专利名称：带式圆管提升机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种能将散料垂直运输的带式输送机，属于散料输送机械。
现有的通常使用的普通带式输送机，其适应倾角一般不超过17°，高槽角花纹带式输送机的适应倾角一般不超过30°，实现带式输送机垂直输送散料一直是国内外的重要研究课题，曾出现了以下几种形式1、带牵引斗式提升机，该种设备提升速度低，输送能力小，提升高度小，不能用于矿井提升；2、带有波纹挡边和横隔板输送带的带式提升机，该种设备结构复杂、成本高、不易清扫，从而无法用于矿井提升；3、压带式提升机，该设备整机结构复杂，维护较难，对散料块度要求严格。
4、专利技术”Ashaftconveyorformineworking(uk patentApplicationGB2009781A，Applieation8215393)给出了一种胶带卷成管状的提升机，这种提升机的胶带结构特别是其闭锁结构极为复杂，在布置上尚需要导向罐道。
5、专利技术“ATUBLARCONVEYOR”(B65G15／08，PCT／AU85／0071)也公开了一种管式输送机，这种输送机胶带结构也很复杂。
综上述，目前公开的胶带垂直输送机的关键在于胶带的结构，特别是其闭锁方式及其复杂。由于这一技术关键没有很好的解决，使胶带园管提升机自有人提出以来，尚未得到实际应用。
以上这些设备均没有断带捕捉装置，一旦发生断带事故，将引起堆料、堵塞巷道、破坏设备。
本实用新型的目的在于提供一种胶带结构简单、容易闭锁和带有断带捕捉装置的散料垂直提升带式输送机。
本实用新型的目的是这样实现的1、整机的组成同于带式输送机常规，即由驱动滚筒、若干改向滚筒、托辊组、胶带、机架、导向轮组、断带捕捉装置及附件组成。驱动滚筒、改向滚筒、托辊组、导向轮组均安装于机架上。胶带绕过驱动滚筒和改向滚筒，靠托辊组和导向轮组的支承形成环形运转，达到连续输送的目的。
2、整机的布置区别于现有带式输送机，为达到垂机输送散料的目的，设有装载过渡段、卸载过渡段、凹曲线过渡段、凸曲线过渡段、垂直段。在装载过渡段，机架上装有成槽角逐渐增大的若干托辊组和两轮高差逐渐减小的若干导向轮组，输送带装料之前是以平状绕过滚筒，装上物料后，沿运行方向靠托辊组成槽角逐渐增大和导向轮组的导向夹持作用，胶带逐渐由平状过渡到管状，物料也被包容起来，完成装载。在卸载过渡段机架上装有成槽角逐渐减小的若干托辊组和两轮高差逐渐增大的若干导向轮组，其卸载过程与装载过程相反。凹(凸)曲线过渡段间隔布置有导向轮组和托辊组，使输送带以管状由水平向垂直或由垂直向水平的园滑过渡，其过渡半径需经计算取得，在垂直段，靠导向轮组的夹持作用，胶带一直以管状运行。
3、胶带的结构及运行状态不同于常规，胶带的边缘沿长度方向具有间断的导向耳槽和连续的凸齿凹槽，胶带在托辊组成槽角逐渐增大时，在导向轮组的导引作用下胶带逐渐卷成管状，凸齿凹槽啮合在一起，称为胶带的一次闭锁，导向轮组夹住胶带的导向耳槽，以维持管状，称为二次闭锁，从而实现管状垂直提升。
4、本实用新型设置了断带捕捉机构，由连杆捕捉机构、操作动力源、断带检测装置组成。连杆捕捉机构是一四连杆机构，它上面的闸块伸向胶带的导向耳槽中，操作动力源通过连杆与连杆捕捉机构的连杆铰接。当正常运行时，操作动力源使连杆捕捉机构脱离胶带；当发生断带事故时，断带检测装置发出断带信号，使操作动力源动作，并作用于连杆捕捉机构，使之在胶带的导向耳槽上夹住胶带。
本实用新型的优点是1、该设备胶带结构简单，容易闭锁，易于生产制造和安装应用，用于地面散料垂直输送和竖井散料提升，在现有胶带强度等级下，其允许提升高度300米左右。
2、具有二次闭锁功能，确保胶带不会因物料压力而涨开。
3、用于竖井提升，可大大缩小井筒断面，进尔大大缩短了建井周期，降低建井费用，并有可能改变矿井开拓方式。
4、该设备运量可以满足现有生产矿井的最大输送能力的要求。
5、设有断带捕捉装置，能较好地避免断带造成的恶性事故。
以下结合附图对实施方案进行说明
图1是本实用新型的布置方式示意图(机架未画出)。
图2是本实用新型实施例的胶带结构图。
图3是本实用新型非垂直段的管状部分某一断面图。
图4是本实用新型垂直段管状断面图。
图5是胶带卷成管状并实现二次团锁的过程示意图(解锁过程次序相反)。
图6是胶带断带捕捉装置示意图。
