进瓶速度对应关系也可为:当O?20瓶时，进瓶速度为800?600瓶/分；当20?40瓶时，进瓶速度为600?400瓶/分；当40?整列满瓶时，进瓶速度为400?200瓶/分。
[0026]本实施例中，排瓶推杆3沿平行于推杆轨道11的排瓶方向设于推杆轨道11的一侧且沿排瓶网带2的方向作往复运动，便于推瓶。
[0027]本实施例中，理瓶通道I还包括用于高速进瓶的接料区12，接料区12与推杆轨道11的进料区对接，进瓶计数器6或计数传感器布置于接料区12和推杆轨道11的交接处。
[0028]本实施例中，本系统还包括平行于排瓶网带2走瓶方向的滑动导轨7和驱动组件8，驱动组件8驱动捕料挡杆4沿滑动导轨7移动且相对于排瓶网带2升降。
[0029]基于同一个发明构思，本发明还公开了一种高速线推瓶进料系统的控制方法，其步骤包括:
51:进料初始化，捕料挡杆4运行至初始状态位置并下降，开启排瓶网带2 ;初始状态位置为排瓶网带2的进料端；
52:高速瓶体进入理瓶通道I进行整理；当整理完成后，排瓶推杆3将瓶体高速推至进排瓶网带2上，捕料挡杆4遮挡于瓶体的前方，且捕料挡杆4随瓶体同步前进。
[0030]捕料挡杆4运行至初始状态位置后，排瓶推杆3将瓶体高速推至进排瓶网带2上，捕料挡杆4遮挡于瓶体的前方，且捕料挡杆4随瓶体同步前进，此控制方法能有效防止瓶体倒瓶，操作方便。
[0031]本实施例中，上述步骤S2具体的操作步骤包括:当排瓶推杆3推送第一排瓶体至排瓶网带2上时，捕料挡杆4遮挡于第一排瓶体的前方，且捕料挡杆4随第一排瓶体同步前进，直到挡瓶排数积累达到2?4排时，捕料挡杆4脱离瓶体。当然在其他实施例中，捕料挡杆4有多种挡瓶方式。
[0032]本实施例的步骤S2中，高速瓶体采用多级降速进瓶进入理瓶通道I的推杆轨道11以形成整列排瓶，推杆轨道11的进瓶数量与进瓶速度对应关系为:当O?15瓶时，进瓶速度为750?800瓶/分；当15?40瓶时，进瓶速度为550?600瓶/分；当40?整列满瓶时，进瓶速度为400?450瓶/分，如此循环进瓶。本实施例中采用的是阶梯式降速，具体到另一实施例中，也可以采用缓坡式降速，推杆轨道11的进瓶数量与进瓶速度对应关系也可为:当O?20瓶时，进瓶速度为800?600瓶/分；当20?40瓶时，进瓶速度为600?400瓶/分；当40?整列满瓶时，进瓶速度为400?200瓶/分。
[0033]本发明的一种高速线推瓶进料系统的控制方法还包括以下步骤:
53:捕料挡杆4上升回复至初始状态位置；
54:当前一批次瓶体的总排数达到运料小车装车排数时，捕料挡杆4下降并遮挡于后一批次第一排瓶体的前方，且捕料挡杆4随后一批次第一排瓶体同步前进，直到挡瓶排数积累达到2?4排后，捕料挡杆4推送前一批次瓶体至运料小车上；辅料档杆4在防止进瓶时倒瓶同时，还具有将同一批次瓶体推送至运料小车上的作用。
[0034]S5:将瓶体推送至运料小车后，循环执行步骤S3至S5的操作直至停机。
[0035]虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。
【主权项】
1.一种高速线推瓶进料系统，包括用于整理瓶体的理瓶通道(I)、用于输送瓶体的排瓶网带(2)以及将理瓶通道(I)上整理后的瓶体推送至排瓶网带(2)的排瓶推杆(3)，其特征在于，还包括捕料挡杆(4)，所述捕料挡杆(4)可升降地设置于排瓶网带(2)的上方；当排瓶推杆(3)推瓶至排瓶网带(2)上时，所述捕料挡杆(4)下降并遮挡于瓶体的前方，且捕料挡杆(4)随瓶体同步前进。2.根据权利要求1所述的高速线推瓶进料系统，其特征在于，当排瓶推杆(3)推送第一排瓶体至排瓶网带(2)上时，所述捕料挡杆(4)下降并遮挡于第一排瓶体的前方，且捕料挡杆(4)随第一排瓶体同步前进；当挡瓶排数积累达到2?4排时，所述捕料挡杆(4)脱离瓶体。