一种用于薄膜卷的包装装置的制作方法

1.本实用新型属于材料生产技术领域，具体地说，涉及一种用于薄膜卷的包装装置。


背景技术：

2.薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶黏剂、橡胶或其他材料制成，薄膜广泛应用于人们的生活中，给人们带来很多的便捷，现有的薄膜进行包装时，需要通过上膜卷和下膜卷在成型板的作用下，完成成型，用刀片分割可以了，这种包装方式简单快捷，实用性强
3.但是，现有的用于薄膜卷的包装装置在使用过程中还存在以下缺陷：
4.现有的用于薄膜卷的包装装置在进行包装使用时，刀片对成型包装的薄膜卷在进行分离时，刀片高度无法调整，这给包装生产中带来很多不必要的麻烦，因此涉及到用于薄膜卷的包装装置用于现有的材料生产领域中是很有必要的。


技术实现要素：

5.针对现有的用于薄膜卷的包装装置进行包装使用时，刀片无法调整高度的问题，本实用新型提供一种用于薄膜卷的包装装置，通过给刀片连接的固定板内部安装伸缩弹簧，使得刀片可以调整高度，以解决背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于薄膜卷的包装装置，包括底板以及切割刀片；所述的底板表面对称固定连接有两个l型板，所述的l型板包括与底板平行设置的横板以及与底板垂直设置的竖板，竖板与所述的横板垂直固定连接，所述的l型板固定连接有安装块，所述的安装块相对一侧开口且其内部设置有凹槽，所述的凹槽上设置有伸缩弹簧，所述的伸缩弹簧底部连接有卡块，相对设置的2个卡块之间连接有切割刀片，且切割刀片在伸缩弹簧的作用下沿着安装块高度方向上下移动。
8.优选地，所述的底板上下表面固定连接有连接块，所述的连接块上方固定连接有轴杆，所述的轴杆上转动连接有上膜卷，所述的底板下方的连接块通过轴承连接有下膜卷，所述的底板一侧表面设置有出膜口，所述的上膜卷与下膜卷之间通过包装膜连接。
9.优选地，所述的底板底部四侧固定连接有支杆，所述的支杆底部固定连接有支脚。
10.优选地，所述的底板表面两侧固定连接有支架，所述的支架间相互平行且都垂直于底板，所述的支架间固定连接有连接板，连接板的两端均设在支架上，在连接板上安装有倒u型板。
11.优选地，所述的倒u型板顶部固定连接有升降气缸，所述的倒u型板内部设置有滑槽，所述的滑槽上活动连接有滑块，且滑块在滑槽上进行上下移动。
12.优选地，所述的滑块底部固定连接有移动板，所述的移动板底部固定连接有成型模，成型模的下表面向上凸出形成半圆形的成型凹槽。
13.优选地，所述的出膜口内壁两侧固定连接有轴管，所述的轴管上活动连接有滚轴。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型的用于薄膜卷的包装装置，将薄膜卷放入到上膜卷与下膜卷的连接处，使其包裹薄膜卷，将包裹的薄膜卷移向成型模中，上膜卷在包裹的薄膜卷的拽动下，轴杆表面缠绕的上膜卷进行逆时针转动，下膜卷从底板一侧表面的出膜口抽出，在薄膜卷的拽动下，缠绕在轴承表面的下膜卷进行顺时针转动，成型模对薄膜卷表面覆盖的塑料膜进行压制成型，完成薄膜卷的包装，再经由切割刀片对连接的薄膜卷的包装组进行切割拆分，形成单独的独立小包装，通过在安装块内部安装伸缩弹簧，能够有效地调节切割刀片与包装组间的距离，使得切割拆分的高度得到改变，不再为包装组的切割高度受到限制。
17.2、本实用新型的用于薄膜卷的包装装置的使用，下膜卷抽拉的情况下，滚轴在轴管上进行转动，使得下膜卷内表面贴合滚轴表面，避免了下膜卷与的出膜口内的棱角接触，同时也方便了下膜卷的抽拉，使得包装效果更加具有实用性和可操作性，更加方便薄膜卷的包装。
18.3、本实用新型的用于薄膜卷的包装装置的使用，通过在出膜口安装滚轴装置，使得下膜卷抽拉更加方便，较少抽拉的生涩感，提高灵活度，从而提高工作效率。
附图说明
19.图1为一种用于薄膜卷的包装装置的结构示意图；
20.图2为一种用于薄膜卷的包装装置的成型组件结构示意图；
21.图3为一种用于薄膜卷的包装装置的a处放大结构示意图；
