一种水平旋转台真空罐的制作方法

1.本实用新型涉及真空罐技术领域，具体为一种水平旋转台真空罐。


背景技术：

2.真空罐作为一种工业容器常常运用于各个方面，真空罐能够有效的保证了对于物料的工艺加工效率，但是现在市面上广泛使用的真空罐，在对物料进行制备使用的时候，由于真空罐内部不具备专门的放置旋转台，使得真空罐对于物料的处理工作效率大打折扣，也很容易对真空罐内部造成磨损情况，并且也十分不便于工作人员对其内部进行清洁，使得真空罐中的残渣不易从中取出，也大大浪费了真空罐的清洁时间。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种水平旋转台真空罐，以解决上述背景技术中提出现在市面上广泛使用的真空罐，在对物料进行制备使用的时候，由于真空罐内部不具备专门的放置旋转台，使得真空罐对于物料的处理工作效率大打折扣，也很容易对真空罐内部造成磨损情况，并且也十分不便于工作人员对其内部进行清洁，使得真空罐中的残渣不易从中取出，也大大浪费了真空罐的清洁时间的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水平旋转台真空罐，包括主体机构、稳固机构和加持机构，所述稳固机构位于主体机构的外端，所述加持机构位于主体机构的内端，所述主体机构包括桶体、法兰环和连接板，所述法兰环固定安装在桶体的上端，所述连接板固定安装在法兰环的上端，所述稳固机构包括下托板、稳定块、支撑腿、固定脚、底板、密封圈、上盖、中心板、连通管和抽取口，所述下托板固定安装在桶体的下端。
7.优选的，所述稳定块固定安装在下托板的下端，所述支撑腿固定安装在稳定块的下端，支撑腿使得真空罐在使用工作的过程中的稳定性更高，在真空罐内部进行转动处理的过程中，也能很好的保证了真空罐的工作稳固性，大大增强了真空罐的使用时候的工作效果。
8.优选的，所述固定脚固定安装在支撑腿的下端，所述底板固定安装在固定脚的下端，底板使得真空罐在使用工作的过程中整体的牢固性更强，大大增强了真空罐的使用时候的工作效果，极大程度上提高了真空罐的工作效率，同时也能更好的提高了真空罐的工作速度，极大程度上增强了真空罐的使用效率，大大增强了真空罐的使用效率，极大程度上增强了真空罐的工作效果。
9.优选的，所述密封圈固定安装在连接板的上端，所述上盖固定安装在密封圈的上端，密封圈更好的提高了真空罐的工作效率，极大程度上增强了真空罐的使用效果，有效的保证了真空罐的使用效率，能够充分的发挥出真空罐对于物料的制备效果，并且也让后续工作人员对于真空罐的清理更加简单方便。
10.优选的，所述中心板固定安装在上盖的上端，所述连通管固定安装在中心板的上端，所述抽取口固定安装在连通管的上端，中心板让真空罐的整体的连接安装的牢固性更高，大大增强了真空罐的使用时候的工作效果，极大程度上提高了真空罐的工作效率，同时也能更好的提高了真空罐的工作速度，极大程度上增强了真空罐的使用效率。
11.优选的，所述加持机构包括固定轴、传动杆、电机、旋转杆、安装杆、转动盘、定位块、限位板和夹板，所述固定轴固定安装在桶体的内端，固定轴使得真空罐的整体连接的紧密性更高，大大增强了真空罐的使用效率，极大程度上增强了真空罐的工作效果，从而更好的保证了真空罐的使用效率。
12.优选的，所述传动杆固定安装在下托板下端的中部，所述电机固定安装在传动杆的下端，所述旋转杆固定安装在固定轴的上端，所述传动杆穿过下托板和固定轴并与旋转杆相连接，电机使得真空罐内部具备旋转台，能够在真空罐进行工作的过程中，使得真空罐的内部可以直接对物料进行旋转真空处理，大大提高了物料的真空效率，同时也让物料在真空罐中的制备的稳定性更高，能够充分的发挥出真空罐对于物料的制备效果，并且也让后续工作人员对于真空罐的清理更加简单方便。
13.优选的，所述安装杆固定安装在旋转杆的上端，所述转动盘固定安装在安装杆的上端，所述安装杆延伸至转动盘的内端，所述定位块固定安装在转动盘的上端，所述限位板固定安装在定位块的上端，所述夹板固定安装在限位板的上端，限位板在真空罐对物料进行处理的过程中，让物料的牢固性更强，有效的避免了物料倾洒的问题，从而大大提高了对于物料的处理效果，让物料在真空罐中的制备过程更加稳定，从而更好的保障了真空罐对于物料的操作效率。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该水平旋转台真空罐，通过安装稳固机构，使得真空罐在使用工作的过程中的稳定性更高，在真空罐内部进行转动处理的过程中，也能很好的保证了真空罐的工作稳固性，大大增强了真空罐的使用时候的工作效果，极大程度上提高了真空罐的工作效率，同时也能更好的提高了真空罐的工作速度，极大程度上增强了真空罐的使用效率；
