一种水利泵站同步顶车装置的制作方法

本发明属于水利站同步顶车，具体是一种水利泵站同步顶车装置。

背景技术：

1、江都四站经改造后安装7台zlq30-7.8型大型立式液压全调节轴流泵，直径2.9m，设计单机流量30m3/s，设计扬程7.8m，配套为tl3400-40型3400kw同步电动机，总抽水能力210m3/s。

2、本申请人申请的申请号为202221019949 .2,名称为“水利泵站顶车装置”的实用新型专利，公开了原顶车装置由4个液压千斤顶、2路油管以及1台移动液压油泵组成。4个液压千斤顶分别安装在机组下机架四个角上，2路油管将4个液压千斤顶的进、出油口串联并将外接口留至电机基础墩上方，1台移动液压油泵提供液压千斤顶工作所需的液压油组成；当执行顶车操作时，运行人员需将液压油泵连接至油管外接供、排油口，按泵开按钮，将转换开关旋至点动，顶车时持续按起升按钮，此时观察转子顶升高度，待顶升高度合格后，松开起升按钮，按缩回按钮回收压力油，并按泵停按钮，完成顶车操作；由于油管供排油口设置在距地面3 .6米电机基础墩上方，电机基础墩狭窄没有护栏；同时操作时需1名运行人员扶梯攀爬至油管供排油口，另1名运行人员在地面操作液压油泵的启停，操作不便利，存在安全隐患。

3、如图10所示，其通过油路延长解决了攀爬所带来的安全隐患，提高了顶车的工作效率，再通过增设在水泵轴的填料函16顶部的微动开关15、压力传感器、时间继电器解决了精准顶车，保护人身和设备安全的问题。

4、上述专利解决了单台水泵机组的顶车操作,但目前江都四站改造后安装7台大型立式液压全调节轴流泵，且每台装置的底部安装4个千斤顶，当执行顶车操作时，运行人员需将液压油泵连接至油管外接供、排油口，按泵开按钮，将转换开关旋至点动，顶车时持续按起升按钮，此时观察转子顶升高度，待顶升高度合格后，松开起升按钮，按缩回按钮回收压力油，并按泵停按钮，完成顶车操作，将需要断开液压油泵油管外接供、排油口，并将液压油泵油管外接供、排油口与下一个顶车装置进行对接，以此依次将7台立式液压全调节轴流泵转子进行顶升，再次过程中降低了顶车装置的使用效率，同时不断的接、端供油管道将影响对接口的使用寿命。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种水利泵站同步顶车装置。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水利泵站同步顶车装置，包括若干泵站顶车组件，所述泵站顶车组件包括四个液压千斤顶、进回油接头和辅助接头，所述液压千斤顶设在下机架的四个角上，所述下机架设在电机基础墩上，所述液压千斤顶用于接触电机轴上的转子，所述电机轴的下方连接水泵轴，所述水泵轴上设有护管防尘盖；所述进回油接头设在下机架外部,所述辅助接头设在电机基础墩的外立面；

3、还包括固定智能液压站，所述固定智能液压站正面的上下两端分别设有供油母管与回油母管，所述供油母管与回油母管的一侧分别等距设有对接管组件，四个所述液压千斤顶外部的上下两端分别设有环形管组件，所述环形管组件包括连通管和环形管，所述环形管用于将四个液压千斤顶串联，所述环形管的一侧设有外置口，

4、所述进回油接头包括进油接头和回油接头，两个所述环形管组件中的环形管分别连接进油接头和回油接头，

5、所述辅助接头具有一对，一对辅助接头分别通过延长管连接进、回油接头，

6、两个所述环形管组件中的连通管分别连接一对辅助接头；

7、所述对接管组件和所述环形管组件一一对应且连接，

8、所述对接管组件和所述连通管之间外部安装有n形分支管，所述分支管的中部设有手动开关，所述连通管上安装有电磁阀，所述电磁阀位于分支管的两端之间，

9、所述水泵轴的外部设有激光测距仪，所述激光测距仪固定安装于护管防尘盖上方4mm处；

10、所述激光测距仪连接控制器，所述控制器用于控制电磁阀。

11、优选的，所述对接管组件包括分流管、第二对接口、限位块、密封圈与第二密封垫，两个对接管组件中的分流管分别连接供油母管与回油母管；

12、所述分流管的一侧设有第二对接口，所述第二对接口的一侧环形等角度设有四个限位块，所述第二对接口的内壁设有密封圈，所述第二对接口的一侧设置有第二密封垫。

13、优选的，所述环形管组件还包括第一对接口、套管、限位孔与第一密封垫，所述连通管的一侧设有第一对接口，所述第一对接口的一侧设有套管，所述第一对接口的一侧环形等角度开设有四个限位孔，所述第一对接口的一侧设置有第一密封垫；

