一种适用于物料包装的切膜拉膜方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及物料包装工艺技术领域，更具体地说涉及一种适用于物料包装的切膜拉膜方法。
【背景技术】
[0002]物料包装机代替传统人工包装，具有速度快，包装整齐美观等特点，既节省了人力又提高了生产效率。然而随着人们生活节奏的不断加快，现有的物料包装机的包装速率已经不能满足人们的需求，必须在保证包装质量的前提下，提高物料包装机的包装速率，且现有的物料包装机针对一种规格的物料，当包装不同规格的物料时，需要对物料包装机的结构进行调整，然后在对不同规格大小的物料的包装，尤其是在现如今这种较快的生活节奏下，人们对不同规格大小的物料的消耗不断加大，就决定了物料包装机包装物料规格的多样性，这也就觉得了物料包装机要适应各种规格大小的物料的包装，而不是单一的针对一种物料包装，调整结构后针对另一规格物料进行包装，现有的物料包装机存在包装速率慢、包装规格单一的问题。
[0003]如国家知识产权局于2008年6月25日，公开了一件公开号为CN100396558C，专利名称为“一种物料包装机械”的发明专利，该发明专利公开了一切膜机构所述切膜机构包括切膜刀和一对切膜夹紧部件，两切膜夹紧部件分设于包装膜托板前后两部分形成的直线槽两侧，切膜刀设于两切膜夹紧部件之间，切膜刀固定在气缸活塞杆上并可在气缸作用下沿直线槽往复运动。
[0004]该发明专利是将输送包装膜的托板分成前后两部分，前后两部分托板之间形成一直线槽，切膜刀在气缸活塞杆的作用下在直线槽内做往复运动对包装膜进行切断。该发明专利的切膜机构的结构决定了该发明专利的切膜方法是在包装膜停顿的时候对包装膜进行切断的，该切膜刀是在活塞杆的作用下做往复运动的，切膜刀是绕两切膜夹紧部件往复运动，也就是说切膜刀的运动轨迹是一个扇形，在与包装膜接触时，是切膜刀的靠近切膜夹紧部件处的一端先与包装膜接触，切膜刀的另一端向下运动再与包装膜接触并将包装膜切断，这就决定了切膜刀在切割包装膜的时候，包装膜是静止不动的，也就是说在切膜刀对包装膜进行切割的时候，包装膜输送停止，等待切膜刀将包装膜切断后并返回原位置时包装膜材继续输送的，当包装膜输送至推包工位时，包装膜还要停顿一次，等到物料的包装，给推包机构让位，从整个包装工艺上而言，该包装工艺的原理流程为:膜输送一膜第一次停顿—将膜切断一继续输送至推包机构上方一第二次停顿一推包将物料和包装膜推送至成型腔一推包退回初始位置一将第二张切断的包装膜输送至推包头上方，依次往复。包装膜在输送切断到包装需要停顿两次，降低了包装膜的输送速率，从而降低了物料包装机械的整体包装速率。
[0005]又如现有的一种物料包装机切膜机构采用龙门架的结构形式，包装膜从放膜工位处输送至切膜工位，然后经真空拉膜机构输送至推包机构处，这种结构形式的切膜机构固定在龙门架上，且龙门架上设置有调节切膜机构高度的调节螺杆，当更换包装规格物料时，需要重新调整切膜机构的位置以保证包装膜上的图案完全包覆在物料上，以使切膜机构不会切割到包装膜上的图案，但是实现准确的切割精确的调整切膜机构的位置，这一调整过程需耗费工人大量的时间和精力，在现有的市场竞争环境下，其包装原理流程为:膜输送一膜第一次停顿一将膜切断一继续输送至推包机构上方一第二次停顿一推包将物料和包装膜推送至成型腔一推包退回初始位置一将第二张切断的包装膜输送至推包头上方，需更换包装规格时，调整切膜机构位置一寻找切膜点一膜输送一膜第一次停顿一将膜切断一继续输送至推包机构上方一第二次停顿一推包将物料和包装膜推送至成型腔一推包退回初始位置一将第二张切断的包装膜输送至推包头上方，依次往复。