离与第一导向杆59和第二导向杆60的杆中心间的竖直方向的距离是相同的，使第二夹板67的第一导向杆59和第二导向杆60能同时平行地穿过第一限位座61和第二限位座62上的孔；第一导向杆59和第二导向杆60的头部是螺纹，在其头部分别安装有上部限位螺母112和下部限位螺母113，且上部限位螺母112和下部限位螺母113外径要大于第一限位座61和第二限位座62上孔的外径，通过调整上部限位螺母112和下部限位螺母113与导向杆59、60的头部螺纹部分的位置来设置第一夹板66与第二夹板67之间的初始间距,并使第一压簧63和第二压簧64具有初始的压紧力；第二夹板67虽然受压簧63、64的压力，由于导向杆59、60上的上部限位螺母112和下部限位螺母113被第一夹板66上的第一限位座61和第二限位座62阻挡，所以无外力情况下第一夹板66与第二夹板67之间间距是始终保持的；第一夹板66和第二夹板67在外力作用下能互相进行水平方向的移动，且第二夹板67与第一夹板66之间克服压簧63、64的弹性力后能抵靠在一起；第二夹板67所受的重力通过导向板58由门刀安装板I上的导向轮56支撑；第二夹板67在导向轮56支撑以及第一压簧63和第二压簧64预紧压力支撑下不会翻转；
[0118]第二夹板67的第二夹板挡板面88的背面粘贴有橡胶板65作为缓冲元件以形成第二夹板橡胶面89,第二夹板67和第一夹板66之间的橡胶板65用于降低第一夹板66的第一夹板挡板面87与第二夹板67的第二夹板挡板面88碰触时产生的声音。
[0119]如图1所示，第一固定钩36固定安装在门机横梁上，从动侧轿门31 (非门刀侧)的从动侧门挂板33上安装有第二固定钩37 ;当轿门为中分开门时，第二固定钩37随从动侧轿门31移动而移动；第一固定钩36与转动锁钩组件35中第一转动钩49配合锁合,第二固定钩37与转动锁钩组件35中第二转动钩50配合锁合，并有一定的啮合量。
[0120]当轿门全闭时:如图1所示，通过门刀安装座I下部第一限位螺杆18的调整，调整第一开锁刀片2摆动后在水平方向的位置并从而推动转动钩驱动轮41以回转中心39转动并到达需要的位置，使第一转动钩49、第二转动钩50分别与第一固定钩36和第二固定钩37处于锁合状态，第一转动钩49和第一固定钩36的水平接触距离是E，第二转动钩50和第二固定钩37的水平接触距离是F，非开锁区域时扒门间隙就是2XE或F两者的较小值；第一转动钩49上的开关打板42在竖直方向支撑住打板式驱动门开关43的骑轮92，不让骑轮92落下，此时打板式驱动门开关43处于电气触点接合状态；
[0121]转动钩驱动轮41在重块38重力和扭簧40弹性力的作用下紧紧推压第一开锁刀片上部压板81，第一开锁刀片2被推压后其底端面83此时与门刀安装座I上的第一限位螺杆18接触无法下落，第一开锁刀片2被第一上部摆杆3和第一下部摆杆4拉住也无法向开门方向移动，此时第一开锁刀片2处于受力平衡的状态,且此时第一开锁刀片挡板面86和层门锁上部滚轮28在水平方向保持一定间隙A，调整第二限位螺杆19和第三限位螺杆20使第一开锁刀片2的限位面82与第二限位螺杆19以及第三限位螺杆20的水平距离是C ；层门锁上部滚轮28的开锁并与轿门联动需要的水平距离是B ;
[0122]此时，第二开锁刀片装置27中第二夹板67在层门锁下部滚轮29的另一侧且与层门锁下部滚轮29在水平方向保持一定距离，第二开锁刀片装置27的拨杆55紧紧抵靠在摆杆臂滚轮13上，这通过拨杆55上的腰孔进行调整来实现；
[0123]第二夹板67与第一夹板66之间保持一定的距离，中间的第一压簧63和第二压簧64的弹性力阻止第一夹板66与第二夹板67之间水平间距的减少。根据前述，各部件此时受力平衡，处于静止状态。
