专利名称：制造带有颈部的塑料容器的方法
现有技术中的容器都有一个带有颈部的本体，颈部上有装盖子的连接装置，所以使用者能在使用后重新盖住容器。
以上所述的容器公开在下列专利文献中，例如，FR-A-1,256,962，CH-A-495,888，BE-A-556,274。
用沿着边缘热焊接的塑料薄膜以压缩空气热成形的，具有比较大的尺寸的容器，例如容量为1立升的容器，很难在颈部形成带有螺纹的颈部，因为在使其变形时材料必须承受的应力太大了。
专利文献FR-A-2,045,375中公开了一种用于香囊的漏斗形的瓶口，它有一对在直径上相对的，向外凸出的翼片，为香囊的互相相对的柔性壁部的边缘部分提供侧面支座。上述翼片还在边缘部分进行加热密封时提供附加的焊接材料。但，在翼片封接在相应的柔性壁部的边缘部分之前，出现了把漏斗形的瓶口定位在容器的纵轴线上的困难。
本发明是这样解决这个问题的，即，改进现有的用两块相对的沿着周边封焊在一起的薄壳制成的容器，和/或其制造方法。
按照本发明的第一个方面，提供了一种制造容器的方法，它包括在两部分薄膜材料的周边区域之间插入一个插件，该插件有一圈形成上述两部分所形成的容器本体的出口的管状壁，然后将上述两部分和插件在上述周边区域互相密封，其特征在于，把上述两部分形成相应的壳体在插入插件之前进行。
按照本发明的另一个方面，提供了一种容器，它包括一个本体和一个插件，上述本体的内部与一个排出上述容器的内容物的出口相通，上述容器由形成上述本体的第一和第二半刚性壳体组成，并沿着它们的周边密封在一起；上述插件位于并密封在上述两个壳体之间，它包括一圈形成上述出口并且有一个向其周围伸出的锁定部分的管状壁；其特征在于，上述壳体中的至少一个有在上述管状壁周围延伸，并与上述锁定部分啮合的波纹。
按照本发明的又一个方面，提供了一种容器，它包括一个本体和一个插件，上述本体的内部与一个排出上述容器中的内容物的出口相通，上述容器由形成上述本体的第一和第二半刚性壳体组成，并沿着两个半刚性壳体的周边密封在一起；上述插件位于并密封在上述两个壳体之间，它包括一圈形成上述出口的管状壁，和至少一块从上述管状壁横向向外突出的翼片；其特征在于，上述翼片呈梳齿朝外的梳子状，并且密封在上述两个壳体之间。
按照本发明的又一个方面，提供了一种插件，该插件包括一道管状壁和至少一条从上述管状壁横向向外突出的翼片，其特征在于，上述翼片呈梳齿朝外的梳子状。
按照本发明的又一个方面，提供了一种预成形的容器，它由形成容器本体的第一和第二半刚性壳体所组成，并且沿着不多于壳体周边的主要部分密封在一起，其特征在于，上述两个壳体上周边未密封的相应的部分包括两条在直径上相对的槽，其中的至少一条槽在其内表面上形成一个锁定部分。
借助于本发明，就能够改进普通的热成形容器和它们的制造方法。
由于设置了至少一块翼片，特别是它当与和两个壳体的相应波纹相配的插件的锁定部分组合起来时，就形成了该容器的安全的密封。
在参照附图阅读了下面对实施例的详细描述之后，将能更好地了解本发明。附图中
图1是一个带有已经拧开了的螺旋盖的容器上部的立体图；图2是一个带有已经拧开了的螺旋盖的插件的立体图；图3是一个预成形容器的断开后的立体图，该预成形容器由一对用相应的薄膜吹塑热成形的壳体所形成，两个壳体只沿着一部分周边焊接在一起；图4是图2中的插件的侧视图；图5是图4的局部剖视图；图6是沿图4中的VI-VI线的放大了的横断面图；图7是一个插件的纵断面图，该插件上装有能沿轴向滑动的紧配的盖子，并且有一对具有梳子形状的翼片；图8是沿其边缘密封的预成形容器的立体图，用于容纳图7中的梳子状的插件；图9是一台吹塑热成形机的示意图，它有一个把插件插入已经灌满的预成形容器的开口中的插入工位；图10是沿图9中的X-X线的示意横断面图。
一对相对而且用热焊接接头2沿边缘连接起来的壳体1形成了容器的本体，它有一个颈部3，该颈部具有凸出在外面并且在外端具有螺纹5的管状插件4，螺纹5可以与带有内螺纹的空心盖6连接。上述插件4由一个管状体7(图2)做成，该管状体内有一个轴向通孔8，形成了让产品流出或流入容器内的流道。在一个沿着直径的轴向平面上，从管状体7的外表面凸出一对翼片或翅片9，这对翅片固定在颈部3的热封口2相应的周边区域2a之间。
管状体7上有一条周边外凹槽10，形成颈部3的底座或中间部分的壳体1的材料加压粘接在这条凹槽内。设置这条凹槽能防止插件沿着颈部的纵轴线作线性移动。
请参阅图3，由于吹塑热成形工艺过程而获得的焊接接头2在基本上与颈部3的内端(或底部)相当的横线A上断开了，使得上述两个壳体形成了一对互相靠近的叶片1a，上述插件4的翅片9可以插在这一对叶片的中间。
