专利名称：拉压钳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种捆绑物料的工具，特别是拉压钳，是各油田将电缆捆绑在潜油泵上的必备工具。
以往各油田用钢带将电缆捆绑在潜油泵上是靠手工操作，没有专用工具，费工费力，稍不注意质量还难以保证，近年来由进口的专用工具来完成，虽然提高了工作效率，质量也有所提高，但是不仅价格昂贵，而且使用寿命太短，一般只能用到三口井就得报废。所以如此，是因其结构设计及其工艺条件不尽合理所致，基于上述原因有待进一步改进。
本实用新型的目的在于提供一种结构合理、成本低、使用寿命长的拉、压钳。
本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的，是由上下夹头、齿条、齿轮、壳体、操纵杆以及手柄构成的拉钳和由上下压板、手柄、上下钳爪构成的压钳组成，其所述的壳体内与齿轮对应并排设置两个棘爪，其中一个嵌入齿间，另一个搭在齿上，具有后倾角的卡爪套装于棘轴端，通过旋力簧定位；其一端设有旋力簧的拨爪装于操纵杆下部，尖端伸入齿间；所述的压钳头部内的顶块于上下钳爪之间通过其上的椭圆孔，装于钳爪轴上，自由端与装于穿钉上的限位块相对应。
本实用新型与现有技术相比，由于结构设计合理、改进了工艺处理条件，并经试用证明其使用寿命提高3倍以上，成本远低于进口产品，不仅取代进口，而且产品使用范围也可用于管、棒材的捆绑。
图1是本实用新型拉钳的主视结构示意图。
图2是本实用新型拉钳的俯视结构示意图。
图3是图2的K向结构示意图。
图4是本实用新型压钳的主视结构示意图。
图5是图4的A-A剖视结构示意图。
图6是图5的C-C剖视结构示意图。
本实用新型的实施例结合附图加以详细描述，下夹头2固装于齿条5的前端，上夹头1通过夹头轴4装于下夹头2上，调节螺钉3装于下夹头体上，并伸向上夹头1的上方，齿条5的尾端穿过壳体6的行走腔，齿轮9装于操纵杆11前端后一起伸进壳体6内，通过齿轮轴13装在壳体6上，并与齿条5相啮合，棘爪8与棘爪15和齿轮9对应并排设于壳体6内，其中棘爪15嵌入齿间，棘爪8搭于齿上，回位簧7装于棘爪8、15的尾端，具有后倾角的卡爪17套装于棘爪轴16的一端，通过旋力簧定位；一端设有旋力簧14、半圆截面的拨爪10装于操纵杆11的下部，尖端伸入齿间，手柄12装于壳体6的尾端；所述的压钳的钳头部分，左右钳爪轴26、32上自下而上顺次套装有下压板25、左右下钳爪27、顶块18、左右上钳爪31、19、和上压板20，限位块22自上下压板20、25之间，沿滑道推进，穿钉21穿过下压板25、限位块22、上压板20及上下锁片的孔，上下钳爪19、31，27之间通过其上具有隔片35的穿销28、33相连以驱动顶块18压下或收回，手柄24、23通过把手销轴30铰接在一起，各自的肩部通过联接销轴29、34分别与左、右上下钳爪19、31，27的尾部铰接；所述的顶块18上沿轴向开有供前后移动的椭圆孔，套装于钳爪轴26、32上。
本实用新型使用时与以往的相同。
权利要求一种拉压钳，是由上下夹头1、2、齿条5、齿轮9、壳体6、操纵杆11以及手柄12构成的拉钳和由上、下压板20、25、手柄24、23、上下钳爪19、31，27构成的压钳组成，其特征是所述的壳体6内与齿轮9对应并排设置两个棘爪8、15，其中一个嵌入齿间，另一个搭在齿上，具有后倾角的卡爪1套装于棘爪轴16端，通过旋力簧定位；其一端设有旋力簧14的拨爪10装于操纵杆11下部，尖端伸入齿间；所述的压钳头部内的顶块18于上下钳爪19、31、27之间，通过其上的椭圆孔，装于钳爪轴26、32上，自由端与装于穿钉21上的限位块22相对应。
专利摘要本实用新型涉及一种捆绑物料的工具拉压钳,是由拉钳与压钳组成。其所述拉钳的壳体内与齿轮对应并排设置两个棘爪,其中一个嵌入齿间,另一个搭在齿上,卡爪套装于棘爪轴端,通过旋力簧定位,其一端设有旋力簧的拨爪装于操纵杆下部,尖端伸入齿间;所述的压钳头部内的顶块,于上下钳爪之间通过其上的椭圆孔,装于钳爪轴上,自由端与装于穿钉上的限位块相对应。其具有使用寿命提高3倍以上,取代进口等优点。
文档编号B65B13/20GK2275554SQ9623894
公开日1998年3月4日 申请日期1996年10月31日 优先权日1996年10月31日
发明者赵实吾, 肖文刚 申请人:赵实吾, 肖文刚