包装装置和包装盒的制作方法

本实用新型涉及一种用于对处理盒进行包装的装置和包装盒。

背景技术：

处理盒是可拆卸地安装在电子照相成像设备中的部件，当处理盒的寿命被用尽时，终端用户只需要更换一个新处理盒即可继续使用电子照相成像设备，因而，处理盒可以作为一个独立的产品被生产、销售和运输。

为使得处理盒在被终端用户使用前保持完好，处理盒生产厂商在将处理盒组装完毕后，需使用一包装装置将处理盒包装好，以确保处理盒在运输途中不会被损坏。已知的，处理盒在被包装时，首先在其纵向两端分别安装一个弹性件，然后将安装了弹性件的处理盒放入周围被充气的气柱袋，最后再将气柱袋放入包装盒中；终端用户在使用处理盒前，需要先拆开包装盒拿出容纳有处理盒的气柱袋，然后将安装有弹性件的处理盒从气柱袋中取出，在去除弹性件后才能将处理盒放入电子照相成像设备；由上述内容可知，现有的包装装置不仅结构复杂、不易操作，而且浪费包装材料，因而，有必要对现有的包装装置做进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型提供的包装装置的结构被简化，不仅操作简便，而且对包装材料的数量、材质和工艺要求均较高，为此，本实用新型采用以下技术方案：

包装装置，用于对处理盒进行包装，所述包装装置包括相互结合的基板和张紧件，张紧件可随着基板的一部分弯折而张紧，并将处理盒固定在基板和张紧件之间的容纳空间中。

其中，沿前后方向，基板的前末端与张紧件的前末端连接，基板的后末端与张紧件的后末端连接；基板包括支撑处理盒的支撑部以及与支撑部连接的弯折部，所述弯折部可在与左右方向垂直的平面转动。

基板上设置有第一弯折部和第二弯折部，支撑部位于两个弯折部之间；基板中至少弯折部为柔性板，张紧件为可变形部件。

进一步的，基板还包括位于左右两侧的挡板，所述挡板用于在左右方向限制处理盒。

处理盒包括壳体以及位于壳体左右方向的第一突出部和第二突出部，挡板中设置有用于容纳第一突出部和第二突出部的容纳槽。

本实用新型还提供一种包装盒，所述包装盒用于容纳处理盒，所述包装盒为具有腔体的多边体，处理盒被腔体容纳，且包装盒可被展开呈平面状，该包装盒包括如上所述的包装装置，其中，基板为包装盒的盒体的一部分，张紧件与盒体连接。

优选的，包装盒呈平面状时，张紧件与包装盒连接。

如上所述，所述包装装置不仅结构简单，在对处理盒进行包装时的操作也更简便，且对包装材料的数量、材质和工艺要求均降低，有利于降低材料成本和生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例涉及的包装装置的分解示意图。

图2是处理盒在被放入本实用新型实施例涉及的包装装置前的示意图。

图3是处理盒在被放入本实用新型实施例涉及的包装装置后的示意图。

图4是处理盒被本实用新型实施例涉及的包装装置固定后的示意图。

图5是本实用新型实施例涉及的包装装置被放入包装盒后的示意图。

图6是本实用新型实施例变换后涉及的部分包装装置的立体图。

图7a和图7b是处理盒被放入本实用新型实施例变换后涉及的包装装置后的示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本实用新型的实施例。

[实施例一]

图1是本实用新型实施例涉及的包装装置的分解示意图；图2是处理盒在被放入本实用新型实施例涉及的包装装置前的示意图；图3是处理盒在被放入本实用新型实施例涉及的包装装置后的示意图。

处理盒1可被包装装置100容纳，随着对包装装置100的进一步操作，处理盒1被稳定的固定在包装装置100中。所述包装装置100包括相互结合的基板2和张紧件3，处理盒1可被容纳在基板2与张紧件3之间。