各叶片上必须与凹槽10接触的那一部分中有一道为插件轴向定位用的向内凸出的环形凸起11，这一道环形凸起还与凹槽10协同工作，当热焊延伸到2a部分时，使得密封更加可靠和安全。
如图4所示，在螺纹部分5的底部，在插件4上有一圈外环形凸起12，当拧上盖6时，它构成一圈限位挡块。如图7所示，在上述插件4的一端，有一对相对的梳子状翼片9a，这一对翼片各由较薄而且柔软的齿13所形成。插件4的另一端上有一个能滑动的盖子14，它能在封闭位置与打开位置之间滑动，在封闭位置上(示于图7)，它把产品的通道15封闭住，在打开位置上，产品能借助于挤压通过孔16和通道15从容器中流出来。盖子14在打开位置与封闭位置之间的移动是用手操纵的。在盖子上设有导向装置，即，啮合在插件4的轴向凹槽中的向内凸出的小凸起17。
如图8所示，一个能接受图7中的插件4，特别是其梳子状翼片9a的容器是用吹塑热成形法制成的，以便形成相对的两个壳体，其周边的轮廓用一条热焊接接头2密封起来，同时，还形成了上述容器的颈部3。插件4沿轴向压入颈部3的开口19中；因此，柔性的梳齿向上弯曲，完全填满了壳体与插件之间的所有间隙。
如图9所示，一台吹塑热成形机依次具有成形工位20，在该工位上，至少用一张可热成形的材料以热成形加工法制成两个相对的预成形容器21的壳体；至少一个灌装工位22，在该工位上用液体产品灌满预成形的容器21，并且设有插入装置23，以便将插件4插入已经灌满产品的预成形容器21的相应的颈部3中。
在插件4插入之后，用密封装置把插件密封在颈部内。
如果插件4上带有螺纹端部5，则把管状体7插入颈部内的插入装置23的位置可以设在灌装工位22之前，此时产品尚未灌入预成形容器21内，而拧盖装置(图中未示出)则设置在灌装工位22之后，用于把盖子6拧在插件4的螺纹端部5上。
如图10所示，上述插入装置23具有夹紧装置24(图中表示处于打开位置)，它用于在一个预成形的容器21开口顶部的上方夹持一个插件4，上述夹紧装置能沿着轴线Z在垂直方向运动，用于把插件4插入上述顶部开口中，然后松开进入开口内的插件，再返回其原始位置，以便夹持下一个插件。
上述预成形的容器21保持在其预定的位置上，用定心装置25使其开口对准垂直轴线Z。上述定心装置包括一对能沿着基本上与轴线Z垂直的方向移动的吸盘装置25。
如图2所示，预成形的容器也可能具有未焊接的叶片1a，所以上述吸盘装置25可以作用在上述预成形的容器两块相对的叶片1a上，以便使这两块叶片叉开到适合于让插件4的凹槽10与壳体上的相应的锁定部分11相啮合的程度。
当使用带有梳子状翼片9a的插件4时，上述定心装置25便夹住预成形的容器的颈部，以便使它与轴线Z对准，但，又要不让形成容器的两个壳体叉开。
插件4储存在管状储存装置26中，而由送进装置(图中未示出)将插件送入储存装置内，结果，就有一堆插件4存在上述管状储存装置内，一直到其敞开的下端。在该敞开的下端，底下的插件4搁在输送装置27上，以便把这个插件从一个与上述管状储存装置的开口端对准的中间位置输送到一个在轴线Z上的操作位置。在该操作位置上，上述夹紧装置24在把插件插入预成形的容器的开口19中之前，夹持着上述插件。
权利要求
1.一种制造容器的方法，它包括在两部分薄膜材料(1)的周边区域之间插入一个插件(4)，该插件有一圈形成上述两部分(1)所形成的容器本体的出口的管状壁(7)，然后将上述两部分(1)和插件(4)在上述周边区域互相密封，其特征在于，把上述两部分(1)形成相应的壳体(1)在插入插件之前进行。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，用一种厚度至少为150微米的热塑性薄膜材料进行热成形来形成上述壳体(1)。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在上述插入插件之前，上述壳体(1)处于其周边的大部分密封在一起的状态下，并且上述周边区域的周边未密封。
4.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在上述插入之前，上述壳体(1)处于其周边的大部分密封在一起的状态下，并且包括上述周边区域。
5.如权利要求1-3中任何一项权利要求所述的方法，其特征在于，上述壳体(1)在上述周边区域是有弹性的，并且上述方法还包括在上述插入之前，在上述周边区域使上述壳体(1)互相张开成开口；以及在插入之后松开上述周边区域上的壳体(1)，让上述壳体(1)在上述周边区域进行弹性的复原。
