一种电子专用材料制造用运输方法与流程

1.本发明属于运输箱技术领域，尤其涉及一种电子专用材料制造用运输方法。


背景技术：

2.电子专用材料在运输过程中，要时刻注意保管运输箱的温度控制，避免出现高温、受潮等情况影响电子专用材料性能。目前的电子专用材料用运输箱在运输过程中受潮情况一般采样将电子专用材料进行密封包装进行防潮，但是在货车行驶中产生大量的热量使密封包装的电子专用材料高温损坏；运输过程中高温情况，一般采用通气降温，使电子专用材料降低温度，但是进入的空气内存在一定的水分，使运输箱内的湿度增加，从而容易使电子专用材料受潮损坏。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够通过控温和防潮相结合对电子专用材料进行保护的电子专用材料制造用运输方法。
4.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种电子专用材料制造用运输箱，包括运输箱，所述运输箱上方设有用于对运输箱密封的盖板，所述运输箱左右两侧均设有防潮组件，所述运输箱前后两侧均铰接设有转动板，所述运输箱内上下叠放设有第一放置盒与第二放置盒，所述第二放置盒下方设有水箱，所述第一放置盒与第二放置盒内部均设有多个放置板，所述第一放置盒上侧设有密封盖，所述第二放置盒两侧设有用于带动第一放置盒与第二放置盒及多个放置板上下移动的折叠组件。
5.其中，运输箱与盖板配合对运输箱密封，再通过第一放置盒与第二放置盒配合密封盖进一步进行密封，防止电子专用材料受潮。第一放置盒与第二放置盒配合多个放置板避免电子专用材料堆积在一起，有利于对电子专用材料之间进行散热，防止电子专用材料高温损坏。防潮组件用于运输箱内外空气流通进行散热和对空气中的水分进行吸收，降低运输箱内的湿度和温度。折叠组件用于将第一放置盒与第二放置盒及多个放置板向上移动打开散热或者向下移动密封防潮。
6.优选的，所述第二放置盒两侧均设有电机，所述电机输出端设有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱偏离电机一端设有第二螺纹柱，所述第一螺纹柱周向外侧转动设有第一活动块，所述第二螺纹柱周向外侧转动设有第二活动块，所述第二活动块与第一活动块上侧均设有延伸块，所述折叠组件包括多个转板，所述多个转板之间转动设有多个转轴，所述转板与延伸块之间通过转轴转动，所述第一活动块与第二活动块下侧均设有滑块，所述滑块在水箱上滑动。其中，第一螺纹柱与第二螺纹柱的螺纹方向不同，以便于同时转动带动第一活动块与第二活动块相向移动或者向反方向移动，来使折叠组件收缩或者展开，从而进行密封防潮或者打开散热。滑块用于使第一活动块与第二活动块导向活动和便于后续冷却水的循环使用。
7.优选的，所述密封盖两侧与两个转轴之间均设有第一连接块，每个所述放置板两
侧与两个转轴之间均设有第二连接块，所述第一放置盒两侧与两个转轴之间均设有第三连接块。
8.优选的，所述防潮组件包括箱体，所述箱体外侧铰接设有滤板，所述箱体内靠近滤板一侧设有第一防潮组，所述第一防潮组后侧错位设有第二防潮组，所述箱体与运输箱内部连接设有通口，所述水箱与箱体之间连接设有第二单向阀。其中，滤板进气方向倾斜，可以将空气内的灰尘和水分难以进入，第一防潮组与第二防潮组错位设置能够将空气中的灰尘和上水分阻挡，以防止运输箱内湿度过高。
9.优选的，所述第一防潮组由多个转动轴和活性炭块组成，所述第一防潮组内的多个转动轴之间通过传送带连接，所述第一防潮组内的多个转动轴通过电机带动转动，所述第一防潮组与第二防潮组的结构相同。其中，通过多个转动轴和活性炭块转动将运输箱内外空气流通进行散热和对空气中的水分进行吸收，降低运输箱内的湿度和温度。
10.优选的，所述滑块下方设有堵筒，所述堵筒在水箱内滑动，所述堵筒周向外侧套设有环形块，所述环形块与水箱之间通过弹簧连接，所述堵筒内设有水泵，所述水泵的吸水端穿出堵筒外，所述水箱内在堵筒的上方设有第一通道，所述第一活动块与第二活动块内均设有第二通道，所述第二通道与第一通道连接。其中，堵筒在滑块接触下压时打开，滑块移动后堵筒通过环形块复位堵住第一通道和水泵的吸水端。
11.优选的，所述多个转板与转轴内均设有多个第二通道，每个所述放置板内均设有冷却腔，所述第二通道与冷却腔连接，所述水箱上设有第一单向阀。
12.优选的，所述转动板与运输箱之间密封连接设有多个卡扣；所述盖板与运输箱之间通过卡槽与卡块配合进行密封连接。
13.优选的，一种电子专用材料制造用运输箱对电子专用材料制造运输方法，包括以下步骤：
