一种基于呈味香粉生产的真空上料机的制作方法

1.本实用新型涉及真空上料机设备技术领域，具体为一种基于呈味香粉生产的真空上料机。


背景技术：

2.真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送，现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业，而在使用过程中，现有的基于呈味香粉生产的真空上料机存在很多问题或缺陷：
3.传统的基于呈味香粉生产的真空上料机在实际使用中，大多数通过过滤板将原料与空气进行分离，但是原料中较大颗粒物会使过滤板堵塞，降低了真空上料机的工作效率，同时原料在生产的时候一般含有一定的水分，造成原料容易凝结成块，影响真空上料机的上料速度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于呈味香粉生产的真空上料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于呈味香粉生产的真空上料机，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有蓄料桶，所述蓄料桶的顶部贯穿设置有进料口，所述蓄料桶的底部固定连接有电机，所述电机的输出端套接连接有搅拌组件，所述蓄料桶的一侧固定连接有过滤桶，所述蓄料桶与过滤桶之间固定设置有进料管，所述过滤桶的顶部活动连接有安装组件，所述过滤桶的内部活动连接有过滤板，所述过滤桶的底部活动连接有出料组件，所述过滤桶的一侧固定安装有真空泵，所述支撑板底部的两侧皆固定连接有万向轮。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述安装组件包括横板，所述横板的两侧皆固定连接有第一连接块，所述第一连接块的底部固定连接有第二连接块，所述第一连接块与第二连接块之间活动连接有活动杆，所述第二连接块的底部固定连接有滑板，所述滑板的底部固定设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述滑板的一侧固定设置有限位槽，所述滑板与限位槽的表面贯穿连接有定位杆，所述横板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接连接有第二弹簧。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌组件包括第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的表面套接连接有第一皮带盘，所述第一皮带盘的一侧活动连接有第二皮带盘，所述第一皮带盘与第二皮带盘之间活动连接有皮带本体，所述第二皮带盘的内部固定连接有第二搅拌轴。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述第一搅拌轴与第二搅拌轴的两侧皆固定连接
有搅拌圈，所述搅拌圈的两侧皆固定连接有传热板，所述传热板的表面固定设置有加热层，所述加热层的内部固定连接有加热电阻丝。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述出料组件包括出料管，所述出料管的底部活动连接有阀门，所述阀门的底部活动连接有收集箱，所述收集箱的表面固定设置有观察窗，所述收集箱的底部固定设置有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑轮，所述收集箱的一侧固定设置有传动槽，所述传动槽的内部活动连接有滑杆，所述滑杆的表面套接连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有固定块，所述滑杆的底部固定设置有固定槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于呈味香粉生产的真空上料机，具有以下优点：