这种包装机不仅存在切断包装膜时包装膜输送停顿的问题，而且还不能满足包装不同规格物料的要求，调整时间过长，降低包装效率；同时，现有的这种结构形式，需要对切膜机构的位置进行调节，就需要龙门架对切膜机构进行固定，同时通过龙门架上的调节螺杆对切膜机构的位置进行调整，结构复杂。
[0006]由上述情况可知，现有的物料包装机存在包装速率低、不能满足多样化规格的物料，包装多样化规格物料时包装效率低下，给整个包装工艺带来不便，影响整个包装工艺流程的进展。
【发明内容】
[0007]为解决上述现有技术中的不足，本发明提供了一种适用于物料包装的切膜拉膜方法，本发明的切膜拉膜方法在包装膜输送过程中对包装膜进行切断，相交于现有包装工艺方法来说，节省了切膜的时间，进而提高了包装速率。本发明的包装工艺在包装不同规格的物料时，不需要调整切膜机构的位置，只需要在系统中设定切断包装膜的长度，就可以对包装膜进行精准的切断，在包装不同规格物料时，节省了调试机器设备的时间，进而提高了整个包装工艺的效率。
[0008]为解决上述现有技术中的不足，本发明是通过下述技术方案实现的:
一种适用于物料包装的切膜拉膜方法，其特征在于:所述切膜拉膜方法包括:
输送步骤:包装膜由放膜工位处经过张力控制被输送至切断步骤:经过张力控制的包装膜被输送至切膜工位处，切膜工位在包装膜输送过程中对包装膜进行切断，并将切断后的包装膜输送至拉膜步骤:切断后的包装膜输送至拉膜工位处，拉膜工位将切断的包装膜输送至设定位置等待包装。
[0009]所述切断步骤中，切膜工位在包装膜输送过程中对包装膜进行切断具体是指:包装膜输送经过切断工位且输送设定长度时，切断工位对包装膜进行切断。
[0010]所述拉膜步骤中拉膜工位将切断的包装膜输送至设定位置等待包装具体是指:当切断后的包装膜输送至设定位置时，拉膜工位停顿，推包机构将物料推送至切断的包装膜处并将物料连同包装膜一并推送至包装封口工位处，当推包机构开始后退时，拉膜工位以较低速率开始输送包装膜，当推包机构退出拉膜工位时，拉膜工位提高输送速率，快速将切断后的包装膜输送至设定位置等待下一包装。
[0011]所述拉膜步骤中拉膜工位将切断的包装膜输送至设定位置等待包装具体是指:当切断后的包装膜输送至设定位置时，拉膜工位停顿，推包机构将物料推送至切断的包装膜处并将物料连通包装膜一并推送至包装封口工位处，当推包机构将切断的包装膜推离拉膜工位时，拉膜工位开始以较低速率输送包装膜，当推包机构退出拉膜工位时，拉膜工位提高输送速率，快速将切断后的包装膜输送至设定位置等待下一包装。
[0012]所述切膜工位处设置切膜机构，所述切膜机构包括安装座、定刀座和动刀辊，所述定刀座和动刀辊相对设置且安装在安装座下端；所述定刀座上安装有定刀刀片，所述动刀辊上安装有动刀刀片；所述动刀刀片在动刀辊的带动下旋转，当动刀刀片旋转到定刀刀片位置时，所述动刀刀片与定刀刀片切合，对输送的包装膜进行切断。
[0013]所述切膜机构还包括送膜主动辊和送膜从动辊，所述送膜主动辊和送膜从动辊相对设置且安装在安装座上端；所述送膜主动辊和送膜从动辊贴合在一起，包装膜从送膜主动辊