部皆设置有移动块12，移动块12的一侧皆与推块10的表面焊接固定，刮块9的一侧皆焊接有两组挡块13，其作用为当饲料在通过传送带2输送时，在下落到落料口14排出时，推块10受重力的影响，会带动移动块12在移动槽11内移动，推块10对饲料进行推动，避免饲料受潮气的影响，粘连在传送带2上，防止饲料的淤积影响刮板输送机主体1的下料过程，提高了饲料的下料效率，避免饲料的淤积影响刮板输送机主体1的正常运转，挡块13的一侧皆胶合有助滑垫，助滑垫的一侧皆与推块10相贴合，其作用为方便推块10的下落和复位，提高推块10的灵活性，避免推块10对挡块13造成磨损，导致饲料卡塞推块10，保证推块10的正常移动，刮板输送机主体1底端的右侧皆开设有落料口14。

工作原理：用户首先将电机5的控制端与刮板输送机主体1的控制总端电连接，用户在下料时，先启动刮板输送机主体1和电机5，将饲料从注料管3灌入，电机5通过轴承带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动第二齿轮8转动，第二齿轮8带动转杆7通过轴承转动，转杆7对饲料进行疏通，避免堵塞，饲料落入传送带2上，传送带2带动饲料移动，当饲料移动到落料口14位置时，推块10朝向下方，受重力影响，带动移动块12在移动槽11内移动，推块10下落，对饲料进行冲击推动，饲料从落料口14排出，当推块10朝向上方时，推块10带动移动块12在移动槽11内复位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。