专利名称：散装粉末自动装车装置的制作方法
技术领域：
本实用新型适合于粉末、粮食等散装库的自动装车装置，属于运输作业领域，是一种机械电子设备相结合的联合装置。
以使用散装水泥为例，世界发达国家已普及使用散装水泥，由于它节能、高效、经济效益好，我国也在推广使用散装水泥，由于水泥出厂方、中转库的装车及运输等基础工业薄弱，基础设施跟不上，未能大量推广使用。至今为止，国内市场上还缺乏一种配套的对散装水泥能快速、密闭自动装车的联合装置。能自动装车的装置也在初试阶段，效率不算很高。目前国内普遍使用的一种散装粉末(如水泥)装车装置仍是主要靠人工操作为主，装车时间长。又有粉末飞撒、污染环境。
本实用新型的目的主要通过设计一套新型的密闭装车装置，再配以其它设施，组合成一套散装粉末自动装车装置。尤其是对散装水泥来说，从根本上改变原先主要靠人工装车的落后状态。
该装置是由如下几部分组成，控制室遥控散装粉末装车的一切情况，控制室分别联接色灯信号机构、摄像机构、电子秤和密闭装车料斗装置系统。密闭装车料斗装置系统是由密闭装车料斗装置连接气化室和贮仓及电动葫芦；贮仓又分别连接滤尘器和通风机。密闭装车料斗装置系统又与色灯信号机构和摄像机构互有联系。当运载的车轫停在电子秤(即电子汽车衡)上，装载到所需的数量时，通过现场的摄像机构把信息传递到微机控制室的电视屏幕上显示出来。
本套装置的核心机构是新设计的密闭装车料斗装置系统，它既可由微机控制室控制自动装车，也可用人工手动控制密闭装车。密闭装车料斗装置由导料管联结与气化室和贮仓相通，导料管依次与伸缩排尘管、伸缩导料管连接，电动碟阀和手动碟阀分别装在导料管处，正常情况下用电动碟阀自动开关装料，如果电动碟阀发生意外故障失灵，即可启用手动碟阀完成工作，音叉物位控制器安装在装车料斗下方。用来监控动态粉末(如水泥)是否装够罐车的料位速测工作。密闭装车料斗装置还可根据装载车的几个罐口距离，在同一贮仓旁安装二套以上装置，以便同时装车使用，提高工效。本装置采用伸缩排尘管和可伸缩的导料管，采用机械拖动装车料斗升降，起到自动气化功能，使下料装车快速顺利。
本套装置的优点是设计合理，可适用于各种散装粉末和粮食之类，自动化程度高，操作简单，现场安装3色信号机构和声控装置，达到微机控制，电视监视、数显自动计量，装车料斗升降电动机械化，装车下料速度快，密闭装车，既节能、又不污染环境。以装水泥为例，现在达到3分钟装完一辆10～15吨双罐车，这其中包括货车对位和计量时间在内，比原先装车缩短12～17分钟，提高工效3～15倍，目前已达到国内先进水平。由于节能。省人、省力、高效、经济效益和社会效益均很明显，本套装置投产1年计可创直接经济效益10万元以上。若能在全国推广使用，其经济效益就可想而知了。
以下结合附图详细说明本套装置的细节及工作情况
图1是散装粉末自动装车装置的微机控制室(1)和电子汽车衡(2)(即电子秤)。
图2是散装粉末自动装车装置的装车料斗装置系统和安装在现场的色灯信号机构(3)、摄像机构(2)。
图3是装车料斗装置的结构图。
散装粉末自动装车装置的微机控制室(1)始终可以通过电视屏幕监控现场的作业情况，控制着色灯信号机构(3)、电子汽车衡(2)和装车料斗装置系统，当装载到所需量时，由密闭装车料斗装置的音叉物位控制器发出信号，通过微机使色灯信号机构即刻发出明亮的信号灯，同时由安装在现场的摄像机构(12)把现场摄录下来通过微机控制室的电视显示出来，摄像机构(12)由控制室的控制器控制。密闭装车料斗装置系统由密闭装车料斗装置(9)连接气化室(11)和贮仓(10)及电动葫芦(8)，贮仓(10)分别连接滤尘器(4)、送尘管(5)和通风机(6)。