基板2包括用于支撑处理盒1的支撑部20以及与支撑部20连接的第一弯折部21和第二弯折部22，所述第一弯折部21和第二弯折部22均相对于支撑部20可活动，图中虚线l1位于第一弯折部21和支撑部20之间，虚线l2位于第二弯折部22和支撑部20之间，具体的，第一弯折部21和第二弯折部22可分别绕虚线l1和虚线l2在与左右方向(如下文所述)垂直的平面内转动；相应的，张紧件3具有与支撑部20对应的覆盖部30、与第一弯折部21对应的第一张紧部31以及与第二弯折部22对应的第二张紧部32。

以处理盒1被容纳至包装装置100时所处方位为准，定义如图所示的上方、下方、前方、后方、左方和右方，处理盒1可沿左右方向(长度方向)被安装至包装装置100，包括壳体11、可旋转地安装在壳体11中的旋转件12以及分别位于左右方向的第一末端13和第二末端14，其中，旋转件12位于壳体11的前方，处理盒1还包括位于壳体11左右方向的第一突出部13a和第二突出部14a。

沿前后方向，基板2分别具有前末端2a和后末端2b，张紧件3也分别具有前末端3a和后末端3b，在将处理盒1安装至包装装置100前，至少基板的前末端2a与张紧件的前末端3a连接或者基板的后末端2b与张紧件的后末端2b连接，优选的，基板2与张紧件3被预先完全连接好，即基板的前末端2a与张紧件的前末端3a连接，同时，基板的后末端2b与张紧件的后末端3b连接，这样，在安装处理盒1后，不必另外花费连接基板2与张紧件3的工序。

如图2所示，基板2与张紧件3之间形成容纳空间s，处理盒1可沿左右方向被安装至容纳空间s，在此过程中，如果容纳空间s在上下方向的尺寸小于处理盒1在上下方向的尺寸，操作人员可向上拉动张紧件3，带动第一弯折部21和第二弯折部22分别绕虚线l1和虚线l2向上弯折，确保处理盒1沿左右方向顺利的进入容纳空间s。如图3所示，当处理盒1被安装至容纳空间s后，壳体11被张紧件3覆盖，此时，张紧件3仍处于未被拉紧的松弛状态。

图4是处理盒被本实用新型实施例涉及的包装装置固定后的示意图；图5是本实用新型实施例涉及的包装装置被放入包装盒后的示意图。

处理盒1进入容纳空间s后，操作人员将第一弯折部21和第二弯折部22分别绕虚线l1和虚线l2向下弯折，使得张紧件3逐渐张紧，如图4所示，第一张紧部31的至少一部分随第一弯折部21到达支撑部20的下方，第二张紧部32的至少一部分随第二弯折部22到达支撑部20的下方，覆盖部30被拉紧，因而，处理盒1被固定在张紧件3与基板2之间，更具体的，处理盒1被固定在覆盖部30与支撑部20之间，此时，第一突出部13a和第二突出部14a在左右方向暴露。由于处理盒1被拉紧的张紧件3压迫在容纳空间s中，因而，处理盒1不会从容纳空间s中脱出。

随后，被固定好的处理盒1连同包装装置100一同被放入包装盒4中，同样以处理盒1的方位为准，包装盒4具有如图5所示的上方、下方、前方、后方、左方和右方，沿左右方向，包装盒4具有相对的左侧壁41和右侧壁42，沿前后方向，包装盒4具有位于后方的开口43，固定有处理盒1的包装装置100通过开口43被装入包装盒4的腔体40中。沿左右方向，左侧壁41和右侧壁42分别对处理盒1的第一突出部13a和第二突出部14a进行限制，因而，处理盒1被更稳定的定位在容纳空间s中。

如上所述，本实施例中的包装装置100仅包括相互连接的基板2和张紧件3，在处理盒1被安装至基板2和张紧件3之间的容纳空间s后，将基板2的一部分折叠(弯折)，以张紧所述张紧件3，使得处理盒1被张紧件3压迫固定在容纳空间s中；该包装装置100中不需要先在处理盒1的左右末端安装弹性件，也不需要预先准备已充气的气柱袋。

