一种粒状物料自动包装装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于粒状物料自动包装设备技术领域，具体涉及一种粒状物料自动包 装装置。
【背景技术】
[0002] 粒状物料是一种常见的物料组织形式，其具备粒径小、颗粒粒径均衡的特点，且根 据颗粒物料的不同以及用途不同，其包装形式也不尽相同，例如:对于卷烟、雪茄、木肩等物 料的包装时，卷烟需要通过固定的包装设备进行包装，而雪茄则需要通过人工卷制，对于木 肩尤其是具有特殊香味的木肩，人们想将其卷制成香燃烧时，往往也通过人工卷制的方式， 目前尚有的设备往往不能胜任，其存在的问题有：1.生产设备自动化程度不高，导致效率低 下，且成品率;2.生产设备过于复杂造成实际使用时成本过高不利于推广使用。
[0003] 在CN201319851Y中公开了一种雪茄烟烟支小样卷制器，它具有一对相对布置的支 架，两支架间连接有支撑构件，两支架上部之间连接有一平台和一支撑杆，在两支架的上端 各固定有一具有通槽的挡板，一轴辊穿过两挡板上的通槽落座在两支架的上端，一片柔性 的卷带覆盖在轴辊、平台和支撑杆上，卷带的一端固定在连接两支架的支撑构件上、另一端 固定在支撑杆上;其虽然结构简单，但是制作不具备自动化使得效率及其低下，属于人工卷 制。
[0004] CN104490593A中公开了一种艾柱卷制成型机，包括依序布置的螺旋输料机构、纸 带绕布机构、涂胶成型机构和剪切机构;螺旋输料机构用于形成裸艾柱;纸带绕布机构主要 由卷纸盘和纸带组成，卷纸盘上设有前大后小的引型锥槽，纸带的宽幅大于裸艾柱周长，纸 带以动态输送方式铺设在卷纸盘的引型锥槽内；涂胶成型机构主要由涂胶机和封口环组 成，涂胶机用于对纸带进行涂胶，封口环在纸带的动态输送下、拨引并压实涂胶的纸带，实 现对纸带的卷制封口；剪切机构用于将涂胶成型机构输出的卷纸成型艾柱剪切断。其虽然 实现了自动化但是其效率低下，且生产的粒状物料根据涂胶成型机构的孔径决定了制作粒 状物料的直径，使得其使用范围很窄，不能生产其他直径的物料造成设备具有很强的局限 性，且其生产的艾柱两端物料裸露，不利于粒状物料的转运；因此亟需一种粒状物料自动包 装装置来弥补上述缺陷。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型为解决上述技术问题而提供一种操作更简便、性能稳定的粒状物料自 动包装装置，不仅能调整加工产品的尺寸而且结构简单紧凑。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种粒状物料自动包装装置， 包括机架上设置的包装机构、输纸机构、储料机构和控制机构，所述控制机构分别与所述包 装机构、所述输纸机构与所述储料机构信号互联，所述包装机构上方设置所述储料机构，所 述包装机构后部设置所述输纸机构，所述储料机构与所述包装机构之间设置一个用于将粒 状物料输送至包装机构的间歇机构。
[0007] 所述间歇机构包括活动平台、导向件和间歇动力模块，所述活动平台通过导向件 设置在包装机构处的机架上，所述间歇动力模块设置在活动平台上方且与机架或/和导向 件固定连接。
[0008] 所述间歇动力模块为间歇气动推杆，所述间歇气动推杆下部与活动平台相连接， 所述间歇气动推杆上部与机架固定连接。
[0009 ]所述间歇动力模块包括驱动电机、驱动轮和连杆，所述驱动电机与所述驱动轮的 主轴相连，所述驱动轮背向所述驱动电机侧面的圆面上设置销轴与连杆上端活动连接，所 述连杆下端与所述活动平台活动连接。
[0010] 所述储料机构包括料仓和出料管，所述料仓为密封腔室且连接高压气源，所述出 料管与所述间歇机构中的活动平台的计量加料口相连接。
[0011] 所述储料机构包括料仓和出料管，所述料仓通过出料管上设置的真空上料机与所 述间歇机构中活动平台的计量加料口相连接。
[0012] 所述计量加料口设置在所述活动平台的下部。
[0013] 所述活动平台上设置涂胶机构，所述涂胶机构包括储胶罐、输胶管和涂胶模块，所 述储胶罐连接高压气源，所述储胶罐通过输胶管与涂胶模块相连接。
[0014] 所述涂胶模块为设置在所述活动平台下表面计量加料口周侧的出胶口，所述出胶 口处设置毛刷或海绵块。
[0015] 所述输胶管处设置输胶阀门。
[0016] 所述输纸机构包括储纸仓、送纸通道和活动送纸辊组，所述储纸仓设置在送纸通 道尾部，所述送纸通道前部设置活动送纸辊组，所述活动送纸辊组设置在包装机构两侧;所 述送纸通道与所述活动送纸辊组之间设置剪切机构。
[0017] 所述送纸通道为送纸槽或送纸辊组，所述活动送纸辊组包括下部的固定送纸辊组 或固定送纸槽，以及上部通过弹性件与所述固定送纸辊或所述固定送纸槽相配合的压紧送 纸辊组。
[0018] 所述压紧送纸辊组上部通过导线与所述活动平台联动。
[0019] 所述剪切机构包括上切刀与下切块，所述下切块设置在送纸槽中纸带的下部，所 述上切刀设置在所述纸带上方且与下切刀通过弹簧活动连接。
[0020] 所述上切刀上部处于活动平台的竖直投影中。
[0021] 所述包装机构包括设置在凹型滑槽内的包装模块以及两个设置在所述包装模块 两端部且与所述凹型滑槽横向的固定杆，两个固定杆之间设置包装薄膜。
[0022]所述凹型滑槽两侧面设置相互配合的滑道，所述包装模块包括包装杆和包装板， 所述包装板设置在所述滑道上部与凹型滑槽上表面之间的凹型滑槽内，所述包装杆下部设 置在滑道内，所述包装杆上部设置在包装板上方，所述包装板沿纵向设置与包装杆中部相 配合的滑槽。
[0023]所述包装板为两端为斜面的条形板。
[0024]所述包装杆下部连接气动推杆。
[0025]所述控制机构包括中央控制器和高压气源，所述中央控制器为PLC或微型计算机， 所述高压气源通过输气管分别与包装机构中的气动推杆、间歇机构中的计量加料口和间歇 机构中的储胶罐相连接。
[0026]本实用新型在机架上设置包装机构，在包装机构上部设置间歇机构，而间歇机构 处设置活动平台，并在其上设置剪切机构或在其下部设置剪切机构，在下表面设置涂胶模 块与剂量下料口，在机架上易于操作者使用的位置设置中央控制器，将成卷的包装纸放置 在储纸仓内，然后通过送纸通道将包装纸送至包装机机构两侧的活动送纸辊组处，并在此 处停留然后通过间歇机构将活动平台下压，同时下压将剪切机构将包装纸带切断，然后压 紧送纸辊组上部通过导线拉起，也可通过其他结构形式，例如:气动推杆、推力杆以及电力 推杆等等，实现压紧送纸辊组上部的升起，同步活动平台上的计量下料口将切好的包装纸 压进包装杆与包装板之间的薄膜间隙内并将粒料吹出，而后随着间歇机构的复位，在离开 包装机构安全距离后，包装杆通过气动推杆进行卷制，从而完成一个完整粒状