一种新型带限载带制动的乳化液介质的液压葫芦的制作方法

1.本实用新型涉及液压葫芦技术领域，具体涉及一种新型带限载带制动的乳化液介质的液压葫芦。


背景技术：

2.液压葫芦是一种特起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。
3.现有的液压葫芦在使用过程中是由于工作介质为油，而油会产生污染，容易对环境造成破坏，导致装置的环保性较低，降低装置实用性，以及现有的液压葫芦在对货物起吊过程中是通过工作人员观察货物的起吊高度，而由于肉眼观察会存在误差，进而容易导致钩盒与承重套筒造成撞击，影响装置的使用性能，降低装置功能性。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种新型带限载带制动的乳化液介质的液压葫芦，解决了现有的现有的液压葫芦在使用过程中是由于工作介质为油，而油会产生污染，容易对环境造成破坏，导致装置的环保性较低，降低装置实用性，此外，现有的液压葫芦在对货物起吊过程中是通过工作人员观察货物的起吊高度，而由于肉眼观察会存在误差，进而容易导致钩盒与承重套筒造成撞击，影响装置的使用性能，降低装置功能性的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型带限载带制动的乳化液介质的液压葫芦，包括承重套筒、承重钩、乳化液介质液压马达和联锁制动器，所述承重套筒上端固定有所述承重钩，所述承重套筒一侧设置有所述乳化液介质液压马达，所述乳化液介质液压马达一侧设置有所述联锁制动器，所述承重套筒另一侧设置有减速器，所述减速器一侧设置有限载器，所述承重套筒内安装有环链，所述环链底端设置有钩盒，所述钩盒底端设置有吊钩，所述钩盒一侧壁上安装有支座，所述支座内安装有电动转轴，所述电动转轴一侧壁上设置有连接板，所述连接板上端固定有激光测距仪。
8.进一步的，所述承重套筒与所述承重钩通过螺栓连接，所述联锁制动器与所述承重套筒插接，所述乳化液介质液压马达的输出轴贯穿所述联锁制动器。
9.通过采用上述技术方案，所述承重钩可将装置进行固定，所述联锁制动器可有效解决装置停止运行后防止负载滑降，制动为常闭式刹车。
10.进一步的，所述乳化液介质液压马达的输出轴贯穿所述承重套筒，所述减速器与所述承重套筒插接，所述减速器与所述乳化液介质液压马达的输出轴插接，所述限载器与所述减速器通过螺栓连接。
11.通过采用上述技术方案，所述乳化液介质液压马达为驱动部件，且具有低速大扭矩特点，所述减速器为行星减速，可降低所述乳化液介质液压马达的输入转速，增大扭矩，
并且输出带动所述环链旋转做功，所述限载器与所述减速器的初级相连，可起到超载限重的作用，且限重连续可调。
12.进一步的，所述环链缠绕于所述乳化液介质液压马达的输出轴上，所述钩盒与所述环链通过螺栓连接，所述吊钩与所述钩盒通过螺栓连接。
13.通过采用上述技术方案，所述吊钩用来固定货物。
14.进一步的，所述支座与所述钩盒通过螺栓连接，所述电动转轴与所述支座转动连接。
15.通过采用上述技术方案，所述电动转轴可带动所述连接板转动，进而在装置使用时将其处于水平状态，而在装置闲置时使其竖直。
16.进一步的，所述连接板与所述电动转轴焊接，所述激光测距仪与所述连接板通过螺钉连接。
17.通过采用上述技术方案，在负载升降过程中，所述激光测距仪可实时检测其距离所述承重套筒的距离，并将检测数据传输到遥控器中，进而便于工作人员了解，防止因肉眼观察存在误差而导致所述钩盒与所述承载套筒发生撞击，提高装置功能性。
18.(三)有益效果
19.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
20.1、为解决现有的现有的液压葫芦在使用过程中是由于工作介质为油，而油会产生污染，容易对环境造成破坏，导致装置的环保性较低，降低装置实用性的问题，本实用新型通过将油介质转变为乳化液介质，而乳化液具有抗污染减磨的能力，进而可避免对环境造成污染，保证装置的环保能力，提高装置实用性；