背景技术中涉及的弹性件首先必须具有良好的弹性，而且还需要在弹性件上开设出与所述第一突出部13a和第二突出部14a形状匹配的凹部，以便于第一突出部13a和第二突出部14a进入凹部中；相比较而言，本实施例中的基板2和张紧件3的成本更低，一般的，基板2中至少弯折部为纸板或其他能够弯折的柔性板，张紧件3可以为拉伸膜或皮带或其他能够被拉伸变形的部件，张紧件3与基板2的结合可以为胶粘、焊接、卡扣、磁性连接等方式。

一般的，包装盒4在被使用前呈展开的平面状，一方面便于生产，另一方面可降低包装盒4的存储空间，便于运输，工厂使用包装盒4前，需要将包装盒4从展开的平面状折叠成具有腔体40的多边体状，因而，所述基板2还可以是包装盒4的盒体一部分，也就是说，张紧件3直接与包装盒4连接，优选的，张紧件3在包装盒4呈平面状时即完成与包装盒4的连接，随着包装盒4的被折叠，张紧件3被张紧，从而使得处理盒1被固定在张紧件3与包装盒4之间。

上述基板2沿前后方向设置有间隔的第一弯折部21和第二弯折部22，支撑部位于两个弯折部之间，因而，在将处理盒1向容纳空间s安装的过程中，基板2和张紧件3之间具有更大的操作空间；然而，作为本实施例的变形方式，可实现的，基板2中也可以仅设置一个弯折部，例如，基板2包括用于支撑处理盒1的支撑部20以及与支撑部20连接的第一弯折部21，所述第一弯折部21可沿虚线l1在与左右方向垂直的平面内转动；同时，张紧件3包括分别与支撑部20和第一弯折部21对应的覆盖部30和第一张紧部31，沿前后方向，基板2的两个末端分别与张紧件3的两个末端连接。当处理盒1被安装至张紧件3与基板2之间的容纳空间s后，只需要将第一弯折部21弯折即可，处理盒1仍然能够被张紧件3压迫固定在容纳空间s中。

图6是本实用新型实施例变换后涉及的部分包装装置的立体图；图7a和图7b是处理盒被放入本实用新型实施例变换后涉及的包装装置后的示意图。

作为本实施例的另一种变形方式，本实施例进一步改善了基板2的结构，因而，附图6、图7a和图7b中没有将张紧件3示出。如图所示，基板2还包括位于支撑部20左右两侧的挡板23，所述挡板23用于在左右方向限制处理盒1，具体的，挡板23中设置有用于容纳第一突出部13a和第二突出部14a的容纳槽24，优选的，挡板23与支撑部20一体形成。当第一突出部13a和第二突出部14a被容纳槽24容纳后，处理盒1被初步固定，在随后进行的弯折所述弯折部的过程中，处理盒1不会轻易的脱落。

基于该变形方式，张紧件3与基板2的连接可在所述第一突出部13a和第二突出部14a被容纳槽24容纳后进行，由于处理盒1已被初步固定，因而，在进行张紧件3与基板2的连接过程中，处理盒1也不会轻易的脱落；进一步的，将张紧件3与基板2的连接在后进行的好处还在于，在没有张紧件3的阻挡状态下，处理盒1的安装更顺利。

根据所述包装装置100的结构，本实用新型提供如下用于对处理盒1进行包装的方法：

准备可相互连接的基板2和张紧件3；

将待包装的处理盒1放至基板2的预定位置；

弯折基板2的一部分，使得张紧件3张紧，最终将处理盒1固定在基板2和张紧件3之间的容纳空间s中。

其中，基板2与张紧件3的连接步骤既可以在处理盒1被放至基板2的预定位置之前进行，也可以在处理盒1被放至基板2的预定位置之后进行，优选的，当选择后者时，处理盒1被预先初步固定在基板2上；基板2上被弯折的部分与处理盒1所处的位置不同。

在处理盒1被包装装置100固定后，包装装置100被容纳在包装盒4中，可选的，基板2为包装盒4的一部分，此时，张紧件3直接与包装盒4连接。

如上所述，所述包装装置100不仅结构简单，在对处理盒1进行包装时的操作也更简便，且对包装材料的数量、材质和工艺要求均降低，有利于降低材料成本和生产成本。