气化室(11)是个锥形容器，上部与贮仓(10)的底部密闭连接。电动葫芦(8)是通用设备，安装在贮仓(10)处。吸尘管(7)是个园形管，下部与密闭装车料斗吸尘出口(14)连接，上部与通风机(6)连接，用作吸尘的通道。通风机(6)也是通用件，安装在贮仓(10)处，送尘管(5)也是一个园形管，下部连接通风机(6)出口处，上端连接贮仓(10)的上部，用来送尘。滤尘器(4)是通用设备，安装在贮仓(10)顶部，用来滤尘净化空气用。色灯信号机构(3)也是引进通用设备，安装在现场的水泥柱上，用电缆线与控制室(1)连接，以彩色灯光的变换来指挥车轫的前进、后退或停车等功能。电子秤即电子汽车衡(2)也是通用设备，安装在装车现场，有电缆线与控制室(1)连接，可直接进行装车计量。控制室(1)内的全套控制、计量等设备也是引进现有通用设备组装而成。
密闭装车料斗装置(9)的构成是这样，上端分别有手动碟阀(21)和电动碟阀(22)组合，上部与气化室(11)连接，下方与伸缩吸尘管安装座(13)连接。该装置的中间部分的外壳为密闭的伸缩吸尘管，外壳内为伸缩导料管部件。该装置的下端为装车料斗部分，它由装车料斗支承管(18)分别与音叉安装座(26)和密封档(19)连接，密封档(19)与调正锥(20)和音叉物位控制器分离原件(27)相固定而悬挂着。更具体的结构是这样，固定导料管(15)是用一根园形的短管连接在伸缩吸尘管安装座(13)，伸缩导料管(16)用多个锥形管组成，并由链条(24)连接而成，伸缩导料管(16)上端连接固定导料管(15)的下端，伸缩导料管(16)下端连接在装车料斗支承管(18)，装车料斗支承管(18)是园柱形的双层管，与伸缩导料管(16)连接。装车料斗支承管(18)的内管用来通过粉末材料(如水泥之类)，内外层管中间的空间通过含尘气体，它的移动是由电动葫芦(8)的拖动而上下移动。密封档(19)是个伞形档圈，固定在装车料斗支承座(18)处，密封档(19)下部与调正锥(20)相固定，调整锥(20)是由多个曲形材料构成，它用来方便调整与装车对口的配合接触。吸尘出口(14)是个管子，连接在吸尘管(7)处，伸缩吸尘管安装座(13)是个园形短管，分别连接吸尘出口(14)和伸缩吸尘管(25)，伸缩吸尘管安装座(13)的二侧安装柔丝绳(17)。
散装粉末自动装车装置的整个具体作用过程是这样，本套装置一机控制多个贮仓交替装车作业。现场不必设操作人员，装车全部动作均在控制室(1)完成。操作工操作微机驱动色灯信号机构(3)，用灯光发出信号令货车前进、倒退或停止。装车料斗装置(9)与气化室(11)连接相通。固定导料管(15)、伸缩导料管(16)和装车料斗支承管(18)相互连接，使经气化的散装粉末(如水泥)由此导料管快速落入货车罐里，导料管(16)与伸缩吸尘管(25)之间是密闭吸尘通道，装车时的仑尘气体经此密闭通道从吸尘出口(14)被通风机(6)负压吸走，再经滤尘器(4)进行净化，将粉末(如水泥)滤下落回贮仓(10)内。密封档(19)的直径大于货车罐口直径，以便装车料斗的重量压在车罐口的胶垫上，达到密闭装车，粉尘不外溢。音叉物位控制器分离原件(27)安装在装车料斗安装座(26)处，它能自动控制测检作用，当粉末(如水泥)装至接触到音叉物位控制器分离原件(27)时，就能自动输出闭点控制信号，自动控制电动碟阀(22)、自动关闭停止装载，这同时发出报警声响，以示已达到装载数量。手动碟阀(21)是在一旦电动碟阀(22)发生故障时，使用手动碟阀(21)。