14.s1:装箱，将盖板从运输箱上打开，折叠组件伸出将第一放置盒和第二放置盒及多个放置板间隔打开，接着将电子专用材料放入到放置板上；
15.s2:内部密封，折叠组件收缩带动第一放置盒和第二放置盒及多个放置板上下叠放一起，第一放置盒密封下部对第二放置盒，再将密封盖放置在第一放置盒上进行对第一放置盒密封；
16.s3：外部密封，工作人员将盖板放置在运输箱上，进行对运输箱密封；
17.s4：防潮，通过防潮组件对进入运输箱内的空气进行除湿除尘，且将运输箱内潮湿的空气排出，以对电子专用材料进行防潮；
18.s5：散热，通过折叠组件带动第一放置盒和第二放置盒及多个放置板间隔打开，以便于电子专用材料之间空气流通配合水的流动进行快速散热；
19.s6：取出，将盖板从运输箱上打开，折叠组件伸出将第一放置盒和第二放置盒及多个放置板间隔打开，接着将放置板上的电子专用材料取出。
20.有益效果：
21.1.通过运输箱与盖板配合对运输箱密封，再通过第一放置盒与第二放置盒配合密封盖进一步进行密封，防止电子专用材料受潮。
22.2.通过第一放置盒与第二放置盒配合多个放置板避免电子专用材料堆积在一起，有利于对电子专用材料之间进行散热，防止电子专用材料高温损坏。
23.3.通过防潮组件用于运输箱内外空气流通进行散热和对空气中的水分进行吸收，降低运输箱内的湿度和温度。
24.4.通过折叠组件用于将第一放置盒与第二放置盒及多个放置板向上移动打开散热或者向下移动密封防潮。
附图说明
25.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释:
26.图1为本发明的等轴测结构示意图。
27.图2为本发明的俯视图结构示意图。
28.图3为图2中a-a处剖视结构示意图。
29.图4为图3中c处的局部放大图结构示意图。
30.图5为图3中b-b处剖视结构示意图。
31.图6为图5中d处的局部放大图结构示意图。
32.图7为本发明中内部结构的等轴测结构示意图。
33.图中，运输箱10、转动板11、防潮组件12、盖板13、水箱14、第一放置盒15、第二放置盒16、密封盖17、第一活动块18、第二活动块19、电机20、第一单向阀21、第一螺纹柱22、第二螺纹柱23、延伸块24、折叠组件25、转板26、转轴27、放置板28、第一连接块29、第二连接块30、第三连接块31、滑块32、堵筒33、环形块34、水泵35、第一通道36、第二通道37、冷却腔38、箱体39、滤板40、第一防潮组41、第二防潮组42、第二单向阀43、通口44、卡扣45。
具体实施方式
34.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
35.结合图1-3，一种电子专用材料制造用运输箱，包括运输箱10，运输箱10上方设有用于对运输箱10密封的盖板13，运输箱10左右两侧均设有防潮组件12，运输箱10前后两侧均铰接设有转动板11，运输箱10内上下叠放设有第一放置盒15与第二放置盒16，第二放置盒16下方设有水箱14，第一放置盒15与第二放置盒16内部均设有多个放置板28，第一放置盒15上侧设有密封盖17，第二放置盒16两侧设有用于带动第一放置盒15与第二放置盒16及多个放置板28上下移动的折叠组件25。
36.进一步的，结合图5、图6、图7，第二放置盒16两侧均设有电机20，电机20输出端设有第一螺纹柱22，第一螺纹柱22偏离电机20一端设有第二螺纹柱23，第一螺纹柱22周向外侧转动设有第一活动块18，第二螺纹柱23周向外侧转动设有第二活动块19，第二活动块19与第一活动块18上侧均设有延伸块24，折叠组件25包括多个转板26，多个转板26之间转动设有多个转轴27，转板26与延伸块24之间通过转轴27转动，第一活动块18与第二活动块19下侧均设有滑块32，滑块32在水箱14上滑动。
37.进一步的，结合图3、图4、图5，密封盖17两侧与两个转轴27之间均设有第一连接块29，每个放置板28两侧与两个转轴27之间均设有第二连接块30，第一放置盒15两侧与两个转轴27之间均设有第三连接块31。
38.进一步的，结合图3、图4，防潮组件12包括箱体39，箱体39外侧铰接设有滤板40，箱
体39内靠近滤板40一侧设有第一防潮组41，第一防潮组41后侧错位设有第二防潮组42，箱体39与运输箱10内部连接设有通口44，水箱14与箱体39之间连接设有第二单向阀43。
39.进一步的，结合图3、图4，第一防潮组41由多个转动轴和活性炭块组成，第一防潮组41内的多个转动轴之间通过传送带连接，第一防潮组41内的多个转动轴通过电机带动转动，第一防潮组41与第二防潮组42的结构相同。