6.如上述权利要求中任何一项权利要求所述的方法，其特征在于，它还包括在上述插入之后和密封之前，使设置在上述插件(4)和至少一个壳体(1)上的相应的锁定部分(10、11)互相啮合。
7.如权利要求2的从属权利要求6所述的方法，其特征在于，上述壳体(1)中的锁定部分(11)是在壳体(1)的热成形时用热成形方法制成的。
8.如权利要求6或7所述的方法，其特征在于，在上述插入与密封的中间，上述锁定部分(10、11)限制上述插件(4)相对于上述壳体(1)的所有线性运动。
9.如上述权利要求中任何一项权利要求所述的方法，其特征在于，在上述插入与密封的中间，至少有一块从上述管状壁(7)向横向凸出来的翼片(9)限制上述插件(4)相对于上述壳体(1)转动。
10.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，上述插件(4)具有至少一块从上述管状壁(7)向横向凸出来的梳子状翼片(9)，并且，上述插入过程包括迫使上述插件(4)进入上述壳体(1)的上述周边区域之间，使得各翼片(9)的梳齿(13)向后弯曲，并靠压在上述壳体(1)的周边区域的结合处。
11.如权利要求2或8，或者从属于权利要求2的权利要求3-6或8-10中的任何一项权利要求所述的方法，其特征在于，上述插件(4)由热塑性塑料制成，并且在上述插入过程之前，上述结合处和上述翼片(9)的热塑性塑料都经过加热软化。
12.一种容器，它包括一个本体(1)和一个插件(4)，上述本体的内部与一个排出上述容器的内容物的出口(3)相通，上述容器由形成上述本体(1)的第一和第二半刚性壳体(1)组成，并沿着它们的周边密封在一起；上述插件(4)位于并密封在上述两个壳体(1)之间，它包括一圈形成上述出口(3)并且有一个向其周围伸出的锁定部分(10)的管状壁(7)；其特征在于，上述壳体(1)中的至少一个有在上述管状壁(7)周围延伸，并与上述锁定部分(10)啮合的波纹(11)。
13.如权利要求12所述的容器，其特征在于，各壳体(1)由厚度至少为150微米的热塑性塑料的薄膜材料制成。
14.如权利要求12或13所述的容器，其特征在于，上述插件(4)具有至少一块从上述管状壁(7)向横向凸出来，并且呈梳子(9a)状的翼片(9)，其梳齿(13)朝向外面，各翼片(9)被密封在上述壳体(1)之间。
15.一种容器，它包括一个本体(1)和一个插件(4)，上述本体的内部与一个排出上述容器中的内容物的出口(3)相通，上述容器由形成上述本体(1)的第一和第二半刚性壳体(1)组成，并沿着两个半刚性壳体的周边密封在一起；上述插件(4)位于并密封在上述两个壳体(1)之间，它包括一圈形成上述出口(3)的管状壁(7)，和至少一块从上述管状壁(7)横向向外突出的翼片(9)；其特征在于，上述各翼片(9)呈梳齿(13)朝外的梳子(9a)状，并且密封在上述两个壳体(1)之间。
16.一种插件，该插件包括一道管状壁(7)和至少一块从上述管状壁(7)横向向外突出的翼片(9)，其特征在于，上述翼片(9)呈梳齿(13)朝外的梳子(9a)状。
17.一种预成形的容器，它由形成容器本体(1)的第一和第二半刚性壳体(1)所组成，并且沿着不多于壳体周边的主要部分密封在一起，其特征在于，上述两个壳体(1)上周边未密封的相应的部分(1a)包括两条在直径上相对的槽，其中的至少一条槽在其内表面上形成一个锁定部分(11)。
18.如权利要求17所述的预成形的容器，其特征在于，上述各锁定部分(11)由围绕着它的槽的波纹(11)所形成。
全文摘要
一种制造容器的方法,包括:在两部分薄膜材料的周边区域之间插入一个插件,该插件有一圈形成出口的管状壁,然后将这两部分和插件在周边区域互相密封,其特征在于,把这两部分形成相应的壳体在插入插件之前进行。以及一种容器,它包括本体和插件,本体的内部与排出容器的内容物的出口相通,容器由第一和第二半刚性壳体组成,并沿着周边密封在一起;插件位于并密封在壳体中,包括形成出口并且有锁定部分的管状壁;其特征在于,壳体中至少一个有在管状壁周围延伸,并与锁定部分连接的波纹。
文档编号B65D35/12GK1201430SQ96198149
公开日1998年12月9日 申请日期1996年11月7日 优先权日1995年11月7日
发明者罗伯托·塔巴罗尼, 安德烈亚·巴尔托利, 弗拉维奥·特拉尔迪 申请人:尤尼菲尔国际公开股份有限公司