12.（1）通过在过滤桶的顶部活动连接有安装组件，当需要更换过滤板时，首先将定位杆取出，接着按压横板，横板向下移动通过活动杆带动滑板沿相反方向移动，配合滑槽和滑块，使得滑板的一端从限位槽内脱离，此时第二弹簧处于压缩状态，接着将过滤桶的桶盖打开，对过滤板进行拆卸和更换，更换完成后，通过第二弹簧的回复性，使得滑板的一端从新固定在限位槽内，并将定位杆从新安装，达到对过滤板进行拆卸和更换的目的，解决了传统的大多数通过过滤板将原料与空气进行分离，但是原料中较大颗粒物会使过滤板堵塞，降低了真空上料机工作效率的问题；
13.（2）通过在电机的输出端套接连接有搅拌组件，原料通过进料口进入蓄料桶内，此时外界控制器控制电机工作，电机的输出端带动第一搅拌轴旋转，第一搅拌轴旋转通过皮带本体带动第二搅拌轴旋转，第一搅拌轴与第二搅拌轴旋转带动搅拌圈旋转，对原料进行搅拌打散，同时加热电阻丝产生热量通过传热板传递，对蓄料桶内的原料进行烘干，使得原料的质量减轻，提高真空上料机的上料效率，解决了传统的原料在生产的时候一般含有一定的水分，造成原料容易凝结成块，影响真空上料机上料速度的问题；
14.（3）通过在过滤桶的底部活动连接有出料组件，通过打开阀门，使过滤桶内的原料通过出料管进入收集箱内暂存，通过观察窗观察收集箱是否集满，当收集箱集满时，此时拉动滑杆，使得滑杆的一端从固定槽内脱离，接着拉动收集箱表面的把手，配合滑轨和滑轮，将原料进行转移到他处进行处理。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的a处放大图；
17.图3为本实用新型的b处放大图；
18.图4为本实用新型的c处放大图。
19.图中：1、进料口；2、搅拌组件；201、加热层；202、加热电阻丝；203、传热板；204、第一搅拌轴；205、第二搅拌轴；206、搅拌圈；207、第一皮带盘；208、皮带本体；209、第二皮带盘；3、蓄料桶；4、电机；5、支撑板；6、万向轮；7、进料管；8、过滤板；9、真空泵；10、过滤桶；11、出料组件；1101、出料管；1102、阀门；1103、观察窗；1104、传动槽；1105、收集箱；1106、滑轮；1107、滑轨；1108、滑杆；1109、第一弹簧；1110、固定块；1111、固定槽；12、安装组件；1201、第一连接块；1202、活动杆；1203、第二连接块；1204、滑板；1205、定位杆；1206、横板；1207、伸缩杆；1208、第二弹簧；1209、滑槽；1210、滑块；1211、限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种基于呈味香粉生产的真空上料机，包括支撑板5，支撑板5的顶部固定连接有蓄料桶3，蓄料桶3的顶部贯穿设置有进料口1，蓄料桶3的底部固定连接有电机4，电机4的输出端套接连接有搅拌组件2，搅拌组件2包括第一搅拌轴204，第一搅拌轴204的表面套接连接有第一皮带盘207，第一皮带盘207的一侧活动连接有第二皮带盘209，第一皮带盘207与第二皮带盘209之间活动连接有皮带本体208，第二皮带盘209的内部固定连接有第二搅拌轴205，第一搅拌轴204与第二搅拌轴205的两侧皆固定连接有搅拌圈206，搅拌圈206的两侧皆固定连接有传热板203，传热板203的表面固定设置有加热层201，加热层201的内部固定连接有加热电阻丝202，蓄料桶3的一侧固定连接有过滤桶10，蓄料桶3与过滤桶10之间固定设置有进料管7；
22.具体的，如图1和图2所示，使用时，通过在电机4的输出端套接连接有搅拌组件2，原料通过进料口1进入蓄料桶3内，此时外界控制器控制电机4工作，电机4的输出端带动第一搅拌轴204旋转，第一搅拌轴204旋转通过皮带本体208带动第二搅拌轴205旋转，第一搅拌轴204与第二搅拌轴205旋转带动搅拌圈206旋转，对原料进行搅拌打散，同时加热电阻丝202产生热量通过传热板203传递，对蓄料桶3内的原料进行烘干，使得原料的质量减轻，提高真空上料机的上料效率，解决了传统的原料在生产的时候一般含有一定的水分，造成原料容易凝结成块，影响真空上料机上料速度的问题；
