一种多色同步膏体灌装机的制作方法

文档序号:9835684阅读:411来源:国知局
一种多色同步膏体灌装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种膏体灌装机,尤其涉及一种多色同步膏体灌装机。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的发展,工业上各行各业对产品的质量、生产效率都有了进一步的要求。在化妆品行业中,工厂日常生产着大量的集多色于一盒(碟)的产品,一个盒(碟)中分成若干个小区域,每个区域充填一个颜色的膏体,如图1所示,通常,该类产品的生产都沿用手工,每次一色、分多道工序灌装,即灌完一色再灌另一色,普遍存在以下的缺点:低效率、各工序变换占用厂房空间大、存在一个工序出错时即成废品、各色膏体的灌装点不统一,在结束灌装点时末端存料产生滴料现象,极大影响产品外观与品质。

【发明内容】

[0003]本发明实施例所要解决的技术问题在于,提供一种多色同步膏体灌装机。可代替人工自动进行灌装,并克服了尾料存在滴料的缺陷。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种多色同步膏体灌装机,包括若干个料桶、连接所述若干个料桶的出料口的热流道板、定量灌装机构、末料回抽机构,所述定量灌装机构包括栗体与若干针阀,所述栗体具有若干组进料流道、寄存流道、出料流道,所述进料流道连接所述热流道板对应的出料口,所述寄存流道通过栗针取放料,所述若干针阀的阀针使所述寄存流道与所述进料流道、出料流道之间切换,所述末料回抽机构具有连通所述出料流道的出料嘴,所述出料嘴具有一内腔,所述内腔设置有回抽杆。
[0005]进一步地,所述末料回抽机构还具有回抽气缸,使所述回抽杆回抽将所述出料嘴的余料回抽至所述内腔中。
[0006]更进一步地,所述若干针阀由换位气缸驱动切换开关位置。
[0007]更进一步地,所述栗针通过电机驱动吸放料。
[0008]更进一步地,所述电机为直线电机。
[0009]更进一步地,所述料桶上设置有搅拌电机。
[0010]实施本发明实施例,具有如下有益效果:采用多个不相混合的独立灌装的定量灌装机构,其动作同步,保证了名色的定量灌装,出料均匀,采用热流道板,保证物料得到可调的温度,使其具有合适的流动性,在料嘴设置回抽气缸,吸回料嘴余料,消除了滴料的缺陷。
[0011]
【附图说明】
[0012]图1是本发明的主视结构示意图;
图2是本发明的侧视结构示意图;
图3是进料流道与寄存流道连通的剖视结构示意图;
图4是寄存流道与出料流道连通的剖视结构示意图。
[0013]
【具体实施方式】
[0014]
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
[0015]参照图1、图2所示的结构示意图。
[0016]本发明实施例的一种多色同步膏体灌装机,包括若干个料桶10、连接若干个料桶1的出料口的热流道板20、定量灌装机构30、末料回抽机构40。
[0017]热流道板20内设置有若干对应连接若干个料桶10的出料口的热流道,通过热流道为料通10内的物料进行恒温加热,使物料具有合适的流动性。
[0018]料桶10上设置有搅拌电机11,使物料具有均匀性。
[0019]如图3、图4所示结构示意图,定量灌装机构30包括栗体31与若干针阀32,栗体31具有若干组进料流道311、寄存流道312、出料流道313。
[0020]进料流道311连接热流道板20对应的出料口21,每一个热流道板的出料口对应独立的进料流道。
[0021 ]针阀32的阀针321使寄存流道312与进料流道311、出料流道313之间连通状态进行切换。
[0022]寄存流道312连接有栗针33,当阀针321使寄存流道312与进料流道311连通照片,栗针33通过直线电机331回抽将进料流道311的物料吸入寄存流道312内,通过控制回抽行程进行定量吸料,而当阀针321使寄存流道312与出料流道313之间连通时,直线电机331使栗针33回放使寄存流道312中的物料进行释放。
