专利名称：无菌液体包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装机械。
中国天津航空机电公司制造的一种NBJ15－1型全自动饮料包装机主要由膜卷支承机构、送带机构、紫外线灭菌机构、折袋机构、竖向热合封口机构、喂料机构、横向热合封口机构和剪切机构构成。膜卷支承机构位于送带机构的始端，折袋机构和竖向热合封口机构位于送带机构的末端，横向热合封口机构和剪切机构设置于竖向热合封口机构的下方，喂料机构的喂料头设置在竖向热合封口机构与横向热合封口机构之间。该包装机可连续完成塑料膜带的传送、杀菌、折袋及饮料灌装、成品软袋封口及剪切工序，使用方便。但是，该包装机仅依靠紫外灯照射对传送中的膜带杀菌，杀菌时间短(约4秒左右)，对许多病菌都起不到杀灭作用，致使包装材料得不到彻底消毒。另外，在该包装机的折袋和饮料灌装过程中，室内带菌空气亦将进入、残留于袋内，并最终封存于成品软袋中，对饮料造成污染。因此，上述现有包装机对病菌的杀灭效果较差，致使饮料的保质期较短，并对人体健康造成了不良影响。
本实用新型的目的是提供一种灭菌效果较好的液体包装机。
本实用新型在上述现有包装机的基础上进行了改进。本实用新型的液体包装机具有膜卷支承机构、送带机构、折袋机构、竖向热合封口机构、喂料机构、横向热合封口机构和剪切机构。膜卷支承机构位于送带机构的始端，折袋机构和竖向热合封口机构位于送带机构的末端，横向热合封口机构和剪切机构设置于竖向热合封口机构的下方，喂料机构的喂料头设置在竖向热合封口机构和横向热合封口机构之间。本实用新型中，还特别地在送带机构中设置了液体喷涂结构，该液体喷涂结构的设置位置与膜带传送路径相对应。这样，通过增设的液体喷涂结构，可在膜带传送过程中向膜带施以消毒液体，杀灭膜带上的病菌。由于消毒液体在膜带上停留的时间比紫外线照射的时间长，且在折袋前后均可停留在袋膜上起杀菌作用，因此，只要适当选取消毒液体的种类、浓度、施加量及喷涂方式，即可起到既不对食用饮料者产生不良影响，又能有效杀灭病菌的效果。另外，新增设的液体喷涂结构不会对上述现有包装机中设置的紫外线灭菌机构造成障碍。所以，在设置液体喷涂结构之后，仍可在包装机中保留设置现有的紫外线灭菌机构。在本实用新型中，所设置的液体喷涂结构可为液体喷洒结构，亦可为液体涂敷结构。由于液体涂敷结构便于制作、安装和维护，且便于掌握施液量、减少消毒液的损耗，因此，尤以液体涂敷结构为佳。液体涂敷结构可采用与供液管道相连的涂液刷、涂液滚筒等常见结构形式，只要将其设置于膜带必经的路径处，使之可与膜带接触即可。
在本实用新型的包装机中，为了避免消毒液过多地残留在袋膜上，对袋内盛装的饮料造成不良影响，在必要时，可增加设置气体喷吹结构。通过设置的气体喷吹结构，可在向已成型的软袋中装入饮料之前吹去软袋内膜上残留的消毒液体。气体喷吹结构的喷气头应设置于液体涂敷结构之后。一般来说，以将喷气头设置于喂料机构的喂料头附近时效果较佳。这样，只要向气体喷吹结构送入经过消毒的无菌空气，就不但可利用喷气头喷出的无菌气体在灌装饮料之前吹尽已成型软袋内残留的消毒液体，还可使软袋在装入饮料之前保持由无菌空气充填的正压状态，外部带菌空气不能进入袋内，确保软袋内部在饮料灌装前及灌装过程中始终处于无菌状态，从而提高饮料的卫生质量。
本实用新型的包装机与前述现有包装机相比，能有效地杀灭膜带上的病菌，并可使已成型软袋在饮料灌装前和灌装过程中始终处于无菌状态，可明显提高饮料的卫生质量，延长饮料的保质期。
本实用新型的内容结合以下实施例作更进一步的说明，但本实用新型的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。