23.过滤桶10的顶部活动连接有安装组件12，安装组件12包括横板1206，横板1206的两侧皆固定连接有第一连接块1201，第一连接块1201的底部固定连接有第二连接块1203，第一连接块1201与第二连接块1203之间活动连接有活动杆1202，第二连接块1203的底部固定连接有滑板1204，滑板1204的底部固定设置有滑槽1209，滑槽1209的内部滑动连接有滑块1210，滑板1204的一侧固定设置有限位槽1211，滑板1204与限位槽1211的表面贯穿连接有定位杆1205，横板1206的底部固定连接有伸缩杆1207，伸缩杆1207的表面套接连接有第二弹簧1208，过滤桶10的内部活动连接有过滤板8；
24.具体的，如图1和图3所示，使用时，通过在过滤桶10的顶部活动连接有安装组件12，当需要更换过滤板8时，首先将定位杆1205取出，接着按压横板1206，横板1206向下移动通过活动杆1202带动滑板1204沿相反方向移动，配合滑槽1209和滑块1210，使得滑板1204的一端从限位槽1211内脱离，此时第二弹簧1208处于压缩状态，接着将过滤桶10的桶盖打开，对过滤板8进行拆卸和更换，更换完成后，通过第二弹簧1208的回复性，使得滑板1204的一端从新固定在限位槽1211内，并将定位杆1205从新安装，达到对过滤板8进行拆卸和更换的目的，解决了传统的大多数通过过滤板8将原料与空气进行分离，但是原料中较大颗粒物会使过滤板8堵塞，降低了真空上料机工作效率的问题；
25.过滤桶10的底部活动连接有出料组件11，出料组件11包括出料管1101，出料管1101的底部活动连接有阀门1102，阀门1102的底部活动连接有收集箱1105，收集箱1105的表面固定设置有观察窗1103，收集箱1105的底部固定设置有滑轨1107，滑轨1107的内部滑
动连接有滑轮1106，收集箱1105的一侧固定设置有传动槽1104，传动槽1104的内部活动连接有滑杆1108，滑杆1108的表面套接连接有第一弹簧1109，第一弹簧1109的底部固定连接有固定块1110，滑杆1108的底部固定设置有固定槽1111，过滤桶10的一侧固定安装有真空泵9，支撑板5底部的两侧皆固定连接有万向轮6；
26.具体的，如图1和图4所示，使用时，通过在过滤桶10的底部活动连接有出料组件11，通过打开阀门1102，使过滤桶10内的原料通过出料管1101进入收集箱1105内暂存，通过观察窗1103观察收集箱1105是否集满，当收集箱1105集满时，此时拉动滑杆1108，使得滑杆1108的一端从固定槽1111内脱离，接着拉动收集箱1105表面的把手，配合滑轨1107和滑轮1106，将原料进行转移到他处进行处理。
27.工作原理：使用时，首先，通过在过滤桶10的顶部活动连接有安装组件12，当需要更换过滤板8时，首先将定位杆1205取出，接着按压横板1206，横板1206向下移动通过活动杆1202带动滑板1204沿相反方向移动，配合滑槽1209和滑块1210，使得滑板1204的一端从限位槽1211内脱离，此时第二弹簧1208处于压缩状态，接着将过滤桶10的桶盖打开，对过滤板8进行拆卸和更换，更换完成后，通过第二弹簧1208的回复性，使得滑板1204的一端从新固定在限位槽1211内，并将定位杆1205从新安装，达到对过滤板8进行拆卸和更换的目的；
28.其次，通过在电机4的输出端套接连接有搅拌组件2，原料通过进料口1进入蓄料桶3内，此时外界控制器控制电机4工作，电机4的输出端带动第一搅拌轴204旋转，第一搅拌轴204旋转通过皮带本体208带动第二搅拌轴205旋转，第一搅拌轴204与第二搅拌轴205旋转带动搅拌圈206旋转，对原料进行搅拌打散，同时加热电阻丝202产生热量通过传热板203传递，对蓄料桶3内的原料进行烘干，使得原料的质量减轻，提高真空上料机的上料效率；
29.最后，通过在过滤桶10的底部活动连接有出料组件11，通过打开阀门1102，使过滤桶10内的原料通过出料管1101进入收集箱1105内暂存，通过观察窗1103观察收集箱1105是否集满，当收集箱1105集满时，此时拉动滑杆1108，使得滑杆1108的一端从固定槽1111内脱离，接着拉动收集箱1105表面的把手，配合滑轨1107和滑轮1106，将原料进行转移到他处进行处理。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。