一种具有定位结构的燃气管道检测用上料伸缩机构的制作方法

本实用新型涉及上料伸缩机构技术领域，具体为一种具有定位结构的燃气管道检测用上料伸缩机构。

背景技术：

燃气管是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管，在燃气管道生产制造工艺中，需要对其进行质量的检测，通过检测能有效的防止意外事故的发生，检测前将待检测的管道安放在检测装置上进行检测。

在进行上料时，现有的上料存在了人工上料，这种上料方式不仅效率低还存在了一定的危险性，加重了工作人员的劳动负担，采用机械式上料，通过传动装置上料，不能对管道进行分类存放，故导致上功能单一，检测后需要进行的筛分处理，加重了工作人员的负担。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有定位结构的燃气管道检测用上料伸缩机构，以解决上述背景技术中提出的不能进行管道的预处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位结构的燃气管道检测用上料伸缩机构，包括保护仓，所述保护仓的内部连接有动力输出装置，所述动力输出装置包括传送带，所述传送带得右侧连接有缓冲垫，所述传送带的一侧连接有第一皮带，所述第一皮带远离传送带的一端连接有第一电机，所述保护仓的内部连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转轮，所述转轮的外表面连接有第二皮带，所述第二皮带的左侧连接有上料伸缩装置，所述上料伸缩装置包括固定套，所述固定套的内部连接有齿条，所述齿条连接在拉杆的外表面，所述拉杆的顶端连接有连接杆，所述连接杆的外表面连接有固定块，所述连接杆的顶端固定连接有挡板，所述连接杆的顶端左侧连接有连接块，所述连接杆的顶端左侧连接有上料台，所述连接杆的顶端右侧连接有卸料台，所述保护仓的右侧连接有管道收集装置，所述管道收集装置包括上置条，所述上置条的内部连接有收集仓，所述上置条的右侧连接有阻挡片，所述保护仓的内壁上连接有清洁装置，所述清洁装置包括清洁刷，所述清洁刷的顶端连接有弹簧。

优选的所述传送带上固定连接有均匀凸起的限位块，所述缓冲垫固定焊接在保护仓的内腔壁上，所述缓冲垫的上表面设置成圆弧形。

优选的，所述第二皮带远离第二电机的一端连接有皮带轮，且皮带轮的正面固定连接有齿轮。

优选的，所述齿条和拉杆嵌入在固定套的内部，所述固定套、齿条以及拉杆组成滑动机构。

优选的，所述上置条的宽度从左往右逐渐递减，所述上置条的上端左高右低。

优选的，所述清洁刷通过铰接轴活动连接在保护仓的内壁上，所述弹簧的一端固定连接在保护仓的内壁上，另外一端固定连接在清洁刷的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有定位结构的燃气管道检测用上料伸缩机构通过伸缩的方式将管道进行上料运输，其操作简单，采用了机械传动方式进行上料，减轻了工作人员的劳动负担，加快了工作效率，符合现代化自动化生产线高效生产的理念，降低了对人力的使用，具有上料迅速，安全性能好等优点。

2、该具有定位结构的燃气管道检测用上料伸缩机构具有的管道清洁的功能，通过弹簧和清洁刷之间的相互配合，完成管道外壁清洁，清洁后能对管道的规格进行分类，将不通长度大小的管道进行逐一处理，减少了步骤，实现了一机多用的功能。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；

