一种正反方向拌料输送机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于一种人造板其配套生产的设施设备，具体涉及到一种正反方向拌料输送机。
技术背景
[0002]集成板材是一种人造板，以小径料为生产原料，经过圆木切割成方形板材，或者是将废弃的木芯制成板方条，然后经过断料、选料，指接，拼接，后续处理等一系列工序而制成具有一定宽度、厚度、长度的实木集成板材。集成材可以代替实体木材应用于各种相应的领域。它是建筑行业、家具、装修行业使用的一种新型基材。
[0003]集成材没有改变木材的结构和特点，它仍和木材一样是一种天然基材，但从物理力学性能来看，人造板的结构和物理化性能都不是很稳定，硬度差、韧性强度低等。同时，传统集成材由于受原材料和人工成本条件制约，集成材组成材料多采用单体径尺宽幅大于30mm的实木板方材材料经径向铣齿接长、弦向平面涂胶拼接成型工艺生产制作。此制作工艺仍然不能制约木材弦向易变的特性，当集成材内部单体实木板方材径尺较大时，在温度、湿度变化大的环境中仍易产生涨缩、变形、干裂、扭曲等缺陷，继而影响集成材的质量。
[0004]此外，人造板材在合并过程中，由于合成材的个体有差异，两个合成材之间都会存在很大的缝隙，这种缝隙不但影响板材的美观，而且还影响板材的质量。为了克服这种缺陷，目前是通过采用灰胶来填满缝隙，以达到充实板材及提高板材质量之目的。而当前主要是依靠人工来以刮灰的形式填补这些缝隙，做法及过程是:所用的灰胶由搅拌器搅拌均匀后分装于盆、桶等容器，然后由人工利用手工依次对板材的缝隙等进行刮灰。人工涂灰，劳动强度高，工作效率十分低。此外，为了保障灰胶搅拌时灰和胶二者混合均匀，需要长时间搅拌器的搅拌，不但费时，而且耗能。由此无形之中给板材增加成本。
[0005]目前，也有人使用机械来刮灰进行填补缝隙，其方法是在机械上安装配套的刮灰刀，将集成板材放置在机械上，然后将灰胶涂抹在集成板材上，通过移动板材，使涂抹有灰胶的板材经过刮灰刀，而刮刀则将灰胶刮入板材的缝隙内，但由于板材的缝隙多且深，有些还有死角，这种方法根本无法将灰胶涂抹到位，而只是刮在缝隙其表面，板材体内仍存有大量的空洞、缺口，灰胶填补不到位，导致会使填充物容易脱落。由此不但完全达不到填补的目的，而且浪费材料，产生耗工，经过刮灰填补缝隙的板材其质量仍然是大打折扣。
[0006]广西南宁侨盛木业有限责任公司新发明了一种灰胶涂抹机。该机是将灰胶投入机体的螺旋套筒内，再由螺旋柱把灰胶挤压出螺旋套筒其出料槽中，合成板材推过在螺旋套筒其填缝限位平面时，从出料槽中被挤压出来的灰胶就会均匀、有力的挤压涂抹在合成板材表面，并使灰胶传送至合成板材的各缝隙及各角落，灰胶挤压不仅是一次涂抹到位，而且灰胶所到之处都是很均衡、结实、无死角。经过涂灰胶的板材其质量大幅度提高。由于灰胶本身粘性强，利用人工将灰胶投入螺旋套筒内时，往往是灰胶进入筒内时的量和机子将灰胶挤出出料槽时的量不搭配，很大程度影响工作进度。
[0007]而为了结合上述灰胶涂抹机方便快捷的将灰胶进行输送，广西南宁侨盛木业有限责任公司又发明了一种立式下料装置，以灰胶涂抹机相配套。由灰胶先投入立式下料装置，再由螺旋叶将灰胶往下传送，将灰胶快速且无阻力的输送至灰胶涂抹机。目前的运作模式是:首先利用搅拌器对灰胶进行搅拌，再把搅拌好的灰胶引致盆、桶，再将灰胶搬运及人工投入立式下料装置。
【发明内容】
