专利名称：管式链板输粉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉状物料传输设备，特别是用于火力发电厂锅炉制粉系统的输粉机，同时也可用于冶金、化工、建材等行业的输粉作业。
目前火力发电厂的输粉设备一直采用螺旋输粉机，这种机器由于采用中间悬挂轴承的结构，使机壳内径向面积缩小，增大输送阻力，输粉效率较低，同时由于螺旋叶片在悬挂轴承的部位断开，造成物料在该部位堵塞物料输送不干净。另外，在给料机械中还有埋刮板给料机，此种机器主要适用于块状物料的输送而不能输粉。
本实用新型的目的在于提供一种新式输粉机，使输粉机降低输送阻力，输送物料干净，提高输送效率，从而克服已有机械存在之不足。
本实用新型的目的是这样实现的将输送链分别安装占据于上输送管体及下输送管体两个管体内，根据需要两个管体可以平行放置，亦可不平行放置，管体用钢管制成，同时用于输粉的刮板，采用圆形结构，并与园形管体内壁配合，在刮板的周边镶上工程塑料。刮板采用弯链板、螺栓、销钉与直链板连接，或采用圆环链与刮板焊接的方法连接。
本实用新型与已有输粉机相比具有明显的优点由于取消了中间悬挂轴承，采用园形刮板，使管体内的输送空间畅通无阻，最大可能地利用了输送空间，减少了内部磨损；管体采用钢管制作，可以较大地延长了每一节的长度，同时，园形刮板与管体内壁配合，使之在经向可以自动定位，刮板的同轴度较高，从而不易卡链，输送物料干净而无残留物；管体采用上下或水平并列布置可实现双向同时输送物料，更适用于粉仓间的物料输送；刮板周边镶有工程塑料，从而增加了刮板的耐磨性，大大降低了噪音。
如下图1为管式链板输粉机的主视图，图2为管式链板输粉机的俯视图，图3为链条与刮板的组装示意图，图4为A－A向剖面图，图5为另一种链条与刮板的组装示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述在图1中，根据输粉机输粉距离的长短，可以截取不同长度的输送管体1，12为上输送管体，13为下输送管体，输送链2套在链轮16上并分别在这两个管体中往复运行，在输送链2上安装刮板3。刮板3的安装方法有两种一种是如图3及图4所示，采用片式输送链2，每一个刮板间隔通过螺栓8、销钉9、弯板7与直链条17连接在一起，使片式输送链2处于园形刮板3的圆周边缘，与园形刮板3形成偏置园心的安装位置；另一种是如图5所示，采用圆环链10与圆形刮板3焊接一起的方式，圆形链11处于刮板3的中心位置。在刮板周边铸一层尼龙塑料圈11，从而提高刮板3与管体1的耐磨性能，降低噪音。当工作时，由电机4、减速机5通过传动轴带动链轮16，链轮16带动输送链2输粉，同时胀紧装置6将输送链2胀紧。进料口14与出料口15可根据需要在上输送管体12及下输送管体13上开出。
权利要求1.一种管式链板输粉机，是由电机4、减速机5、胀紧装置6、输送链2等组成，其特征在于输送链2分别安装占据于上输送管体12及下输送管体13中，输送链2上的载粉体采用的刮板3为圆形，并且用螺栓8、销钉9、弯板7与直链条17连接，或用圆环链10与刮板3焊接在一起。
2.根据权利要求1所述的输粉机，其特征在于刮板3的周边镶有塑料圈11。
3.根据权利要求1所述的输粉机，其特征在于上输送管体12及下输送管体13由钢管制成。
4.根据权利要求2所述的输粉机，其特征在于塑料圈11是由尼龙制成的。
专利摘要一种管式链板输粉机，由电机、减速机、胀紧装置、输送链等组成，其输送链分别占据两个管体中，输送链上的载粉体采用圆形刮板，并用螺栓、销钉、弯板与直链条连接一起，或用圆环链与刮板焊接在一起。在圆形刮板周边铸上一圈塑料。此种输粉机有效地利用了管体内的空间，减小了内部磨损，不易发生卡链现象，使输粉干净，效率较高。
文档编号B65G15/00GK2168852SQ93228120
公开日1994年6月15日 申请日期1993年5月10日 优先权日1993年5月10日
发明者张中沈, 刘笃金, 李晓球 申请人:沈阳电力机械总厂