技术特征：
1.一种分料机构，其特征在于：包括用于存储适量物料的储料斗、可旋转地设置在储料斗下方的料盘以及量筒，所述储料斗上开设有供持续排出物料的出料口，所述料盘上开设有落料孔，所述量筒安装于料盘的底部，所述量筒包括固定安装于料盘上并且与落料孔相对位的外筒、收容于外筒内的内筒、安装于外筒的内底壁并支撑于内筒下方的称重传感器、遮板以及第二驱动器，所述内筒上设置有用于排出内筒内盛放物料的出料斗，所述第二驱动器用于驱动遮板打开或关闭出料斗，所述称重传感器用于检测内筒的重量，所述分料机构还包括控制器，所述称重传感器和所述第二驱动器受控于所述控制器，并在所述称重传感器检测到重量符合设定值时，所述控制器控制所述第二驱动器驱动所述遮板打开所述出料斗。2.根据权利要求1所述的分料机构，其特征在于：所述遮板可转动地设置于内筒中，遮板的顶部倾斜形成斜面，出料斗设置于内筒的侧壁上并延伸至外筒外部，第二驱动器安装于内筒上并与遮板相连接，第二驱动器为输出圆周运动动力的驱动装置，第二驱动器驱使遮板绕内筒的轴心线转动。3.根据权利要求1所述的分料机构，其特征在于：所述外筒上对应于内筒上的出料斗开设有适于出料斗伸出至外筒外部的窗口。4.根据权利要求1所述的分料机构，其特征在于：所述内筒的内部并位于出料斗的下方位置固定安装有底座，第二驱动器固定连接在底座上，并且第二驱动器的输出端与遮板固定相连。5.根据权利要求1所述的分料机构，其特征在于：所述料盘上的落料孔设置有多个，料盘上的量筒也设置有多个，多个落料孔和多个量筒沿料盘的周向间隔分布于料盘上。6.根据权利要求1所述的分料机构，其特征在于：所述分料机构还包括位于料盘内的挡料板。7.根据权利要求1所述的分料机构，其特征在于：所述储料斗的底部间隔设置有底斗，储料斗上的出料斗靠近底斗。8.根据权利要求7所述的分料机构，其特征在于：所述底斗的底部安装有振动器。9.根据权利要求1所述的分料机构，其特征在于：所述分料机构还包括设于料盘下方的落料斗。10.一种自动包装机，其特征在于：所述自动包装机包括权利要求1-9中任一项所述的分料机构。
技术总结
本实用新型公开了一种分料机构及自动包装机，属于自动化技术领域。分料机构包括包括储料斗、可旋转地设置在储料斗下方的料盘以及量筒，储料斗上开设有出料口，料盘上开设有落料孔，量筒安装于料盘的底部，量筒包括固定安装于料盘上并且与落料孔相对位的外筒、收容于外筒内的内筒、安装于外筒的内底壁并支撑于内筒下方的称重传感器、遮板以及第二驱动器，内筒上设置有用于排出内筒内盛放物料的出料斗，第二驱动器用于驱动遮板打开或关闭出料斗，称重传感器用于检测内筒的重量，分料机构还包括控制器，称重传感器和第二驱动器受控于控制器。本实用新型的分料机构及自动包装机，能够避免在进行定量分配时出现量不足的情况。避免在进行定量分配时出现量不足的情况。避免在进行定量分配时出现量不足的情况。
技术研发人员：刘圣霞 王晶
受保护的技术使用者：常州信息职业技术学院
技术研发日：2022.09.06
技术公布日：2023/1/24