在各图中，1、2为导向滚筒，3为托辊组，4为胶带，5为驱动滚筒，6为断带捕捉装置，7为导向轮组，8为下托辊组，9为连杆捕捉机构，10为操作动力源，11为断带检测装置。
图1中，驱动滚筒5，导向滚筒1、2，断带捕捉装置6，托辊组3，导向轮组7，下托辊组8，均安装在机架上，胶带4靠托辊组3和导向轮组7，下托辊组8的支承，绕过驱动滚筒5，导向滚筒1、2成环形运转。在图2中，示意出胶带的结构是沿长度方向具有连续凸齿凹槽及间断的导向耳槽。整机中有五个阶段，即装载过渡段、凹曲线过渡段、垂直段、凸曲线过渡段、卸载过渡段。在装载过渡段中的机架上装有成槽角逐渐增大的托辊组3和两轮高差逐渐减小的导向轮组7(如图5各图所示)，在每一托辊组中，托辊的个数随着成槽角的加大由三个逐渐增至五个，托辊组间的距离为常规布置，导向轮组间的间距以1.5米为宜。随着托辊组3成槽角的增大，胶带逐渐由平状卷成管状，并靠导向轮组7的导引(如图5中A状态过渡到C状态)，使胶带的凸齿凹槽啮合起来，成为封闭的管状(如图4所示)，在卸载过渡段中，有成槽角逐渐减小的托辊组3和两导向轮高差逐渐增大的导向轮组7，随着胶带的运行，其凸齿与凹槽分开(如图5中由C状态经B状态过渡到A状态)，胶带逐渐由管状展平，最后卸载。在凹曲线过渡段和凸曲线过渡段中，间隔布置有如图3所示的托辊组3和如图4所示的导向轮组7，其作用是保持胶带的管状，并使之由装载过渡段到垂直段，或由垂直段到卸载过渡段的园滑过渡。在垂直段中，仅布置有如图4所示的导向轮组7，其作用是保持胶带的管状和导引胶带的运行方向。在胶带的连续运行中，靠托辊组3成槽角的变化及导向轮组7的导向作用使胶带的凸齿凹槽啮合起来，实现一次闭锁，同时靠导向轮组7的夹持防止凸齿凹槽涨开，实现二次闭锁。从而使胶带闭锁更加可靠，达到提升运输的目的。
回空分支的布置与支承同于常规。
图11是承载段断带捕捉装置示意图，它由连杆捕捉机构9，操作动力源10，断带检测装置11等附属装置组成，断带检测装置11能够检测断带信号，并靠电联系作用于操作动力源10，操作动力源10有连杆铰接于连杆捕捉机构9的连杆上，连杆捕捉机构9是一四连杆结构，且在一个杆上固接有闸块。在正常情况下，连杆捕捉机构被操作动力源约束，脱离胶带耳槽，使胶带无捕捉机构附加阻力。当断带时，由断带检测装置11检测到的断带信号作用于操作动力源10，使之驱动连杆捕捉机构9夹紧胶带耳槽，并靠摩擦力自锁，逐渐增大摩擦力，使胶带不致落下。断带捕捉机构的布置根据需要分段安装，其数量也经计算确定。
空段捕捉装置原理类似，只是夹板结构有所差别。
本发明的零部件制造同于常规，本装置的安装也同于常规。
权利要求1.一种能将散料垂直运输的带式园管提升机，主要由驱动滚筒、改向滚筒、胶带、托辊组、导向轮组、机架及附属装置组成，驱动滚筒、改向滚筒、托辊组、导向轮组均安装机架上，胶带绕过驱动滚筒和改向滚筒，靠托辊组和导向轮组的支承形成环形运转，其特征在于(1)胶带的两边缘沿长度方向分别具有连续凸齿和凹槽以及间断导向耳槽；(2)在装载过渡段的机架上装有成槽角逐渐增大的若干托辊组和两轮高差逐渐减小的若干导向轮组；(3)在垂直段的机架上装有导向轮组；(4)在卸载过渡段的机架上装有成槽角逐渐减小的托辊组和两导向轮高差逐渐增大的导向轮组；(5)在凹(凸)曲线过渡段间隔布置有导向轮组和托辊组，实现胶带以管状由水平向垂直或由垂直向水平过渡。
2.如权利要求1所述的园管带式提升机，其特征是配有断带捕捉装置，该装置由连杆捕捉机构，操作动力源，断带检测装置所组成，连杆捕捉机构是一四连杆机构，且其一个连杆上装有闸块，操作动力源通过一连杆与连杆捕捉机构的连杆铰接。
专利摘要本实用新型公开了一种散料垂直输送机械，它由驱动滚筒、改向滚筒、断带捕捉装置、机架、胶带、托辊组、导向轮组以及附属装置组成，设有装载过渡段、卸载过渡段、垂直段和曲线过渡段。其特点是胶带能够卷成管状垂直向上运输，胶带的结构是沿全长具有连续凸齿凹槽及导向耳槽，在装载过渡段和卸载过渡段靠托辊组的成槽角变化，同时靠导向轮组的导向和夹持实现胶带闭锁成管状或展开，同时完成装卸载。
文档编号B65G15/08GK2136225SQ91221740
公开日1993年6月16日 申请日期1991年9月19日 优先权日1991年9月19日
发明者孙可文, 于岩, 梁兆正, 朱路群, 肖林京 申请人:山东矿业学院