一种瓶盖及包括该瓶盖的包装容器瓶的制作方法

1.本实用新型涉及包装容器结构技术领域，特别涉及一种瓶盖及包括该瓶盖的包装容器瓶。


背景技术：

2.目前生产者为了使消费者辨认瓶盖已经开启，避免重复使用，设计保险环，而一般地保险环都是横向牙状撕裂环，生产注塑时候模具已经有这种结构，或者注塑或压塑后用切环机进行二次加工。同时，消费者使用时，保险环会留在瓶子的颈部，不利于瓶子塑料的回收利用。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种瓶盖及包括该瓶盖的包装容器瓶，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.为解决上述技术问题所采用的技术方案：
5.一种瓶盖，包括瓶盖本体，其下部设置有保险环，保险环的周向与瓶盖本体连接，保险环的内周壁上间隔凸设有多个凸块，保险环的内周壁上设置有多条凹槽，凹槽沿保险环的轴向设置，多条凹槽间隔设置在保险环的内周壁上，凹槽设置有可撕裂的撕裂线，撕裂线沿保险环的轴向延伸。
6.本实用新型的有益效果是：
7.当瓶盖从瓶口上拧开时，保险环受到向上的牵引力，凸块受到瓶口的阻挡保险环撑开，又由于撕裂线的连接强度较弱，撕裂线随着瓶盖从瓶口上拧开时裂开。在取下瓶盖的过程中，保险环的撕裂线断开，保险环依然保留在瓶盖本体上，既能使消费者知道瓶子已开封，起到防盗作用，又能方便瓶子塑料的回收，还能一次成型、降低生产成本。
8.作为上述技术方案的进一步改进，凹槽的数量为两条，两条凹槽之间的间隔相同，只设置两条凹槽使瓶盖在取下的过程中撕裂线受到足够力从而破裂。
9.作为上述技术方案的进一步改进，凹槽的横截面呈v型，方便生产，使撕裂线连接强度减弱，破裂较为容易。
10.作为上述技术方案的进一步改进，瓶盖本体上凸设有防滑纹，增大接触面积，从而增加手与瓶盖的摩擦力，起到防滑作用。
11.作为上述技术方案的进一步改进，瓶盖本体的内部顶壁设置有第一凸环，第一凸环沿瓶盖本体的轴向方向凸设，第一凸环和瓶口的内侧壁相抵，在封装后，起到一定的密封效果。
12.作为上述技术方案的进一步改进，第一凸环与瓶盖本体的内周壁设置有第二凸环，第二凸环的内侧壁与瓶口的内侧壁相抵，进一步加强密封效果。
13.作为上述技术方案的进一步改进，第一凸环与第二凸环之间设置有密封圈，进一步加强密封效果。
14.本实用新型还提供了一种包装容器瓶，包括上述任意一项的瓶盖、瓶体，瓶体设置有瓶口，瓶盖套设在瓶口上，保险环保留在瓶盖本体上，方便瓶子的回收利用，生产陈本低。
15.作为上述技术方案的进一步改进，瓶盖本体的内周设置有内螺纹，瓶口的外周壁设置有外螺纹，瓶盖本体与瓶口的外侧壁螺纹连接。
16.作为上述技术方案的进一步改进，瓶口的外周壁设置有第三凸环，拧开瓶盖时，第三凸环先与凸块抵触，再与使保险环更容易撑开。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；
18.图1是本实用新型所提供的一种瓶盖，其一实施例的剖面示意图；
19.图2是本实用新型所提供的一种瓶盖，其一实施例的结构示意图。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
23.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1至图2，本实用新型的一种瓶盖及包括该瓶盖的包装容器瓶作出如下实施例：
25.在本实施例中，一种瓶盖，包括瓶盖本体100，其下部设置有保险环200，保险环200的周向与瓶盖本体100连接，保险环200的内周壁上间隔凸设有多个凸块210。当凸块210与瓶口的外周壁的外螺纹相抵或者瓶口设置阻挡物阻挡时，保险环200被撑开。保险环200的内周壁上设置有两条凹槽220，凹槽220沿保险环200的轴向设置，两条凹槽220间隔设置在保险环200的内周壁上，凹槽220设置有可撕裂的撕裂线221，撕裂线221沿保险环200的轴向延伸，两条凹槽220之间的间隔相同，只设置两条凹槽220使瓶盖在取下的过程中，保险环200被撑开时撕裂线221受到足够力从而破裂，从而瓶盖取下。此外，凹槽220呈的横截面呈v型，方便生产，使撕裂线221连接强度减弱，破裂较为容易。
26.当瓶盖从瓶口上拧开时，保险环200受到向上的牵引力，凸块210受到瓶口的阻挡会使保险环200撑开，又由于撕裂线221的连接强度较弱，撕裂线221随着瓶盖从瓶口上拧开
时裂开。在取下瓶盖的过程中，保险环200的撕裂线221断开，保险环200依然保留在瓶盖本体100上，既能使消费者知道瓶子已开封，起到防盗作用，又能方便瓶子塑料的回收，还能一次成型、降低生产成本。
27.进一步，为了方便消费者使用瓶盖，瓶盖本体100上凸设有防滑纹110，防滑纹110沿瓶盖本体100的轴向方向间隔设置，且防滑纹110能增大接触面积，从而增大手与瓶盖本体100之间的摩擦力，起到防滑作用。
28.而且在瓶盖本体100的内部顶壁设置有第一凸环120，第一凸环120沿瓶盖本体100的轴向方向凸设，第一凸环120和瓶口的内侧壁抵接，在封装后起到一定的密封效果。本实施例中，第一凸环120与瓶盖本体100采用一体结构，方便生产。
29.在其他一些实施中，第一凸环120也可采用具有弹性的材料构件制成，与瓶口相配合，在封装后与瓶口发生挤压作用起更好的密封效果。进一步，第一凸环120与瓶盖本体100的内周壁设置有第二凸环130，第二凸环130的内侧壁与瓶口的内侧壁相抵，进一步加强密封效果。进一步，第一凸环120与瓶盖本体100的内周壁设置有密封圈，进一步加强密封效果。为了方便密封圈地安装，密封圈卡在第二凸环130与第一凸环120之间，密封圈不容易在使用过程中脱落。
30.本实用新型还提供了一种包装容器瓶的实施例，包括上述任意一项的瓶盖、瓶体，瓶体设置有瓶口，瓶盖套设在瓶口上，保险环保留在瓶盖本体100上，方便瓶子的回收利用。瓶盖本体100的内周设置有内螺纹140，瓶口的外周壁设置有外螺纹，瓶盖本体100与瓶口的外侧壁螺纹连接。
31.此外，瓶口的外周壁设置有第三凸环，装配时，第三凸环设置在瓶盖本体100的内部顶壁和凸块210之间。拧开瓶盖时，第三凸环与凸块210相抵，再与到瓶口的外侧壁的外螺纹相抵，使保险环200更容易撑开，撕裂线221破裂，瓶盖本体100顺利取出且保险环200保留在瓶盖本体100上，不会出现保险环200停留在瓶提的颈部的现象，也便于塑料瓶的回收利用。
32.本实施例的一种瓶盖及包括该瓶盖的包装容器瓶采用塑料构件制成，瓶盖采用一体成型制成，瓶盖的结构管在注塑或压塑成型过程中都可以一次成型，不需要行位，也不需要切盖机，既提高产能，也能减少固定资产投资，减低成本。
33.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。