图21是纸张的搬运通道与从第I实施例至第4实施例的纸张处理装置不同的第5实施例的说明图。
[0050]图22是在第5实施例中采用的配置在折叠处理部的下游侧的图21的冲孔装置的机构剖视图，图22(a)是剖视图，图22(b)是从排出侧观看的正视图。
[0051]图23是由图6的骑缝装订订书机对在折叠纸张的脊背进行成批冲孔形成的冲裁孔进行装订的机构说明图，图23(a)是切割刀开始穿孔形成折叠纸张的冲裁孔的说明图，图23(b)是切割刀的穿孔完成，与此同时，纸制订书钉在折叠纸张的冲裁孔中的插入也完成的说明图，图23(c)是纸制订书钉的脚部被向内侧折弯、脚部彼此被粘接了的说明图。
[0052]图24是第5实施例的成批冲孔及装订处理部的俯视配置图。
[0053]图25是第5实施例中的控制构成的说明图。
【具体实施方式】
[0054]为了实施发明的优选方式
[0055]基于以下图示的优选的实施方式详细说明本发明。图1表示本发明的图像形成装置的整体构成，图2是实施了本发明的纸张处理装置的说明图。因此，图1由图像形成装置A和纸张处理装置B构成，在纸张处理装置B中安装了后述的金属骑缝装订订书机40和纸制骑缝装订订书机50的骑缝装订装置。
[0056][图像形成装置的构成]
[0057]图1所示图像形成装置A，从供纸部I将纸张送往图像形成部2，在由图像形成部2在纸张进行印刷后，从主体排纸口 3将纸张搬出。供纸部1，将多个规格的纸张收纳在供纸盒la、lb中，一张一张地对指定的纸张进行分离，供给到图像形成部2。图像形成部2例如由静电鼓4、配置在其周围的印刷头(激光发光器)5和显影器6、转印充电器7和定影器8构成，在静电鼓4上由激光发光器5形成静电潜像，由显影器6在其上附着墨粉，由转印充电器7在纸张上转印图像，由定影器8进行加热定影。这样形成了图像的纸张被从主体排纸口 3依次搬出。图示附图标记9是循环路径，是双面印刷的路径，该双面印刷的路径从定影器8使在表面侧进行了印刷的纸张经主体折返式路径10进行表背面反转后，再次向图像形成部2供给，在纸张的背面侧进行印刷。这样进行了双面印刷的纸张，在由主体折返式路径10进行表背面反转后，被从主体排纸口 3搬出。
[0058]图示附图标记11是图像读取装置，由扫描单元13对安置在稿台12上的原稿纸张进行扫描，经反射镜、聚光透镜由光电变换元件14电气性地读取。此图像数据在由图像处理部例如进行数字处理后，向数据存储部17传送，将图像信号送往上述激光发光器5。另夕卜，图示附图标记15是原稿输送装置，是向稿台12供给被收容在堆叠器16中的原稿纸张的进给装置。
[0059]在上述构成的图像形成装置A中设置控制部(控制器)，从控制板18设定图像形成条件，例如纸张规格指定、彩色/单色印刷指定、打印份数指定、单面/双面印刷指定、放大/缩小印刷指定等打印输出条件。另一方面，在图像形成装置A中，将由上述扫描单元13读取了的图像数据或从外部的网络传送了的图像数据储存在数据存储部17中，图像数据被从此数据存储部向缓冲存储器传送，以从此缓冲存储器19依次向激光发光器5移送数据信号的方式构成。
[0060]纸张处理条件也从上述控制板18与图像形成条件同时地输入指定。此纸张处理条件，例如指定“打印输出模式”、“侧缘订书钉装订模式”、“金属订书钉骑缝装订模式”、“纸制订书钉骑缝装订模式”、“简易环装模式”等。于是，图像形成装置A与图像形成条件及纸张处理条件对应地在纸张上形成图像。上述模式在后面说明。