图1是实施例中包装机的结构示意图。
图2是包装机中涂液滚筒的A向放大示意图。
图3是包装机中折袋机构、喂料机构和气体喷吹结构的B向放大示意图。
如
图1～3所示，实施例中的包装机具有膜卷支承滚筒1、膜带传送滚筒2、溢液滚筒3、送液管4、盛液腔5、紫外灯管6、喂料管7、喂料头8、进气管9、喷气头10、折袋压板11、竖封热合压头12和横封热合剪切头13。膜带支承滚筒1位于由多个膜带传送滚筒2构成的送带机构之始端，折袋压板11和竖封热合压头12位于该送带机构的末端。横封热合剪切头13设置于竖封热合压头12的下方，喂料头8设置在竖封热合压头12与横封热合剪切头13之间。紫外灯管6位于膜带16传送路径的上方。在本实施例中，溢液滚筒3即为在膜带经过的路径上增设的液体涂敷结构。该溢液滚筒为与膜带传送滚筒2轴向平行的空心滚筒，在其表面开设有溢液孔，其两端具有进液口，进液口通过送液管4与附设的盛液腔5相连通。盛液腔5设置在溢液滚筒3之上。当在盛液腔内充入消毒液体时，消毒液体即可经送液管4进入溢液滚筒3内，并从其表面的溢液孔向外不断溢出。实施例中的进气管9和喷气头10构成增设的气体喷吹结构。进气管9套叠于喂料管7之外。多孔喷气头10设置于喂料头8附近。喂料管和进气管分别通过喂料管口14和进气管口15与配合包装机使用的供料装置和供气装置相接。在使用本实施例的包装机时，膜带传送滚筒2将放置于膜卷支承滚筒1上的膜带16传送至折袋机构中的折袋压板11处。在此过程中，膜带在途经溢液滚筒3时与溢液滚筒3表面接触，膜带表面被涂敷上消毒液体(如双氧水)。当膜带16继续行进至紫外灯管6处时，膜带表面进一步受到紫外线的照射而杀菌。表面涂敷有消毒液体的膜带在折带压板11处被折叠，并由竖封热合压头12竖向封口，由横封热合剪切头13封住底部而成为上部开口的袋状。此后，喷气头10喷出的无菌空气将袋体内残留的消毒液吹出，并使袋体在维持正压状态下由喂料头8灌入饮料。装入饮料的袋体继续前行，由横封热合剪切头13封住上部开口，并将处于密封状态的软袋饮料成品从膜带上剪切下来，完成整个饮料包装工作。
权利要求1.无菌液体包装机，具有膜卷支承机构、送带机构、折袋机构、竖向热合封口机构、喂料机构、横向热合封口机构和剪切机构，膜卷支承机构位于送带机构的始端，折袋机构和竖向热合封口机构位于送带机构的末端，横向热合封口机构和剪切机构设置于竖向热合封口机构的下方，喂料机构的喂料头设置在竖向热合封口机构和横向热合封口机构之间，其特征是在送带机构中设置有液体喷涂结构，该液体喷涂结构的位置与膜带传送路径相对应。
2.如权利要求1所述的包装机，其特征是所说的液体喷涂结构为液体涂敷结构。
3.如权利要求2所述的包装机，其特征是所说的液体涂敷结构为设置于膜带传送路径上的空心滚筒，该空心滚筒的表面开设有溢液孔，空心滚筒的端部设置有进液口。
4.如权利要求1或2或3所述的包装机，其特征是设置有气体喷吹结构，气体喷吹结构的喷气头设置在喂料机构的喂料头附近。
专利摘要一种可有效杀灭膜带上病菌、提高饮料卫生质量的包装机，具有膜卷支承机构、送带机构、折袋机构、竖向热合封口机构、横向热合封口机构和剪切机构，膜卷支承机构位于送带机构的始端，折袋机构和竖向热合封口机构位于送带机构的末端，横向热合封口机构和剪切机构设置于竖向热合封口机构的下方，喂料机构的喂料头设置在竖向热合封口机构和横向热合封口机构之间。
文档编号B65B3/00GK2150148SQ92220520
公开日1993年12月22日 申请日期1992年10月16日 优先权日1992年10月16日
发明者谢世权, 周晓为, 罗世强, 王根宝, 李智, 黄稳, 蒋朝忠, 李邑成, 赵旭东, 朱飞龙, 郭泉, 张友成, 何晓萍 申请人:成都菊乐食品公司