[0008]本发明的目的就是为了配合板材刮灰时实现高效、快捷、质优之目的而提供一种正反方向拌料输送机。具体包括:该机是由套筒、螺旋轴柱、锁紧定位法兰和轴承座组组成。把本发明安装于配套的机架上，并将本发明中的螺旋轴柱其柱体连接配套的电机，同时又将本发明中的套筒其进料口连接拌料器，再将本发明中的套筒其两端出料口分别连接至配套的立式灰胶进料装置。当拌料器的灰浆进入套筒时，转动轴头不但把灰胶进行二次搅拌，而且还把灰胶分别向左右输送至立式灰胶进料装置，再经由立式灰胶进料装置传送进入灰胶涂抹机，最后由灰胶涂抹机对合成板材进行涂抹。本发明实现了灰胶二次搅拌及传送一气呵成，并且使灰胶搅拌更均匀，则灰胶涂抹时所产生的效果更彰显。
[0009]本发明是通过以下技术方案来实现的:
[0010]一种正反方向拌料输送机，技术方案中在于:该机是由套筒(I)、螺旋轴柱(2)、锁紧定位法兰(3)和轴承座组(4)组成。
[0011]所述的套筒⑴是一条圆柱形空心管道，在套筒⑴的正中间设置有进料口(5)，在套筒(I)的两端各设置有出料口 ￠)，在套筒(I)的两头各设置有定位法兰(7)。
[0012]所述的螺旋轴柱(2)是一根实心柱体，其结构是由柱体(8)、正螺旋叶(9)、反螺旋叶(10)、阻料法兰(11)组成，其中，正螺旋叶(9)和反螺旋叶(10)是设置在柱体(8)上，而且正螺旋叶(9)和反螺旋叶(10)是在柱体⑶的正中间往左右两边分，阻料法兰(11)共有两个，分别安置在柱体(8)的两端，柱体(8)的两头末端都分别设置有轴承位(12)和转动轴头(13) ο
[0013]所述的锁紧定位法兰(3)共有两个，在锁紧定位法兰(3)的中间部位设置有阻料法兰套孔(14)和轴孔(15)。
[0014]所述的轴承座组(4)是由轴承(16)和轴承座(17)组成，轴承(16)是安装在轴承座(17)里面，轴承座组(4)共有两组。
[0015]上述套筒(I)、螺旋轴柱(2)、锁紧定位法兰(3)和轴承座组(4)组合时，是将螺旋轴柱⑵放置在套筒⑴内，而螺旋轴柱⑵其柱体⑶两头末端分别设有的轴承位(12)和转动轴头(13)都伸出套筒⑴外，柱体⑶两端的阻料法兰(11)则是分别在套筒(I)的管口，将两个锁紧定位法兰(3)的轴孔(15)分别套穿于柱体⑶两头，而柱体⑶两端的阻料法兰(11)则是分别安置在锁紧定位法兰⑶中间所设有的阻料法兰套孔(14)中，把两边的锁紧定位法兰(3)分别对准套筒(I)两头各设有的定位法兰(7)，用螺丝将两组法兰扭紧将套筒⑴和螺旋轴柱⑵组合成为一个整体；把两组轴承座组⑷分别穿套在螺旋轴柱(2)其柱体(8)两头末端所设有轴承位(12)中，由此形成正反方向拌料器整体。
[0016]本发明的工作原理是:
[0017]把本发明安装于配套的机架上，同时将本发明中的螺旋轴柱(2)其柱体(8)两头末端各设有的转动轴头(13)连接配套的电机，接着将本发明中的套筒(I)其进料口 (5)连接拌料器，再将本发明中的套筒(I)其两端各设有的两个出料口(6)分别连接至配套的立式灰胶进料装置。当拌料器的灰浆进入套筒(I)时，启动控制转动轴头(13)的电机，随着转动轴头(13)的转动，则不但把灰胶进行二次搅拌，而且还把灰胶分别向左右输送，灰胶则分别通过套筒(I)其两端各设有的两个出料口(6)进入立式灰胶进料装置，再经由立式灰胶进料装置传送进入灰胶涂抹机，最后由灰胶涂抹机对合成板材进行涂抹。本发明实现二次搅拌及物料传送一气呵成，使灰胶搅拌更均匀，则灰胶涂抹时所产生的效果更彰显。
[0018]本发明具有如下优点:
[0019]1、本发明其结构组成构思新颖，科学合理，各个部件配合默契，一举多得，作用显著。
[0020]2、通过应用本发明，利用搅拌器对灰胶进行搅拌时，其搅拌过程的搅拌时间可以减半，因为灰胶在传送过程的同时又进行了二次搅拌，所以不但使灰胶搅拌更均匀，而且灰胶涂抹时所产生的效果更彰显。
[0021]3、本发明自动化程度高，实现灰胶二次搅拌及传送一气呵成，不需要人工搬运灰月父，省时省力，功效大幅度提尚。
【附图说明】
[0022]下面结合附