[0061][纸张处理装置的构成]
[0062]与上述的图像形成装置A连结的纸张处理装置B，以从图像形成装置A的主体排纸口 3接受被形成了图像的纸张，实施如下任意一种处理的方式构成，S卩，(I)将此纸张收容在第I排纸托盘21中(上述的“打印输出模式”)，或者(2)使来自主体排纸口 3的纸张以份为单位对齐成束状，在对纸张的侧缘进行订书钉装订后，收纳在第I排纸托盘21上(上述的“侧缘订书钉装订模式”)，或者(3)从主体排纸口 3向堆叠部35搬运，使纸张以份为单位对齐成束状，在由金属骑缝装订订书机40进行骑缝装订后，折叠成册子状，收纳在第2排纸托盘22上(上述的“金属订书钉骑缝装订模式”)，或者(4)从主体排纸口 3向堆叠部35搬运，使纸张以份为单位对齐成束状，在由纸制骑缝装订订书机50进行骑缝装订后，折叠成册子状，收纳在第2排纸托盘22上(上述的“纸制订书钉骑缝装订模式”)，或者(5)在来自主体排纸口 3的纸张的规定位置由单张冲孔单元28穿孔形成冲裁孔，向堆叠部35搬运此纸张，在使纸张以份为单位对齐成束状后，由纸制订书钉骑缝装订订书机对冲裁孔进行装订，进行简略的环装装订，接着，折叠成册子状，收纳在第2排纸托盘22上(上述的“简易环装模式”)。
[0063]因此，纸张处理装置B如图2所示那样在壳体20上配备上述第I排纸托盘21和第2排纸托盘22，设置具有与主体排纸口 3相连的搬入口 23的纸张搬入路径Pl。此纸张搬入路径Pl以大致水平方向的直线路径构成在壳体20中。而且，配置从此纸张搬入路径Pl分支、向反转方向移送纸张的第I折返式搬运路Pll和第2折返式搬运路P2。而且，第I折返式搬运路Pll在路径下游侧从纸张搬入路径Pl分支，第2折返式搬运路P2在路径上游侧从纸张搬入路径Pl分支，两搬运路相互隔开距离配置。
[0064]在这样的路径构成中，在纸张搬入路径Pl上配置搬入辊24和排纸辊25，这些辊与可进行正反转的驱动马达Ml (未图示)连结。另外，在纸张搬入路径Pl上配置向第2折返式搬运路P2引导纸张的未图示的路径切换片，该路径切换片与螺线管等工作组件连结。另夕卜，在纸张搬入路径Pl上，在来自搬入口 23的纸张对冲裁孔进行处理的单张冲孔单元28被设置在搬入辊24的下游侧。图示的单张冲孔单元28根据装置规范可相对于壳体20进行装拆。
[0065]对从上述纸张搬入路径Pl分支的第2折返式搬运路P2的构成进行说明。此第2折返式搬运路P2如图2所示那样以大致铅直方向配置在壳体20中，在路径入口配置搬运辊36，在路径出口配置搬运辊37。另外，在第2折返式搬运路P2的下游侧设置用于构成使从此搬运路送来的纸张以份为单位对齐并且以大致垂直状态临时集聚的第2处理托盘的堆叠部(以下称为堆叠部35)。
[0066]另外，在此堆叠部35的上方设置从第2折返式路径的下端分支的第3折返式路径P3。此第3折返式路径P3，是在搬入到了堆叠部35上的纸张折返时进行引导的路径，对下一纸张的搬入进行导向，并且能够使页顺序相符。
[0067][堆叠部]