21.2、为解决现有的液压葫芦在对货物起吊过程中是通过工作人员观察货物的起吊高度，而由于肉眼观察会存在误差，进而容易导致钩盒与承重套筒造成撞击，影响装置的使用性能，降低装置功能性的问题，本实用新型通过设置电动转轴、连接板和激光测距仪，在装置使用过程中，电动转轴可带动连接板转动，进而在装置使用时将其处于水平状态，而在负载升降过程中，激光测距仪可实时检测其距离承重套筒的距离，并将检测数据传输到遥控器中，进而便于工作人员了解，防止因肉眼观察存在误差而导致钩盒与承载套筒发生撞击，而在装置闲置时使其竖直，提高装置功能性。
附图说明
22.图1是本实用新型所述一种新型带限载带制动的乳化液介质的液压葫芦的主视图；
23.图2是本实用新型所述一种新型带限载带制动的乳化液介质的液压葫芦的左视图。
24.附图标记说明如下：
25.1、承重钩；2、承重套筒；3、乳化液介质液压马达；4、联锁制动器；5、环链；6、钩盒；7、吊钩；8、支座；9、连接板；10、激光测距仪；11、电动转轴；12、限载器；13、减速器。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.如图1-图2所示，本实施例中的一种新型带限载带制动的乳化液介质的液压葫芦，包括承重套筒2、承重钩1、乳化液介质液压马达3和联锁制动器4，承重套筒2上端固定有承重钩1，承重套筒2一侧设置有乳化液介质液压马达3，乳化液介质液压马达3一侧设置有联锁制动器4，承重钩1可将装置进行固定，联锁制动器4可有效解决装置停止运行后防止负载滑降，制动为常闭式刹车，承重套筒2另一侧设置有减速器13，减速器13一侧设置有限载器12，乳化液介质液压马达3为驱动部件，且具有低速大扭矩特点，减速器13为行星减速，可降低乳化液介质液压马达3的输入转速，增大扭矩，并且输出带动环链5旋转做功，限载器12与减速器13的初级相连，可起到超载限重的作用，且限重连续可调，承重套筒2内安装有环链5，环链5底端设置有钩盒6，钩盒6底端设置有吊钩7，吊钩7用来固定货物，钩盒6一侧壁上安装有支座8，支座8内安装有电动转轴11，电动转轴11可带动连接板9转动，进而在装置使用时将其处于水平状态，而在装置闲置时使其竖直，电动转轴11一侧壁上设置有连接板9，连接板9上端固定有激光测距仪10，在负载升降过程中，激光测距仪10可实时检测其距离承重套筒2的距离，并将检测数据传输到遥控器中，进而便于工作人员了解，防止因肉眼观察存在误差而导致钩盒6与承载套筒发生撞击，提高装置功能性。
28.如图1-图2所示，本实施例中，承重套筒2与承重钩1通过螺栓连接，联锁制动器4与承重套筒2插接，乳化液介质液压马达3的输出轴贯穿联锁制动器4，乳化液介质液压马达3的输出轴贯穿承重套筒2，减速器13与承重套筒2插接，减速器13与乳化液介质液压马达3的输出轴插接，限载器12与减速器13通过螺栓连接，环链5缠绕于乳化液介质液压马达3的输出轴上，钩盒6与环链5通过螺栓连接，吊钩7与钩盒6通过螺栓连接。
29.如图1-图2所示，本实施例中，支座8与钩盒6通过螺栓连接，电动转轴11与支座8转动连接，连接板9与电动转轴11焊接，激光测距仪10与连接板9通过螺钉连接。
30.本实施例的具体实施过程如下：首先通过称重钩将装置固定，接着使乳化液介质液压马达3工作，经减速器13减速到对环链5进行释放，进而通过吊钩7将货物进行固定，然后进行起吊，在起吊过程中，电动转轴11可带动连接板9转动，进而在装置使用时将其处于水平状态，而在负载升降过程中，激光测距仪10可实时检测其距离承重套筒2的距离，并将检测数据传输到遥控器中，进而便于工作人员了解，防止因肉眼观察存在误差而导致钩盒6与承载套筒发生撞击，同时联锁制动器4可有效解决装置停止运行后防止负载滑降，制动为常闭式刹车，限载器12与减速器13的初级相连，起到超载限重的作用，且限重连续可调。
31.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。