[0023]阀针321由换位气缸322驱动切换开关位置。
[0024]需要进行说明的是,若干针阀的阀针可单独由换位气缸独立控制,而在本实施例中,由于是各物料统一定量灌装,各个针阀的阀针安装于上滑动横梁323上,由换位气缸推动上滑动横梁323而使各阀针切换开关位置,而针阀的阀针也安装于下滑动横梁332上,直线电机331驱动下滑动横梁332使栗针33进行吸放料。
[0025]末料回抽机构40具有连通出料流道313的出料嘴41,出料嘴41具有一内腔42,内腔42设置有回抽杆43,各个出料嘴的回抽杆由回抽气缸44控制,使回抽杆回抽将出料嘴的余料回抽至内腔中,防止出现末料滴料的缺陷,而所回抽的物料在下一灌装工序中重新进行释放再利用。
[0026]本发明的工作过程如下:
1、开机,将物料放入料通10中,物料搅拌受热熔融成液态,流入热流道板20的热流道中。
[0027]2、末料回抽机构的回抽杆往上运动,料嘴的内腔空间变大,料嘴口的物料往腔内回流,避免料嘴口产生物料珠滴。
[0028]3、换位气缸332通过上滑动横梁323驱动阀针321向左运动至设定位置,使寄存流道与进料流道连通。
[0029]4、直线电机331通过下滑动横梁332使栗针向左运动到设定位置,将进料流道中的物料吸入寄存流道中。
[0030]5、在出料嘴下方放置工件,回抽气缸44使回抽杆43向下运动,为下次吸料做准备,且将出料嘴41的内腔42中的物料进行释放再利用。
[0031]6、换位气缸332驱动阀针321向右运动,使寄存流道与出料流道连通,直线电机331使栗针向右运动将寄存流道中的物料通过出料流道从出料嘴流出。
[0032]7、待物料灌装完毕,回抽杆往上运动,料嘴的内腔空间变大,料嘴口的物料往腔内回流,避免料嘴口产生物料珠滴。
[0033]当然上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种多色同步膏体灌装机,其特征在于,包括若干个料桶、连接所述若干个料桶的出料口的热流道板、定量灌装机构、末料回抽机构,所述定量灌装机构包括栗体与若干针阀,所述栗体具有若干组进料流道、寄存流道、出料流道,所述进料流道连接所述热流道板对应的出料口,所述寄存流道通过栗针取放料,所述若干针阀的阀针使所述寄存流道与所述进料流道、出料流道之间切换,所述末料回抽机构具有连通所述出料流道的出料嘴,所述出料嘴具有一内腔,所述内腔设置有回抽杆。2.根据权利要求1所述的多色同步膏体灌装机,其特征在于,所述末料回抽机构还具有回抽气缸,使所述回抽杆回抽将所述出料嘴的余料回抽至所述内腔中。3.根据权利要求2所述的多色同步膏体灌装机,其特征在于,所述若干针阀由换位气缸驱动切换开关位置。4.根据权利要求2或3所述的多色同步膏体灌装机,其特征在于,所述栗针通过电机驱动吸放料。5.根据权利要求4所述的多色同步膏体灌装机,其特征在于,所述电机为直线电机。6.根据权利要求5所述的多色同步膏体灌装机,其特征在于,所述料桶上设置有搅拌电机。
【专利摘要】本发明实施例公开了一种多色同步膏体灌装机,包括若干个料桶、连接所述若干个料桶的出料口的热流道板、定量灌装机构、末料回抽机构,所述定量灌装机构包括泵体与若干针阀,所述泵体具有若干组进料流道、寄存流道、出料流道,所述进料流道连接所述热流道板对应的出料口,所述寄存流道通过泵针取放料,所述末料回抽机构具有连通所述出料流道的出料嘴,所述出料嘴具有一内腔,所述内腔设置有回抽杆。采用本发明,使用多个不相混合的独立灌装的定量灌装机构,其动作同步,保证了名色的定量灌装,出料均匀,采用热流道板,保证物料得到可调的温度,使其具有合适的流动性,在料嘴设置回抽气缸,吸回料嘴余料,消除了滴料的缺陷。
【IPC分类】B65B3/26
【公开号】CN105599944
【申请号】CN201610114039
【发明人】周鉴泉
【申请人】汕头市奇伟实业有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年3月1日
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