图3为本实用新型上料台和卸料台的俯视结构示意图；

图4为本实用新型收集仓和阻挡片的俯视结构示意图。

图中：1、保护仓；2、动力输出装置；210、传送带；220、第一皮带；230、缓冲垫；240、第一电机；250、第二电机；260、转轮；270、第二皮带；3、上料伸缩装置；310、固定套；320、齿条；330、拉杆；340、固定块；350、连接杆；360、连接块；370、上料台；380、卸料台；390、挡板；4、管道收集装置；410、收集仓；420、阻挡片；430、上置条；5、清洁装置；510、弹簧；520、清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种具有定位结构的燃气管道检测用上料伸缩机构，包括保护仓1，保护仓1的内部连接有动力输出装置2，动力输出装置2通过连接轴固定俩内在保护仓1的内墙壁上，动力输出装置2包括传送带210，传送带210得右侧连接有缓冲垫230，传送带210的一侧连接有第一皮带220，第一皮带220远离传送带210的一端连接有第一电机240，第一皮带220固定连接在第一电机240的输出端，通过第一电机240带动了传送带210的转动，进而实现了传动，通过机械传动，将管道进行运输，节约时间，减轻了工作人员的劳动负担，保护仓1的内部连接有第二电机250，通过第二电机250的驱动带动，完成了上料工作，将上料工作和传动工作分别通过第一电机240和第二电机250分别工作，减少了对其的负荷，延长了装置的使用寿命，第二电机250的输出端连接有转轮260，转轮260的外表面连接有第二皮带270，第二皮带270的左侧连接有上料伸缩装置3，上料伸缩装置3包括固定套310，固定套310的内部连接有齿条320，齿条320连接在拉杆330的外表面，齿条320通过焊接固定连接在拉杆330上，且齿条320的右端和齿轮相啮合，第二皮带270的转动带动了齿轮的和转动，通过传动带动了管道的上升，拉杆330的顶端连接有连接杆350，连接杆350的外表面连接有固定块340，连接杆350的顶端固定连接有挡板390，通过挡板390的阻挡，加大了上料的安全性，使其管道上升到做顶端时，挡板390就会完全的收缩进去，因此，由于卸料台380处于倾斜的状态，没有挡板390的阻挡，管道直接滚动刀传送带210的上端，连接杆350的顶端左侧连接有连接块360，连接杆350的顶端左侧连接有上料台370，连接杆350的顶端右侧连接有卸料台380，保护仓1的右侧连接有管道收集装置4，管道收集装置4包括上置条430，上置条430的内部连接有收集仓410，通过收集仓410将不同长度的管道进行收集，较少了后续的操作，减轻了工作人员的劳动负担，上置条430的右侧连接有阻挡片420，通过阻挡片420的阻挡避免了管道掉落到地上，造成管道的损坏，保护仓1的内壁上连接有清洁装置5，清洁装置5包括清洁刷520，清洁刷520的顶端连接有弹簧510，通过清洁刷520和管道外壁进行摩擦，对管道进行清洁。

在其中一条实施例中：传送带210上固定连接有均匀凸起的限位块，缓冲垫230固定焊接在保护仓1的内腔壁上，缓冲垫230的上表面设置成圆弧形，缓冲垫230圆弧形的设计，能减缓管道滚动时和外界的撞击，起到了减速缓冲的作用，用来对管道进行保护，避免在生产时造成损坏的，同时降低了成本。

在其中一条实施例中：第二皮带270远离第二电机250的一端连接有皮带轮，且皮带轮的正面固定连接有齿轮，通过齿轮的传动，实现了联动，通过联动的方式，完成了上料动作，通过机械结构的工作作用，取代了人工上料，提高了工作效率。

在其中一条实施例中：齿条320和拉杆330嵌入在固定套310的内部，固定套310、齿条320以及拉杆330组成滑动机构，通过滑动机构相连接，在固定的同时，依旧能保证齿条320的上升和下降，也通过齿条320的上升和下降带动了拉杆330的移动。

在其中一条实施例中：上置条430的宽度从左往右逐渐递减，上置条430的上端左高右低，当上置条430的宽度依次递减时，不同长度管道就可以进行分类存放，起到了分类处理的功能，减少了后续分类处理的工作步骤。

在其中一条实施例中：清洁刷520通过铰接轴活动连接在保护仓1的内壁上，通过铰接轴的连接，方便了清洁刷520的转动，弹簧510的一端固定连接在保护仓1的内壁上，另外一端固定连接在清洁刷520的外壁上，通过弹簧510的反作用力挤压了弹簧510贴合在管道的外壁上，完成对管道进行清洁，同时清洁刷520圆弧形的设计加大了贴合度，增加了清洁的力度。

工作原理：在进行工作时将待检测管道放置到上料台370的上端，通过卸料台380的阻挡，当第二电机250开始工作时，带动了转轮260的转动，当转轮260转动带动了第二皮带270的传动，在齿轮的传动下，带动了齿条320的下降，这时就会带动了连接杆350之间的监督发生偏转，当发生偏转时，带动了上料台370和卸料台380上升，放置在上料台370上的管道就会被推动到保护仓1的内部，在推动过程中，挡板390不断的收缩，当挡板390完全收缩管道在重力作用下就会滚动到传送带210的上表面，通过第一电机240的转动带动了第一皮带220的转动进而带动了传送带210的转动，在传动后管道经过清洁刷520的底端，通过清洁刷520和管道的外壁相接触，通过摩擦进行清洁，清洁后通过缓冲垫230的缓冲传送到上置条430的上端，当管道向下滚动时，长度较短就会直接掉落到左端的收集仓410的内部，长度较长的就会依次掉落到收集仓410的不同位置。进而实现了管道分类。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。