[0068]首先，堆叠部35由对纸张的搬运进行导向的导向构件形成，以将纸张积载收纳在此导向件上的方式构成。图示的堆叠部35与第2折返式搬运路P2相连，在大致铅直方向上配置于壳体20的中央部。由此，将装置构成得小型紧凑。此堆叠部35形成为在内部收纳最大规格纸张的长度形状，配置有金属骑缝装订订书机40和纸制骑缝装订订书机50。金属骑缝装订订书机40作为后述的第I装订处理部，由金属订书钉进行骑缝装订。纸制骑缝装订订书机50作为第2装订处理部，由纸制订书钉进行骑缝装订。另外，此堆叠部35构成为以向折叠辊45那一侧突出的方式屈曲的形状。在图2中，在折叠辊45的上游侧配置纸制骑缝装订订书机50，在其上方配置金属骑缝装订订书机40。通过这样地配置，将与金属订书钉相比装订力较弱的纸制骑缝装订订书机50设定在接近折叠辊45的位置。换言之，纸制骑缝装订订书机50与折叠辊45的间隔，被设定得比金属骑缝装订订书机40与折叠辊45的间隔短。由此防止纸制订书钉的装订的脱开、卷缩。
[0069]另外，此配置构成是表示第I实施例的配置构成，只要将纸制骑缝装订订书机50配置在折叠辊45比较接近的位置即可，关于这些，作为别的实施方式在后面说明。
[0070]在此金属骑缝装订订书机40和纸制骑缝装订订书机50的下游侧配置折叠辊45，折叠辊45由相互压接的上折叠辊45a和下折叠辊45b的辊对构成，相互压接的上折叠辊45a和下折叠辊45b的辊对使堆垛的、其中央被进行了装订处理的纸张束对折。板状的折叠板46，处于与此折叠辊45的压接位置面对的位置。通过此折叠板46向折叠辊45推入纸张束100，纸张束100的折叠动作开始。关于此折叠动作，在后面分别对由金属骑缝装订订书机40进行装订的纸张和由纸制骑缝装订订书机50进行装订的纸张进行说明。
[0071]另外，在堆叠部35，对纸张的搬入方向前端进行限制的前端限制构件(以下称为止挡件38)配置在导向件下游侧，此止挡件38可沿堆叠部35移动地支承在导轨等上，以由位移组件控制组件MS在图示Sh1、Sh21、Sh22、Sh3之间进行位置移动的方式构成。
[0072]在这里从纸张束的堆叠部的搬入开始说明。首先，使止挡件38位于最下方，等待纸张搬入。然后，如果使止挡件38位于图示位置Sh3，则支承在堆叠部35上的纸张(束)的后端进入到第3折返式搬运路P3，在此状态下从第2折返式搬运路P2输送的后续纸张被确实地堆积在集聚完毕纸张的上方。另外，如果使止挡件38位于图示位置Sh22，则将纸张(束)的中央定位于后述的纸制骑缝装订订书机50的装订位置XP。另外，如果使止挡件38位于图示位置Sh21，则将纸张(束)的中央定位于后述的金属骑缝装订订书机40的装订位置XS。
[0073]接下来，如果使止挡件38位于图示位置Shl，则将由金属订书钉40a或纸制订书钉60的任意一个进行了订书钉装订的纸张束的中央定位于作为折叠板(以下称为折叠板46)向折叠辊45插入的位置的折叠位置Y。因此，图示位置Shl、Sh21、Sh22、Sh3，分别与折叠位置、装订位置、下一纸张挡住位置对应，由位移控制组件MS进行位置控制。
[0074]在上述堆叠部35上在纸张搬运方向下游侧配置由图11说明的整合构件39。此整合构件39以使被搬入到堆叠部35上、由止挡件38进行了支承的纸张的宽度方向位置与基准一致的方式进行整合。
[0075]接下来，对金属骑缝装订订书机40和纸制骑缝装订订书机50的构成进行说明，分别关于金属骑缝装订订书机40和纸制骑缝装订订书机50说明由折叠辊45和折叠板46进行的折叠动作。
[0076][金属骑缝装订订书机]