14、所述套管位于四个限位孔内，所述套管上设有环形槽，所述密封圈用于连接在环形槽内。

15、优选的，所述限位块与所述环形管组件中限位孔相适配，所述限位块分别固定卡接于所述限位孔的内部。

16、所述第一对接口和第二对接口在圆周上分别设有对应凸块，相对的凸块之间通过螺杆连接。

17、所述第一密封垫和第二密封垫分别套设在限位块上。

18、优选的，还包括监测组件，所述监测组件包括警示器、防护管、弹簧、吸油棉、承接板与压力传感器，所述防护管套接在第一对接口和第二对接口上，

19、所述防护管的顶部设有警示器，所述防护管的内部的中部设有吸油棉，所述防护管内部底部的左右两端分别设有压力传感器，所述防护管内部的底部设有弹簧，所述弹簧的顶部设有承接板；

20、所述吸油棉的底部与所述承接板的顶部相接触，所述承接板的底部与所述弹簧的顶部固定连接。

21、优选的，所述水泵轴的外部设有激光测距仪，所述激光测距仪固定安装于护管防尘盖上方4mm处。

22、本发明在工作中，通过固定智能液压站连接供油母管与回油母管，供油母管与回油母管分别通过若干对接管组件连接环形管组件，环形管组件连接泵站顶车组件达到了集中控制顶车的目的。每台机组具有三个并联回路，第一路为电磁阀控制用于自动顶车控制时使用，第二路为第一路电磁阀故障时手动开启分支管供顶车装置使用，第三路为环形管上的外置口，防止固定智能液压站损坏，可以使用移动液压装置逐台进行顶车，即可达到了集中控制顶车的效果。

23、本发明通过设置激光测距仪、电磁阀与固定智能液压站达到了精准顶车的目的；通过设置监测组件达到了对接口监测的目的，液压油在管道内部进行输送的过程中，通过吸油棉对接口处进行监测，若接口处渗油，吸油棉将对其进行吸附，液压油将沿着吸油棉的内部向下移动，并聚集至吸油棉的底部，承接板受到重力后，对弹簧施压，并向下挤压弹簧，承接板底部的左右将分别与压力传感器的顶部相接触，此时警示器将发出警示，即代表连接处渗油，需要对其进行检修，从而达到了对接口监测的效果。

技术特征：

1.一种水利泵站同步顶车装置，包括若干泵站顶车组件，所述泵站顶车组件包括四个液压千斤顶（3）、进回油接头（4）和辅助接头（13），四个液压千斤顶（3）设在下机架（1）的四个角上，所述下机架（1）设在电机基础墩（2）上，所述液压千斤顶（3）用于接触电机轴（6）上的转子（7），所述电机轴（6）的下方连接水泵轴（11），所述水泵轴（11）上设有护管防尘盖（12）；

2.根据权利要求1所述的一种水利泵站同步顶车装置，其特征在于：所述对接管组件（19）包括分流管（191）、第二对接口（192）、限位块（193）和密封圈（194），

3.根据权利要求2所述的一种水利泵站同步顶车装置，其特征在于：所述环形管组件（10）还包括第一对接口（102）、套管（103）和限位孔（104），所述连通管（101）的一侧设有第一对接口（102），所述第一对接口（102）的一侧设有套管（103），所述第一对接口（102）的一侧环形等角度开设有四个限位孔（104）；

4.根据权利要求3所述的一种水利泵站同步顶车装置，其特征在于：所述限位块（193）与所述环形管组件（10）中限位孔（104）相适配，所述限位块（193）分别固定卡接于所述限位孔（104）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种水利泵站同步顶车装置，其特征在于：

6.根据权利要求4所述的一种水利泵站同步顶车装置，其特征在于：

7.根据权利要求3所述的一种水利泵站同步顶车装置，其特征在于：

技术总结
本发明属于水利站同步顶车技术领域，且公开了一种水利泵站同步顶车装置，包括四个液压千斤顶、进回油接头、辅助接头和固定智能液压站，所述固定智能液压站正面的上下两端分别设有供油母管与回油母管，所述供油母管与回油母管的一侧分别等距设有对接管组件，四个所述液压千斤顶外部的上下两端分别设有环形管组件，所述环形管组件包括连通管和环形管，所述环形管用于将四个液压千斤顶串联，所述环形管的一侧设有外置口。本发明在工作中，通过固定智能液压站连接供油母管与回油母管，供油母管与回油母管分别通过若干对接管组件连接环形管组件，环形管组件连接泵站顶车组件达到了集中控制顶车的目的。

技术研发人员：薛井俊,朱宁,孙衍,唐燕,田扬,陆明浩,齐进,田婧,吴春林,徐卫忠,陈阳,杨华,陈驰
受保护的技术使用者：江苏省江都水利工程管理处
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13