40.进一步的，结合图5、图6，滑块32下方设有堵筒33，堵筒33在水箱14内滑动，堵筒33周向外侧套设有环形块34，环形块34与水箱14之间通过弹簧连接，堵筒33内设有水泵35，水泵35的吸水端穿出堵筒33外，水箱14内在堵筒33的上方设有第一通道36，第一活动块18与第二活动块19内均设有第二通道37，第二通道37与第一通道36连接。
41.进一步的，结合图3、图5、图6，多个转板26与转轴27内均设有多个第二通道37，每个放置板28内均设有冷却腔38，第二通道37与冷却腔38连接，水箱14上设有第一单向阀21。
42.进一步的，结合图1，转动板11与运输箱10之间密封连接设有多个卡扣45；盖板13与运输箱10之间通过卡槽与卡块配合进行密封连接。
43.进一步的，结合图1-7，一种电子专用材料制造用运输箱对电子专用材料制造运输方法，包括以下步骤：
44.s1:装箱，将盖板从运输箱10上打开，折叠组件25伸出将第一放置盒15和第二放置盒16及多个放置板28间隔打开，接着将电子专用材料放入到放置板28上；
45.s2:内部密封，折叠组件25收缩带动第一放置盒15和第二放置盒16及多个放置板28上下叠放一起，第一放置盒15密封下部对第二放置盒16，再将密封盖17放置在第一放置盒15上进行对第一放置盒15密封；
46.s3：外部密封，工作人员将盖板13放置在运输箱10上，进行对运输箱10密封；
47.s4：防潮，通过防潮组件12对进入运输箱10内的空气进行除湿除尘，且将运输箱10内潮湿的空气排出，以对电子专用材料进行防潮；
48.s5：散热，通过折叠组件25带动第一放置盒15和第二放置盒16及多个放置板28间隔打开，以便于电子专用材料之间空气流通配合水的流动进行快速散热；
49.s6：取出，将盖板13从运输箱10上打开，折叠组件25伸出将第一放置盒15和第二放置盒16及多个放置板28间隔打开，接着将放置板28上的电子专用材料取出。
50.工作原理
51.运输箱10内有温度和湿度感应器，当温度感应器检测到运输箱10内的温度过高，水泵35启动将水箱14内的水抽到第一通道36内，第一通道36内水再通过多个第二通道37流动到冷却腔38内对冷却腔38上的电子专用材料初步降温；再通过电机20顺时针启动带动第一螺纹柱22与第二螺纹柱23转动，第一螺纹柱22与第二螺纹柱23上的螺纹方向相反，第一螺纹柱22转动带动第一活动块18移动配合第二螺纹柱23转动带动第二活动块19移动，第一活动块18与第二活动块19相向移动带动折叠组件25内的多个转板26与转轴27转动配合进行展开，折叠组件25展开通过第一连接块29带动密封盖17与第一放置盒15脱落，再通过第二连接块30带动多个放置板28向上移动，接着通过第三连接块31带动第一放置盒15向上移动与第二放置盒16分离，以使运输箱10内的电子专用材料之间空隙变大，便于空气流通进行散热作用，防潮组件12内的第一防潮组41与第二防潮组42通过电机带动转动，将运输箱10外的空气吸到运输箱10内，使运输箱10内的空气快速流动，以便于对电子专用材料快速
散热。
52.当湿度感应器感应到运输箱10内湿度过高时，第一活动块18移动到第一单向阀21上方，使第二通道37与第一单向阀21对齐，冷却腔38与第二通道37内的水通过第一单向阀21流回到水箱14内，电机20逆时针启动带动第一螺纹柱22与第二螺纹柱23转动，第一螺纹柱22转动带动第一活动块18移动配合第二螺纹柱23转动带动第二活动块19移动，第一活动块18与第二活动块19相反方向移动带动折叠组件25内的多个转板26与转轴27转动配合进行收缩，折叠组件25收缩通过第二连接块30带动多个放置板28向下移动分别进入到第一放置盒15与第二放置盒16内，再通过第三连接块31带动第一放置盒15向下移动与第二放置盒16接触，第一放置盒15下端面对第二放置盒16开口处进行接触密封，最后通过第一连接块29带动密封盖17向下移动密封在第一放置盒15的开口处，对第一放置盒15与第二放置盒16内的电子专用材料密封进行防潮作用；防潮组件12内的第一防潮组41与第二防潮组42通过电机反方向转动，将运输箱10内的空气吸到运输箱10外，配合防潮组件12内的活性炭块将空气内的水分吸收，以降低运输箱10内的湿度。
53.第一防潮组41与第二防潮组42内活性炭块通过转动将吸收的水分下落，水分通过第二单向阀43进入到水箱14内进行循环使用。
54.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。