一种具有双导向结构的塑钢型材支架的制作方法

本实用新型涉及塑钢型材技术领域，具体为一种具有双导向结构的塑钢型材支架。

背景技术：

塑钢型材是指用于制作门窗用的pvc型材，因为单纯用pvc型材加工的门窗强度不够，通常在型腔内添加钢材以增强门窗的牢固性，因此型材内部添加钢材制作的塑料门窗通常被称为塑钢门窗，随着塑钢门窗的广泛使用，用于制作塑钢门窗的pvc型材习惯上被称作塑钢型材，塑钢也作为护栏的常用材质，而双导向塑钢型材是窗户常用的塑钢型材，在双导向塑钢型材生产之后会使用支架对双导向塑钢型材进行存放，但是现阶段支架在使用的过程中存在一定的问题，例如由于塑钢型材较长，导致工作人员在工作的过程中不小心会碰到塑钢型材，导致塑钢型材会出现掉落，以至于需要工作人员重新存放，严重影响工作人员的工作进度，为此我们提出一种具有双导向结构的塑钢型材支架来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有双导向结构的塑钢型材支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有双导向结构的塑钢型材支架，包括连接板，所述连接板的底面固定连接有两个固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧面共同固定连接有安装板，所述连接板的上表面开设有第一通孔，两个所述固定板相互靠近的一侧面均开设有滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有两个与滑槽相适配的滑块，所述连接板的下方放置有第一载板和第二载板，所述第一载板的左右两侧面和第二载板的左右两侧面分别与两组滑块相互靠近的一侧面固定连接，所述第一载板和第二载板的上表面均开设有第二通孔，所述安装板的上表面固定镶嵌有第一轴承，所述连接板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底面依次贯穿第一通孔和两个第二通孔并与轴承的内圈固定连接，每个所述固定板的底面均固定连接有两个支撑柱，所述第一载板的上表面和第二载板的上表面均固定连接有两个支撑板，两组所述支撑板相互靠近的一侧面均通过销轴固定铰接有插杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有两个螺纹管，每个所述螺纹管的左右两侧面均固定连接有拉环，每个所述插杆远离销轴的一端均延伸至拉环的内部。

优选的，所述电机的左右两侧面均固定连接有加固板，每个所述加固板的底面均与连接板的底面固定连接。

优选的，所述第一载板的下方放置有两个保护垫，每个所述保护垫的上表面均与第一载板的底面固定连接。

优选的，每个所述支撑柱的外表面均固定连接有支撑块，每个所述支撑块的底面均与支撑柱的底端位于同一水平线。

优选的，两个所述固定板相互远离的一侧面均放置有握把，两个所述握把相互靠近的一侧面分别与两个固定板相互远离的一侧面固定连接。

优选的，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均固定连接有斜板，两组所述斜板的底面分别与第一载板的上表面和第二载板的上表面固定连接。

有益效果

本实用新型具备以下有益效果：该一种具有双导向结构的塑钢型材支架，通过设有电机作为动力源，能够使螺纹杆带动两个螺纹管进行转动，配合拉环和插杆能够使第一载板和第二载板向上移动，实现将第一载板和第二载板上的塑钢型材进行调节存放高度，解决了工作人员在工作的过程中不小心会碰到塑钢型材，导致塑钢型材会出现掉落的问题，并且通过插杆和拉环的配合可以使第一载板和第二载板分开上升，以便于工作人员进行下次存放，通过设有支撑板可以对存放的塑钢型材进行阻挡，便螺纹杆对塑钢型材造成损坏的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定板正视图的剖视图；

图3为本实用新型固定板的正视图；

图4为本实用新型图2中a处结构放大示意图。

图中：1、连接板；2、滑槽；3、第一载板；4、握把；5、固定板；6、第二载板；7、支撑柱；8、支撑块；9、安装板；10、轴承；11、螺纹管；12、螺纹杆；13、保护垫；14、支撑板；15、电机；16、加固板；17、滑块；18、第一通孔；19、第二通孔；20、插杆；21、拉环；22、斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有双导向结构的塑钢型材支架，包括连接板1，连接板1的底面固定连接有两个固定板5，两个固定板5相互靠近的一侧面共同固定连接有安装板9，连接板1的上表面开设有第一通孔18，两个固定板5相互靠近的一侧面均开设有滑槽2，每个滑槽2的内部均卡接有两个与滑槽2相适配的滑块17，连接板1的下方放置有第一载板3和第二载板6，第一载板3的左右两侧面和第二载板6的左右两侧面分别与两组滑块17相互靠近的一侧面固定连接，第一载板3和第二载板6的上表面均开设有第二通孔19，安装板9的上表面固定镶嵌有第一轴承10，连接板1的上表面固定连接有电机15，电机15的输出端固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的底面依次贯穿第一通孔18和两个第二通孔19并与轴承10的内圈固定连接，每个固定板5的底面均固定连接有两个支撑柱7，第一载板3的上表面和第二载板6的上表面均固定连接有两个支撑板14，两组支撑板14相互靠近的一侧面均通过销轴固定铰接有插杆20，螺纹杆12的外部螺纹连接有两个螺纹管11，每个螺纹管11的左右两侧面均固定连接有拉环21，每个插杆20远离销轴的一端均延伸至拉环21的内部。

电机15的左右两侧面均固定连接有加固板16，每个加固板16的底面均与连接板1的底面固定连接，通过加固板16对电机15进行加固，避免电机15出现松动的现象，第一载板3的下方放置有两个保护垫13，每个保护垫13的上表面均与第一载板3的底面固定连接，通过保护垫13对第一载板3的底面进行保护，避免第一载板3出现损伤。

每个支撑柱7的外表面均固定连接有支撑块8，每个支撑块8的底面均与支撑柱7的底端位于同一水平线，通过支撑块8增加支撑柱7与地面的接触面积，使该装置更加稳定，两个固定板5相互远离的一侧面均放置有握把4，两个握把4相互靠近的一侧面分别与两个固定板5相互远离的一侧面固定连接，通过握把4便于将该装置进行搬运，两个支撑板14相互靠近的一侧面均固定连接有斜板22，两组斜板22的底面分别与第一载板3的上表面和第二载板6的上表面固定连接，通过斜板22对支撑板14进行保护，便支撑板14脱落。

需要说明的是，本实用新型为一种具有双导向结构的塑钢型材支架，将电机15连接电源，并且通过开关进行控制，将第一载板3上的插杆20从拉环21内部移出，使第一载板3向下滑动，并且使螺纹管11向下移动，并且重新将插杆20插入拉环21的内部，将塑钢型材放在第一载板3和第二载板6上，启动电机15，电机15带动螺纹杆12进行旋转，螺纹杆12通过与螺纹管11的螺纹连接带动第一载板3和第二载板6向上进行移动，调节塑钢型材的高度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。