[0124]电梯正常开关门场合:如图7a、图7b至图10所示，轿门开门时，门刀安装座I的水平移动带动第一转动钩49上的开关打板42水平移动，轿门开门移动到一定距离时，打板式驱动门开关43的骑轮92在自身弹性力(现有技术)作用下从开关打板42的斜坡面慢慢落下，此时电气触点断开；当轿门移动距离为A时，第一开锁刀片2的挡板面86接触到层门锁上部滚轮28，当第一开锁刀片2遇到层门锁上部滚轮28的反向推力大于第一开锁刀片2自身重力和转动钩驱动轮41给第一开锁刀片2的压力后，第一开锁刀片2往关门方向摆动，此时第一开锁刀片2的上部压板81推动转动钩驱动轮41，转动钩克服重力以及扭簧40弹性力往开锁方向转动；当轿门移动距离为D时，第一开锁刀片2往关门方向转动直到限位面82接触到门刀安装座I上的第二限位螺栓19和第三限位螺栓20端面，此时第一开锁刀片2停止摆动，第一转动钩49的转动角度确保第一转动钩49与第一固定钩36脱钩，且第二转动钩50与第二固定钩37也脱钩，接着轿门带动层门继续往开门方向移动；根据现有技术，轿门在开门时，利用门刀连杆8和凸轮9对刀片滚子11的控制，可以使刀片滚子11沿着一凸轮线往关门方向移动，并使轿门打开到一定距离H后，该刀片滚子11始终在凸轮线上并到凸轮回转中心22的水平距离始终不变；
[0125]第一夹板66在刀片滚子11带动下，在第二上部摆杆25和第二下部摆杆26导向下推动第二夹板67也往关门方向摆动，当轿门移动距离为G时，第二夹板67接触到层门锁下部滚轮29后，第二夹板67受到阻力停止摆动，此时第一夹板66在刀片滚子11推动下仍然继续往关门方向摆动；根据现有技术合理设计凸轮9，当轿门移动距离为H时，第二夹板67遇到阻力停止摆动后且第一夹板66在刀片滚子11推动下克服第一夹板66与第二夹板67间的压簧弹性力抵靠到第二夹板67上，在后面的开门过程中第一夹板66到凸轮回转中心22的水平距离一直保持不发生变化，此时层门锁上部滚轮28和层门锁下部滚轮29被第一开锁刀片2和第二开锁刀片装置27夹紧；如果层门开锁滚轮解锁且与轿门联动前的水平距尚是B，那么D=A+B+C。
[0126]轿门关门时，当轿门关门到某一位置时，刀片滚子11在门刀连杆8和凸轮9控制下往开门方向移动，第二开锁刀片装置27的第一夹板66也往开门方向移动，并带动第二夹板67也往开门方向移动,此时第一夹板66与第二夹板67间的压簧同时恢复原长,第二夹板67不再抵靠层门锁下部滚轮29，并与层门锁下部滚轮29水平方向逐步保留出一定的间隙，此时第一开锁刀片2遇到的层门锁上部滚轮28的推力逐步变小为零，转动钩驱动轮41受到的开锁方向的推力也逐步减小为零，第一转动钩49在重力以及扭簧40弹性力作用下往锁合方向转动，且转动钩驱动轮41推动第一开锁刀片2的上部压板81，使第一开锁刀片2回复到初始位置，并与层门锁上部滚轮28水平方向保留出一定的间隙；
[0127]轿门关门到全闭位置时，第一转动钩49和第二转动钩50转动回复到锁合状态，开关打板42将打板式驱动门开关的骑轮92向上抬上去，打板式驱动门开关43电气触点接入口 ο