22.图4为一种用于薄膜卷的包装装置的又一种改进方式结构示意图；
23.图5为一种用于薄膜卷的包装装置的b处放大结构示意图。
24.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
25.10、底板；11、l型板；12、支杆；13、支脚；
26.20、支架；21、连接板；22、升降气缸；23、滑块；
27.30、倒u型板；31、移动板；32、成型模；33、连接块；
28.40、轴杆；41、上膜卷；42、下膜卷；43、轴承；
29.50、安装块；51、伸缩弹簧；52、卡块；53、切割刀片；
30.60、轴管；61、滚轴。
具体实施方式
31.下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
32.实施例1
33.如图1~3所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种用于薄膜卷的包装装置结构示意图，本实施例的用于薄膜卷的包装装置包括底板10以及切割刀片53；所述的底板10表面对称固定连接有两个l型板11，所述的l型板11包括与底板10平行设置的横板以及与底板10垂直设置的竖板，竖板与所述的横板垂直固定连接，所述的l型板11固定连接有安装块50，所述的安装块50相对一侧开口且其内部设置有凹槽，所述的凹槽上设置有伸缩弹簧51，所述的伸缩弹簧51底部连接有卡块52，相对设置的2个卡块52之间连接有切割刀片53，且切
割刀片53在伸缩弹簧51的作用下沿着安装块50高度方向上下移动。
34.所述的底板10一端固定连接有连接块33，所述的连接块33上方固定连接有轴杆40，所述的轴杆40上转动连接有上膜卷41，所述的底板10下方的连接块33通过轴承43连接有下膜卷42，所述的底板10表面设置有出膜口，所述的下膜卷42穿过出膜口与上膜卷41之间进行连接，形成包装膜，且薄膜卷放置在包装膜上。
35.所述的底板10底部四侧固定连接有支杆12，所述的支杆12底部固定连接有支脚13，所述的底板10表面两侧固定连接有支架20，所述的支架20间相互平行且都垂直于底板10，所述的支架20间固定连接有连接板21，连接板21的两端均设在支架20上，在连接板21上安装有倒u型板30，所述的倒u型板30顶部固定连接有升降气缸22，所述的倒u型板30内部设置有滑槽，所述的滑槽上活动连接有滑块23，且滑块23在滑槽上进行上下移动，所述的滑块23底部固定连接有移动板31，所述的移动板31底部固定连接有成型模32，成型模32的下表面向上凸出形成半圆形的成型凹槽，薄膜卷从左侧抵接在上膜卷41以及下膜卷42之间的包装膜上，并带动包装膜沿着底板10长度方向在底板10表面移动至成型模32的正下方，升降气缸22工作带动成型模32向下移动将薄膜卷进行压制成型，完成薄膜卷的包装，再经由切割刀片53对连接的薄膜卷的包装组进行切割拆分，形成单独的独立小包装，通过在安装块50内部安装伸缩弹簧51，能够有效地调节切割刀片53与包装组间的距离，使得切割拆分的高度得到改变，不再为包装组的切割高度受到限制。
36.实施例2
37.如图4~5所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种用于薄膜卷的包装装置结构示意图，下膜卷42从底板10表面的出膜口出来，容易造成底板10的出膜口棱角对下膜卷42造成损坏，为了避免下膜卷42在出膜口出来造成损坏的问题出现，在实施例1的基础上，对底板10表面的出膜口的内部构造进行改进，所述的出膜口内壁两侧固定连接有轴管60，所述的轴管60上活动连接有滚轴61。
38.本实施例中，通过下膜卷42从出膜口出，在下膜卷42抽拉的情况下，滚轴61在轴管60上进行转动，使得下膜卷42内表面贴合滚轴61表面，避免了下膜卷42与的出膜口内的棱角接触，同时也方便了下膜卷42的抽拉，使得包装效果更加具有实用性和可操作性，更加方便薄膜卷的包装。
39.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。