一个大型贮仑可安装两套以上装车料斗装置，既可同时装车，也可分别一、一装车。装车料斗装置与货车罐口相隔一定安全距离，伸缩导料管(16)就是为此而设计，它由电动葫芦(8)牵引柔丝绳(17)而达到上下自由伸缩。伸缩吸尘管(25)和伸缩导料管(16)是同行程密闭伸缩，使仓尘气体被密闭吸走。连接短管(28)两端装有法兰盘分别连接手动碟阀(21)和电动碟阀(22)，使两阀同时开闭无阻的作用。
权利要求1.散装粉末自动装车装置属于运输作业领域，是一种机械和电子设备相结合的联合装置，它由微机控制室分别联接色灯信号机构、摄像机构、电子秤和密闭装车料斗装置系统，其特征是密闭装车料斗装置系统由密闭装车料斗装置(9)联接气化室(11)和贮仑(10)及电动葫芦(8)，贮仑(10)上部连接滤尘器(4)和送尘管(5)，贮仑(10)的1侧安装通风机(6)，通风机(6)连接吸尘管(7)，吸尘管(7)与吸尘出口(14)相通。
2.按权利要求1所述的散装粉末自动装车装置，其特征是气化室(11)是个锥形容器，上部与贮仑(10)的底部密闭连接，电动葫芦(8)安装在贮仑(10)处。
3.按权利要求1和权利要求2所述的该套装置，其特征是送尘管(5)是个园形管，下部连接通风机(6)出口处，上端连接在贮仑(10)的上部。
4.按权利要求1和3所述的装置，其特征是吸尘管(7)是个园形管，下部与密闭装车料斗吸尘出口(14)相连，上部与通风机(6)连接。
5.按权利要求1所述的装置，其特征是密闭装车料斗装置(9)上端分别有电动碟阀(22)和手动碟阀(21)组合，上方与气化室(11)连接，下方与伸缩吸尘管安装座(13)连接，中间部分的外壳为密闭的伸缩吸尘管，外壳内为伸缩导料管部件，下端为装车料斗部分。
6.按权利要求1和权利要求5所述的装置，其特征是装车料斗部分由装车料斗支承座(18)分别与音叉安装座(26)和密封档(19)连接，密封档(19)与调正锥(20)和音叉物位控制器分离原件(27)相固定。
7.按权利要求1和6所述的装置，其特征是固定导料管(15)是用一园形的短管，与伸缩吸尘管按装座(13)相连。
8.按权利要求1和7所述的该套装置，其特征是伸缩导料管(16)用多个锥形管组成，由链条(24)连接，伸缩导料管(16)上端连接在固定导料管(15)的下端，伸缩导料管(16)下端连接装车料斗支承管(18)。
9.按权利要求1和8所述的装置，其特征是装车料斗支承管(18)是园柱形的双层管，它与伸缩导料管(16)连接，密封档(19)是个伞形档圈，固定在装车料斗支承座(18)处，密封档(19)下部与调正锥(20)相固定。
10.按权利要求1和9所述的装置，其特征是调正锥(20)是由多个曲形材料构成。
11.按权利要求1和5所述的装置，其特征是吸尘出口(14)是个管子，连接吸尘管(7)，伸缩吸尘管按装座(13)是个园形短管，分别连接吸尘出口(14)和伸缩吸尘管(25)，伸缩吸尘管按装座(13)的二侧按装柔丝绳(17)。
专利摘要散装粉末自动装车装置属于运输作业领域，是种机械和电子设备相结合的联合装置。适合于粉末、粮食等散装库的自动装车装置，尤其是对散装水泥来说，从根本上改变原先主要靠人工装车的落后状态。其主要特征是微机控制室分别联接和控制色灯信号机构、电子秤，摄像机构和密闭装车料斗装置系统。该套装置设计合理对散装粉末(如水泥)能密闭装车自动化，效率高，又不污染环境，直接经济效益和社会效益显著。
文档编号B65G67/02GK2105479SQ9122173
公开日1992年5月27日 申请日期1991年9月18日 优先权日1991年9月18日
发明者孙嘉玺 申请人:胜利石油管理局物质供应处