3.根据权利要求1所述的高速线推瓶进料系统，其特征在于，所述排瓶网带(2)与理瓶通道(I)对接，所述排瓶网带(2)上靠近理瓶通道(I)的一端设有用于防撞缓冲的进瓶等待区(5 )，当前排瓶体通过进瓶等待区(5 )时，后排瓶体进入进瓶等待区(5 )。4.根据权利要求3所述的高速线推瓶进料系统，其特征在于，所述进瓶等待区(5)在排瓶网带(2)上的容纳距离等于一个瓶位的距离，或大于一个瓶位而小于两个瓶位的距离。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的高速线推瓶进料系统，其特征在于，所述理瓶通道(I)包括采用多级降速进瓶以形成整列排瓶的推杆轨道(11)，所述推杆轨道(11)与排瓶网带(2)对接，所述推杆轨道(11)的进料区设有用于监测进瓶数量的进瓶计数器(6)。6.根据权利要求5所述的高速线推瓶进料系统，其特征在于，所述推杆轨道(11)的进瓶数量与进瓶速度对应关系为:当O?15瓶时，进瓶速度为750?800瓶/分；当15?40瓶时，进瓶速度为550?600瓶/分；当40?整列满瓶时，进瓶速度为400?450瓶/分。7.一种高速线推瓶进料系统的控制方法，其特征在于，步骤包括: 51:进料初始化，捕料挡杆(4)运行至初始状态位置并下降，开启排瓶网带(2);所述初始状态位置为排瓶网带(2)的进料端； 52:高速瓶体进入理瓶通道(I)进行整理；当整理完成后，排瓶推杆(3)将瓶体高速推至进排瓶网带(2)上，捕料挡杆(4)遮挡于瓶体的前方，且捕料挡杆(4)随瓶体同步前进。8.根据权利要求7所述的高速线推瓶进料系统的控制方法，其特征在于，所述步骤S2包括:当排瓶推杆(3)推送第一排瓶体至排瓶网带(2)上时，所述捕料挡杆(4)遮挡于第一排瓶体的前方，且捕料挡杆(4)随第一排瓶体同步前进，直到挡瓶排数积累达到2?4排时，所述捕料挡杆(4)脱离瓶体。9.根据权利要求8所述的高速线推瓶进料系统的控制方法，其特征在于，还包括以下步骤: 53:所述捕料挡杆(4)上升回复至初始状态位置； 54:当前一批次瓶体的总排数达到运料小车装车排数时，所述捕料挡杆(4)下降并遮挡于后一批次第一排瓶体的前方，且捕料挡杆(4)随后一批次第一排瓶体同步前进，直到挡瓶排数积累达到2?4排后，捕料挡杆(4)推送前一批次瓶体至运料小车上； 55:将瓶体推送至运料小车后，循环执行步骤S3至S5的操作直至停机。10.根据权利要求7所述的高速线推瓶进料系统的控制方法，其特征在于，所述步骤S2中，高速瓶体采用多级降速进瓶进入理瓶通道(I)的推杆轨道(11)以形成整列排瓶，所述推杆轨道(11)的进瓶数量与进瓶速度对应关系为:当O?15瓶时，进瓶速度为750?800瓶/分；当15?40瓶时，进瓶速度为550?600瓶/分；当40?整列满瓶时，进瓶速度为400?450瓶/分，如此循环进瓶。
【专利摘要】本发明公开了一种高速线推瓶进料系统及控制方法，此高速线推瓶进料系统包括用于整理瓶体的理瓶通道、用于输送瓶体的排瓶网带以及将理瓶通道上整理后的瓶体推送至排瓶网带的排瓶推杆，其还包括捕料挡杆，所述捕料挡杆可升降地设置于排瓶网带的上方；当排瓶推杆推瓶至排瓶网带上时，所述捕料挡杆下降并遮挡于瓶体的前方，且捕料挡杆随瓶体同步前进，从而有效防止瓶体倒瓶。
【IPC分类】B65G67/04
【公开号】CN105110033
【申请号】CN201510516648
【发明人】王海鸥, 谭亮, 谢楚雄
【申请人】楚天科技股份有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月21日