16.2、该水平旋转台真空罐，通过安装加持机构，使得真空罐内部具备旋转台，能够在真空罐进行工作的过程中，使得真空罐的内部可以直接对物料进行旋转真空处理，大大提高了物料的真空效率，同时也让物料在真空罐中的制备的稳定性更高，能够充分的发挥出真空罐对于物料的制备效果，并且也让后续工作人员对于真空罐的清理更加简单方便；
17.3、该水平旋转台真空罐，通过安装主体机构，使得真空罐的整体连接的紧密性更高，大大增强了真空罐的使用效率，极大程度上增强了真空罐的工作效果，从而更好的保证了真空罐的使用效率。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型加持机构结构示意图一；
21.图4为本实用新型加持机构结构示意图二；
22.图5为本实用新型加持机构局部细节放大结构示意图；
23.图6为本实用新型稳固机构局部细节放大结构示意图。
24.图中：1、主体机构；101、桶体；102、法兰环；103、连接板；2、稳固机构；201、下托板；202、稳定块；203、支撑腿；204、固定脚；205、底板；206、密封圈；207、上盖；208、中心板；209、连通管；210、抽取口；3、加持机构；301、固定轴；302、传动杆；303、电机；304、旋转杆；305、安装杆；306、转动盘；307、定位块；308、限位板；309、夹板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种水平旋转台真空罐，包括主体机构1、稳固机构2和加持机构3，稳固机构2位于主体机构1的外端，加持机构3位于主体机构1的内端，主体机构1包括桶体101、法兰环102和连接板103，法兰环102固定安装在桶体101的上端，连接板103固定安装在法兰环102的上端，稳固机构2包括下托板201、稳定块202、支撑腿203、固定脚204、底板205、密封圈206、上盖207、中心板208、连通管209和抽取口210，下托板201固定安装在桶体101的下端，稳定块202固定安装在下托板201的下端，支撑腿203固定安装在稳定块202的下端，固定脚204固定安装在支撑腿203的下端，底板205固定安装在固定脚204的下端，密封圈206固定安装在连接板103的上端，上盖207固定安装在密封圈206的上端，中心板208固定安装在上盖207的上端，连通管209固定安装在中心板208的上端，抽取口210固定安装在连通管209的上端。
27.加持机构3包括固定轴301、传动杆302、电机303、旋转杆304、安装杆305、转动盘306、定位块307、限位板308和夹板309，固定轴301固定安装在桶体101的内端，传动杆302固定安装在下托板201下端的中部，电机303固定安装在传动杆302的下端，旋转杆304固定安装在固定轴301的上端，传动杆302穿过下托板201和固定轴301并与旋转杆304相连接，固定轴301让连接的稳固性更高，传动杆302便于进行转动，电机303提供了旋转的驱动力，旋转杆304带动了转动盘306的转动。
28.安装杆305固定安装在旋转杆304的上端，转动盘306固定安装在安装杆305的上端，安装杆305延伸至转动盘306的内端，定位块307固定安装在转动盘306的上端，限位板308固定安装在定位块307的上端，夹板309固定安装在限位板308的上端，安装杆305让旋转杆304的安装连接更稳固，转动盘306用来承托物料，定位块307保证了限位板308的稳固性，限位板308用来对物料进行固定，夹板309有效防止了物料在处理过程中发生移位。
29.工作原理：在对真空罐进行使用的工作过程中，首先将上盖207打开，然后将物料放入转动盘306上进行放置，然后关闭上盖207之后，连接电源，在真空罐进行真空处理的过程中，电机303启动，然后电机303带动传动杆302进行转动，然后使得传动杆302驱动旋转杆304进行旋转，从而让转动盘306开始转动，从而使得物料在进行真空处理时候的更加全面平稳，从而更高的提高了真空罐的真空速度，并且在转动的过程中，限位板308对物料进行限位固定，然后夹板309防止了物料发生移位，最后支撑腿203、固定脚204和底板205让真空罐的整体的稳固性更强，同时密封圈206、中心板208、连通管209让真空罐的工作效果更稳
定。
30.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。