容器抓持器和带有该容器抓持器的输送元件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及根据权利要求1前序部分的用于抓取和保持瓶子或类似容器的夹具子或夹子状容器抓持器，并且涉及根据权利要求9前序部分的输送元件。
【背景技术】
[0002]在输送元件中，例如是容器或瓶处理机的输送星轮和传送星轮的形式，已知借助于容器抓持器在容器嘴部直接下面的容器区域处以悬置的方式保持容器，即容器轴线被竖直或大致竖直定向(DE 10 2010 005 673 A1,DE 10 2009 018 733 Al)。这还具有的优势是在形状、尺寸等方面非常不同的容器能够通过同一输送元件或通过其上的容器抓持器输送，而不需要调换容器引导件和/或不必须格式零件，假设容器分别在容器嘴部下面的容器区域具有相同的结构。特别是在容器是瓶子形式的情况下，通常还在嘴部下面配置颈环，然后在此颈环处借助于输送元件的容器抓持器以悬置的方式保持这些容器。
[0003]然而，实际上，已经发现迄今为止已知的常用容器抓持器通常不适合牢固地保持和输送被装满的容器，即重量高或非常笨重的那些容器，特别是在相应输送元件具有大功率和/或高转速的情况下。然而，直到现在还不能消除由于当输送元件转动时施加到容器上的离心力很高所以容器被脱离容器抓持器或脱剥容器抓持器上的容器支架的这种情况。
[0004]为克服此问题，还建议(DE 10247362 BI)将容器抓持器配置为使得其容器支架也在相对于输送元件的转动轴线或机器轴线的径向外部区域处至少部分地环绕相应容器部分。然而，这种容器抓持器机械上很复杂并且昂贵。
[0005]还已知具有权利要求1前序部分的特征的容器抓持器(US 2011/010 9110 Al)。而且，在这些已知的容器抓持器被提供于转动的输送元件上的情况下，不可能消除由于当输送元件转动时施加到容器上的离心力很高所以容器被脱离容器抓持器的情况。
[0006]还已知在每种情况下具有两个抓持器臂部的容器抓持器(DE 200 20 457 Ul)，这两个抓持器臂部在它们之间形成容器保持区域并且通过回形夹状抓持器元件的腿部形成。为了打开和关闭设置在转动的输送元件上的容器抓持器，与抓持器臂部协作的控制臂被提供于转动的输送元件上。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是提供一种能够以特别便宜的方式制造的容器抓持器。为实现此目的，容器抓持器被根据权利要求1所述地进行设计。输送元件形成权利要求9的主题。
[0008]根据本发明的容器抓持器被制造成具有行驶其功能所必须的所有部分的一个零件，特别地具有形成容器支架的至少两个平坦臂部或部段，具有产生弹性闭合力或夹紧力的至少一个弹簧部分，并且优选还具有锁定部分。锁定部分能够在以形状配合锁定容器抓持器以防止打开的位置和为打开目的逆着弹簧力释放容器抓持器的位置之间有回弹力地移动。在容器抓持器的初始状态，所述锁定部分优选处于其锁定状态，即容器抓持器被设计为自锁定式容器夹子或瓶夹。
[0009]根据本发明的容器抓持器优选由具有足够的固有弹性的扁平金属材料制成，并且非常优选由不锈钢制成，例如由钢号为1.4310的不锈钢制成，即通过冲压和/或切割(包括激光切割)和弯曲制成。
[0010]根据本发明的容器抓持器的主要优势包括:
[0011]-制造便宜，
[0012]一避免了压缩弹簧和张力弹簧以及附加接头，
[0013]-生产经济有效，
[0014]-避免了为不同容器定制的附加格式零件，
[0015]-避免了难以解决的区域，因此具有很好的可清洁性，
[0016]-输送可靠，即使容器重量非常大。
[0017]特别是当使用不锈钢时，高度的抗腐蚀性被获得，尤其包括抵抗清洁和/或消毒介质的腐蚀，例如所述清洁和/或消毒介质被用于装填产品的无菌瓶装，用于清洁和/或消毒容器2，而且用于清洁和/或消毒输送元件，比如过氧化氢(H202)。
[0018]在本发明的上下文中，术语“大致”或“近似”指在每种情况下从准确值+/-10 %、优选+/-5%的偏差和/或不影响功能的变化形式的偏差。
[0019]本发明的进一步展开、优势和可能的用途将从下面对实施方式的例子的描述以及从附图中变得显然。所描述的和/或图中示出的所有特征本身或以任何组合原则上构成本发明的主题，而与它们组合的方式无关或与权利要求相互参考的方式无关。权利要求的内容构成说明书的一部分。
【附图说明】
[0020]下面参考附图并且根据实施方式的例子详细解释本发明。其中:
[0021]图1以简化的局部视图和平面图示出了转动的盘状或筒状输送元件，以及其上的容器抓持器之一和以悬置方式保持于容器抓持器上的瓶子形式的容器；
[0022]图2以立体图示出了容器抓持器和保持于其上的容器；
[0023]图3以侧视图示出了输送元件，以及容器抓持器和以悬置方式保持于容器抓持器上的容器；
[0024]图4和5以立体细节图示出了在每种情况下从不同观察方向看的容器抓持器；
[0025]图6以平面图示出了容器抓持器；
[0026]图7以简化的图示示出了容器抓持器的后视图，部分为剖视图。
【具体实施方式】
[0027]附图中，I代表容器处理机或用于处理容器2的系统的盘状或筒状输送元件(陀螺仪)，作为例子，在图中，容器被示出为由塑料优选由PET制成的瓶子，所述输送元件能够被驱动而围绕竖直机器轴线MA转动。输送元件I在其圆周上形成多个输送位置3，这些位置例如是容器输送系统的单纯的输送位置或是用于容器2的处理机的处理位置。输送位置3被以围绕着输送元件I的竖直机器轴线MA的相等的角度间隔并且以距所述机器轴线MA相同的径向距离设置于输送元件I的圆周上。每个输送位置3具有至少一个容器抓持器4，用于在每种情况下接收一个容器2并且用于在容器2的容器区域2.1以悬置的方式保持所述容器2。所述容器区域2.1被置于容器嘴部2.2下方一很小的距离处并且具有减小的外横截面。当容器2被设计为瓶子时，容器区域2.1是具有嘴部凸缘(颈环)2.3的颈部或嘴部区域。
[0028]每个容器抓持器4被以钳子或夹子的方式进行有回弹力地设计，使得例如由另一个输送兀件Ia提供的容器2在输送兀件I和Ia之间的移交区域被横向地推动、即相对于机器轴线MA径向或大致径向地推动，同时其容器区域2.1进入输送元件I的相应容器抓持器4，然后，在由输送元件I形成的输送路径的末端，在另一移交区域处，这些容器能够再次被容器抓持器4径向或大致径向地移除。在每种情况下，容器2的推入和移除都与在容器的容器区域2.1处夹紧容器2的弹性夹紧力相反。容器抓持器4另外被设计为使得一旦容器2已经被推入，容器即被刚性地或以形状配合的形式锁定以防止打开，这样，即使非常重的容器2也被牢固地保持在它们的相应输送位置3，即便使在输送元件I快速转动的情况下。
[0029]每个容器抓持器4被利用两个细长的或杆状的部段6和7以及利用一个回形夹状弹簧部分8制造成一个零件，弹簧部分8在一端形成锁定凸部9。ME代表中心平面，所述中心平面被垂直于平坦部段6和7的表面侧定向，并且在图示实施例中容器抓持器4是相对于该中心平面镜面对称的。在容器抓持器4的安装状态下，中心平面ME还相对于输送元件I的机器轴线MA径向地定位并且包括所述轴线。
[0030]两个部段6和7是平坦的并且被设置成使得它们的表面侧在每种情况下都位于被垂直于中心平面ME定向的公共平面内，并且使得安装在输送元件I上的容器抓持器4垂直于机器轴线MA。此外，部段6和7分别在于中心平面ME内延伸的纵向轴线LA方向上在容器抓持器4的前侧4.1和后侧4.2之间延伸，部段6和7被相互间隔开，并且在前侧4.1，在部段6和7的相互面对的内侧上提供有凹的边缘区域10，这样使得这些边缘区域10相互补充而形成容器支架11，容器支架11在前侧4.1敞开，并且被保持于输送位置3的相应容器2在其容器区域2.1处被接纳在容器支架11中并且在稍大于180°的圆周区域上被部段6和7环绕。
[0031]虽然这两个部段6和7在它们的在纵向轴线LA的方向上延伸的大部分长度上并且特别地还在容器抓持器4的后侧4.2被相互间隔开，但在容器支架11附近部段6和7被提供有向内延伸的部分12。在正常状态下，也就是在容器抓持器4的未锁定状态下，这两个部分12位于距彼此仅一很小的距离处，并且边缘区域10也形成在这两个部分12上，在这两个部分12处，两个部段6和7分别合并到回形夹状弹簧部分8的两个腿部13之一内，即在这些部分12的背离容器支架11的一侧。这两个腿部13被设置在中心平面ME的任一侧上，被多次倾斜，使得弹簧部分8被成形为当垂直于中心平面ME看时为钩子的形式并且因而突伸超出容器抓持器4的一侧，即超出其底侧。为此，每个腿部13具有，从部分12开始，首先是上侧和下侧位于部段6和7的相应平面内的腿部部分13.1，然后向下并且朝向后侧4.2倾斜延伸的腿部部分13.2，然后向上倾斜延伸的腿部部分13.3，以及在后侧4.2的腿部部分13.4，其竖直地或大致竖直地向上延伸然后合并入锁定凸部9，锁定凸部9在此处将两个腿部13连接起来。因此，从相应腿部部分13.1开始朝腿部部分13.3看，腿部部分13.2位于距部段6和7的平面逐渐增大的距离处。因此，从相应腿部部分13.2开始朝腿部部分13.4看，