专利名称：制动器控制的双向自动纠偏托辊的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种皮带输送设备，尤其是一种用于皮带输送机上的双向自动纠偏托辊。
皮带跑偏一直是阻碍皮带输送机正常使用的关键，也是工程技术人员长期需要研究和解决的难点。传统的纠偏方法是在输送机的皮带两侧设置立档辊，被动地防止皮带跑偏。近来也有人提出通过立档辊感触到的跑偏皮带的力，带动托辊支架转动一个角度，达到纠偏的目的。上述各种方案对保证皮带输送设备正常使用，发挥了不少作用，但也确实存在一些问题，靠立档辊被动防止跑偏，极易加速皮带边缘的磨损，减少皮带使用寿命，严重时极易拉坏皮带。而立档辊通过力的传递带动托辊支架转动一个角度，虽然能及时纠偏，但由于传动机构复杂，反应不够灵敏，且因长期暴露在粉尘污染严重的环境中，极易被卡死。
本发明的目的在于针对目前防止皮带跑偏技术的现状，提出一种结构紧凑，反应灵敏的制动器控制的双向自动纠偏托辊。
本发明的目的是这样实现的一种制动器控制的双向自动纠偏托辊，由托辊组成，其特征在于至少在托辊的一端设有制动器，制动器的具体结构如下将托辊轴沿轴向向外沿伸，形成滑动轴；滑动轴由内向外依次套装滑动轴套、动摩擦片、自由磨擦片、静止磨擦片；滑动轴套中心设有与滑动轴断面几何图形相同的孔，滑动轴上设有轴承支撑的纠偏推进器。
本发明的优点在于结构紧凑，反应灵敏、动作可靠，无论皮带正反方向运行，均能实现自动纠偏。
图1是本发明结构示意图；图2是一端装有制动器的实施例；图3是一端装有制动器的实施例在槽形托辊组中的应用；
图4是两端设有制动器的实施例；图5、图6是几种滑动轴断面实施例。
下面结合附图，对本发明实施例作进一步的说明。
由图1可见，本发明由托辊1组成，至少在托辊1的一端设有制动器，制动器的结构是将托辊轴沿轴向向外延伸，形成滑动轴2，滑动轴2上从里向外依次套装有滑动轴套3、动磨擦片4、自由磨擦片5、静止磨擦片6。在滑动轴套3上装有轴承7支撑的纠偏推进器8。
由图2可见，为了防止粉尘卡死制动器，本实施例在图1的基础上做了进一步的技术处理在托辊1和纠偏推进器8之间托辊接手9动配合，在本实施例中，接手9与托辊1同步动作。另外，加设防尘罩10，将动磨擦片4、自由磨擦片5、静止磨擦片6罩于其中。为了能使皮带边缘轻松地推动纠偏推进器8，本实施例在托辊1轴心与滑动轴套3之间增设一个弹簧11。
图3是一端设有制动器的实施例在槽型托辊中的应用。此外，这种结构的纠偏托辊还可以在“V”型托辊中使用。
由图4可见，该实施例的制动器结构与图2提供的实施例相同，其区别仅在于将图2所示的弹簧11由托辊1轴心与滑动轴套3之间移到静止磨擦片6与滑动轴套3之间，这是因为两端设有制动器的双向自动纠偏托辊一般用在水平托辊中，一旦皮带跑偏，将纠偏推进器推向外侧边缘后，不可能回位，只能借助弹簧11的力，使其回位(在图2所示的实施例中，其回位是靠纠偏推进器8和滑动轴套3的重力)。
图5和图6分别给出了两种滑动轴2的断面几何图形的实施例。
本发明在实际工作中，一旦皮带跑偏，必然推动纠偏推进器8向外侧边缘靠近，并将动磨擦片4、自由磨擦片5和静止磨擦片6挤压在一块，磨擦力增大，使制动器上的纠偏推进器8转动阻力加大，在运行中的皮带作用下，直接带动纠偏托辊转动一个角度把跑偏的皮带纠正过来。
在上述各实施例中，动磨擦片4均为镶装在纠偏推器8上，除此之外，动磨擦片4也可以是纠偏推进器8的一个平滑工作面。
权利要求
1．一种制动器控制的双向自动纠偏辊，由托辊组成，其特征在于至少在托辊的一端设有制动器，制动器的具体结构如下a托辊的托辊轴沿轴向向外延伸，形成滑动轴；b滑动轴由内向外依次套装滑动轴、动磨擦片、自由磨擦片、静止磨擦片；c滑动轴套中心设有一个与滑动轴断面几何图形相同的孔，滑动轴上设有轴承支撑的纠偏推进器。
2．根据权利要求1所述的制动器控制的双向自动纠偏托辊，其特征在于所述的托棍与纠偏推进器之间通过接手动配合。
3．根据权利要求1所述的制动器控制的双向自动纠偏托辊，其特征在于所述的动磨擦片可以是推进器的一个平滑工作面，也可以是镶于纠偏推进器上的磨擦片
全文摘要
本发明涉及一种制动器控制的双向自动纠偏托辊。它由托辊和至少在托辊一端设有的制动器组成。制动器的结构是由托辊轴延长形成的滑动轴以及依次套装于其上的滑动轴承、动摩擦片、自由摩擦片、静止摩擦片组成，滑动轴套上设有轴承支撑的纠偏推进器。本发明的优点在于结构紧凑，反应灵敏，动作可靠，能对往复运行的皮带自动纠偏。
文档编号B65G39/16GK1238294SQ9811161
公开日1999年12月15日 申请日期1998年12月15日 优先权日1998年12月15日
发明者孙付江 申请人:孙付江