[0128]轿厢平层紧急救援场合:如图11a、图1lb至图12所示，此时轿门不动，使用三角钥匙转动层门锁上部滚轮28解开层门锁并打开层门，层门装置的层门锁上部滚轮28和层门锁下部滚轮29往开门方向移动，层门装置的层门锁下部滚轮29接触到第二开锁刀片装置27的第二夹板67，第二夹板67被层门锁下部滚轮29推动往开门方向移动，且在水平方向克服第一压簧63和第二压簧64的弹性力后逐步靠近第一夹板66,第二夹板67上安装的拨杆55随着第二夹板67往开门方向的水平移动而移动，并推动第一开锁刀片2上的摆杆臂滚轮13，摆杆臂16转动后使第一开锁刀片2往关门方向摆动，第一开锁刀片2的上部压板81此时推动转动钩驱动轮41，使第一转动钩49往开锁方向转动，同时第二转动钩50也往开锁方向转动；当第二夹板67抵靠到第一夹板66时，层门锁下部滚轮29的推力传递到了第一夹板66，层门和轿门产生联动开门，此时第一转动钩49和第二转动钩50转动到一定的位置，已经完成了与第一固定钩36和第二固定钩37的脱钩，轿门锁已解锁，且开关打板42此时也转动到一定的位置无法支撑打板式驱动门开关43的骑轮92，骑轮92落下后，电气触点断开；当第二夹板67接触到第一夹板66时，第一开锁刀片2的限位面82在水平方向还未与门刀安装座I上的第二限位螺杆19或第三限位螺杆20端部接触；第二夹板67往开门方向移动时，导向板58可以在门刀安装座I上的导向轮56上滚动。
[0129]轿厢非平层紧急救援场合:如图14a、图14b所示，轿厢处于非平层位置时，使用三角钥匙打开层门，用手向下拉动拉绳71，使转动钩往解锁方向转动，并最终使轿门锁解锁，然后打开轿门。
[0130]如图15a至图15d所示，打板式驱动门开关43具有强制断开功能:
[0131]根据现有技术，打板式驱动门开关43的骑轮92以开关转动中心91转动时，开关拨板93也一起转动，且开关拨板93上下移动方向与骑轮92相反；转动钩安装板44上的转动钩限位轴45外端与转动钩驱动轮41外端的接触间隙是M，当M为O时，第一转动钩49无法继续转动；
[0132]打板式驱动门开关43触点不粘连时，开关打板42的水平移动或紧急救援转动时，骑轮92都能正常落下，此时开关拨板93最下端高于开关打板42最上端的距离是K，保证开关打板42水平移动时或紧急救援转动时K>0，那样轿门能顺利打开；且保证打板式驱动门开关43触点不粘连时，M取任何值，K都大于O ;
[0133]打板式驱动门开关43触点粘连时，开关打板42的水平移动或紧急救援转动时，骑轮92都不能正常落下，此时开关打板42最上端高于打板式开关拨板93最下端的距离是L，保证开关打板42的水平移动时或紧急救援转动时L>0，那样轿门在打开时，开关打板42能撞击开关拨板93，强制使打板式驱动门开关43电气触点断开；且打板式驱动门开关43触点粘连时，M取任何值，L都大于O。
[0134]如图16a、图16b所示为本发明的第二实施例，第二开锁刀片装置27中的拨杆55可以由钢丝绳103代替，该钢丝绳103 —端连接在第一开锁刀片2处摆杆臂16上，钢丝绳103另一端安装在第二夹板67上；第二夹板67上部焊接有一安装板102，安装板102上开设有螺纹孔，螺纹孔上安装钩挂螺钉74，钩挂螺钉74上套有第一大垫圈72和第二大垫圈73，钢丝绳103的上端绳套77套在钩挂螺钉74上，并夹在第一大垫圈72与第二大垫圈73之间；摆杆臂16上开设有螺纹孔，并采用相同的方法安装钢丝绳103的下端。
[0135]在门全闭时，调整钢丝绳103长度，使钢丝绳103张紧，并用压接端子78固定住钢丝绳103，此时能有效传递拉力；门刀安装座I上配置有导向夹76以引导钢丝绳103，防止钢丝绳103松弛时与其余运动部件发生钩挂。
[0136]正常开门时，第一开锁刀片2接触到层门锁上部滚轮28后往上抬，此时钢丝绳上下钩挂点距离变短，钢丝绳103趋向松弛，不会影响第一开锁刀片2的动作。
[0137]轿厢平层紧急救援时，第二夹板67被层门锁下部滚轮29推动往开门方向移动，且在水平方向克服中间弹性体的弹性力后逐步靠近第一夹板66，第二夹板67上安装的钢丝绳上下钩挂点距离随着第二夹板67的水平移动而变大，这将拉动第一开锁刀片2的摆杆臂16，摆杆臂16转