过程中，固定板10从上至下安装，固定槽11置于导轨200的上方，固定板10与外部固定时留有一段安装距离，随后将固定板10移动至固定安装位置，再使用紧固件50进行固定。因此，固定槽11上方的轮廓设置成弧形，可以避免安装过程中因为固定板10而擦伤导轨200，安装也更为安全可靠。当然，本发明不限于此，固定槽11上方的轮廓的形状可以根据实际要求设置，以更好的满足实际需要，例如固定槽11上方的轮廓还可以设置成梯形或三角形。
[0040]请参阅图3，固定槽11的边沿处设置有与固定板10基本垂直的矩形折边12，在具体的安装过程中，折边12与导轨200侧边贴合，折边12竖直设置，与导轨200延伸方向一致。
[0041]折边12设置在固定板10的左侧和右侧，可以使固定装置100定位更加准确，受力更为均勾，进一步提高固定板10的稳定性。同一个固定槽11对应的折边12位于同一侧，并且折边12两两成一组，成对出现，相邻固定槽11对应的折边12位于不同侧。
[0042]固定装置100还进一步包括固定在导轨200上且位于固定板10两侧的定位元件30。定位元件30固定住导轨200与固定板10的位置，由此，固定板10可以更可靠的固定住导轨200，使固定装置100在生产运行过程中更加稳定。
[0043]折边12设有与定位元件30配合的工艺通孔，定位元件30通过贯穿工艺通孔与导轨200实现固定，使安装人员无需用手进行定位，不仅可以使安装人员安装定位元件30时更加方便省力，降低安装人员的劳动强度。此外还便于将定位元件30旋紧，保证定位元件30的安装强度，防止定位元件30在实际生产运行过程中发生松动而导致安全隐患，可靠地限定住导轨200和固定板10的相对位置，从而提高固定装置100的可靠性。
[0044]在本实施方式中，固定装置100还进一步包括与外部固定连接的支架20，固定板10通过固定在支架20上与外部固定连接。
[0045]支架20固定悬置在导轨200上方，且支架20垂直于导轨200延伸方向。在一个较佳的实施方式中，支架20通过焊接与外部的固定连接，这里可以理解的是，本发明不限于此，支架20也可以通过其他方式与外部固定连接。
[0046]进一步的，支架20为角钢支架，包括有相互垂直连接的第一连接板21和第二连接板22，其中，第一连接板21和固定板10固定连接，第二连接板22和外部固定连接，限定住固定装置100的位置。在天车运行过程中，天车上的集电器与断点接头3时发生撞击时，迫使导轨200受到沿天车运动方向的力，与外部固定连接的支架20限定住固定板10的位置，从而限定与固定板10固定连接的导轨200的位置，使导轨200不发生移动。此外角钢支架结构简单，加工方便。
[0047]如图2所示，在本发明一个实施方式中，固定板10与支架20通过紧固件50固定连接。固定板10上侧设置有圆形通孔，紧固件50贯穿固定板10上侧的圆形通孔和设置第一固定板21上的圆形通孔，使得固定板10与第一固定板21紧密贴合，达到紧固效果。
[0048]在本实施方式中，固定板10上侧设置的圆形通孔数目为两个，可以为三个、四个或多个，并且圆形通孔的位置关系可以是单排排列，也可以是多排排列，如此可以保证固定装置100受力更为均匀，固定板10固定更可靠。此外，设置在第一固定板21上的圆形通孔数目与固定板10相同，且具有一一对应的关系。
[0049]这里可以理解的是，本发明不限于此，支架20和固定板10之间的固定连接，可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连。
[0050]在本发明的一个实施例中，固定装置100还进一步包括垫板40，垫板40设置在固定槽11和导轨200之间的间隙中。由此，固定槽11与导轨200之间的配合更为紧密可靠，且固定装置100在安装过程中，可以减少或避免固定槽11内侧壁对导轨200侧壁的擦伤。定位元件30贯穿固定板10下侧的折边12上的通孔和垫板40上的通孔与导轨200紧固时，可以保证定位元件30压紧时不破坏到导轨200的外壳。
[0051]另外，垫板40基本呈矩形，垫板40上设置有工艺通孔，且与折边12上的通孔位置贯通连接，便于定位元件30安装。在本实施方式中，垫板40采用环氧树脂板，环氧树脂板是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料，使得生产过程中固定装置100更安全。
[0052]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
[0053]尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种滑触线断点接头固定装置，其特征在于，包括: 与外部固定连接且设置在导轨靠近触滑线断点接头处的固定板，所述固定板下侧形成用于固定所述导轨的固定槽。2.如权利要求1所述的滑触线断点接头固定装置，其特征在于，所述导轨包括多个并排设置的滑轨，所述固定槽的数目与所述滑轨的数目对应，每个所述固定槽套设在对应的所述滑轨上。3.如权利要求1所述的滑触线断点接头固定装置，其特征在于，所述固定槽上方轮廓形成为弧形。4.如权利要求1所述的滑触线断点接头固定装置，其特征在于，所述固定槽边沿处设有沿所述导轨纵向延伸的折边，所述折边设在所述固定板的左侧和右侧。5.如权利要求4所述的滑触线断点接头固定装置，其特征在于，每一个所述固定槽设置有两个所述折边，同一个所述固定槽的对应的所述折边位于同一侧，相邻所述固定槽对应的所述折边位于不同侧。6.如权利要求1所述的滑触线断点接头固定装置，其特征在于，所述固定装置还包括固定在所述折边上且位于所述固定板两侧的定位元件。7.如权利要求1所述的滑触线断点接头固定装置，其特征在于，所述固定装置还包括与外部固定连接的支架，所述固定板通过固定在所述支架上与外部固定连接。8.如权利要求7所述的滑触线断点接头固定装置，其特征在于，所述支架及所述固定板通过紧固件固定设置。9.如权利要求7所述的滑触线断点接头固定装置，其特征在于，所述支架为角钢支架，并包括基本垂直连接的第一连接板及第二连接板，所述第一连接板与所述固定板固定连接，所述第二连接板与外部固定连接。10.如权利要求1所述的滑触线断点接头固定装置，其特征在于，所述的固定装置还包括设置在所述固定槽与所述导轨间隙的垫板。
【专利摘要】本发明公开了一种滑触线断点接头固定装置，所述固定装置包括靠近触滑线断点接头处的固定板，所述固定板下侧形成用于固定导轨的固定槽；所述固定槽边沿处设有沿所述导轨纵向延伸的折边。根据本发明的实施例的滑触线断点接头固定装置，固定板下侧的固定槽与导轨固定，并且固定板与支架通过紧固件固定，定位元件限定住固定板的位置，使得铝导轨达到固定的效果，在天车撞击断点接头时，导轨不再发生位置偏移，提高了设备运行的稳定性。
【IPC分类】B66C13/12
【公开号】CN105129616
【申请号】CN201510482364
【发明人】普俊彪, 易吉龙, 李鑫鸿, 周艳龙, 田永贤, 王晓华
【申请人】云南云铝涌鑫铝业有限公司, 云南省铝电解节能减排工程技术研究中心
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月3日