[0077]在上述的堆叠部35上配置由作为金属性的订书钉的金属订书钉40a进行装订骑缝装订处理的金属骑缝装订订书机40，对以份为单位对齐集聚在此堆叠部35上的纸张束100的中央部进行订书钉装订。基于图3(a)图3(b)说明其构成。此金属骑缝装订订书机40由打进单元41和紧钳42构成。打进单元41，由将金属订书钉40a刺入被安置于装订位置的纸张束100中的头构件41a、收容了金属订书钉40a的盒41b、驱动凸轮41c和驱动此驱动凸轮41c的订书马达MD构成。上述打进单元41如图3(b)所示那样，打进构件41e、模型41f和弯型块41g在上下按照此顺序内装在构成为框架的头构件41a中。而且，打进构件41e和模型41f以在上止点与下止点之间进行上下往返移动的方式上下滑动自如地支承在头构件41a上，弯型块41g作为将直线状的金属订书钉40a折弯成-字状的成形模固定在头构件41a上。
[0078]另外，在框架上，内装了金属订书钉40a的盒41b被安装在内部，依次向上述弯型块41g供给金属订书钉40a。上述打进构件41e和模型41f，与摆动自如地安装在框架上的驱动杠杆41d连结，在上止点与下止点之间被上下驱动。在上述框架上设置对驱动杠杆41d进行上下驱动的蓄能弹簧(未图示)，设置在此蓄能弹簧中蓄力的驱动凸轮41c和对此驱动凸轮41c进行驱动的订书马达MD。
[0079]在夹着纸张束100与上述的打进单元41面对的位置配置紧钳42。图示的紧钳42由与打进单元41分离的构造体构成，将由打进单元41刺入到了纸张束100中的金属订书钉40a的钉尖折弯。因此，紧钳42具备将金属订书钉40a的前端折弯的折弯槽。特别是图示的紧钳42在集聚在堆叠部35上的纸张束100的宽度方向两个部位以上设置多个折弯槽42al、42a2，由与此位置对应的打进单元41对纸张宽度方向的多个部位进行订书钉装订。
[0080]S卩，打进单元41由图3(a)所示的订书机支承杆44固定支承在纸张束100的上方。通过这样地构成，能够在相对于被支承在堆叠部35上的纸张束100不移动紧钳42地固定了的状态下对左右进行订书钉装订。
[0081]此外，也可采用如下构成，S卩，作为紧钳42设置将订书钉的钉尖折弯的翼构件(未图示)，与由打进单元41刺入到纸张束100中的钉尖连动(同步)地使此翼构件摆动旋转。因此，本实施的装置采用眼镜形针和平针的哪一种构成都可以。
[0082]根据这样的构成，内装在头构件41a中的打进构件41e和模型41f通过订书马达MD的旋转，驱动凸轮41c经蓄能性弹簧将驱动杠杆41d从上方的上止点向下方的下止点压下。通过此驱动杠杆41d的下降动作，与其连结的打进构件41e和模型41f从上止点向下止点移动。打进构件41e由板状构件构成，以便将折弯成了-字状的订书钉的脊背部压下。模型41f如图4(b)所示那样由-字状的构件构成，在与弯型块41g之间将订书钉折弯成-字状。即，从上述的盒41b向弯型块41g供给金属订书钉40a。此直线状的金属订书钉40a，在模型41f与弯型块41g之间被冲压成型为-字状。接着，此被折弯成了 -字状的金属订书钉40a，通过打进构件41e向纸张束100强劲地压下，将针刺入到纸张束100中。
[0083][金属骑缝装订订书机的装订纸张]
[0084]图4表示由上述的金属骑缝装订订书机40在纸张束的搬运方向中央进行了骑缝装订的状态，表示出金属订书钉40a的脊背。如此图所示那样，金属订书钉40a的脊背以与纸张的折叠位置Y的折叠线重合的方式处在平行的方向上。因此，能够由接下来说明的折叠板46向折叠棍45推入。
[0085][金属订书钉