一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及钢丝绳紧固设备技术领域，特别是一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器。包括外框和钢丝绳锁紧装置，钢丝绳锁紧装置包括棘轮和棘爪，棘爪与棘轮外侧咬合，棘轮上设有钢丝绳入孔和钢丝绳出孔；所述外框采用无缝钢管冲压而成一体式无接缝。本发明的一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器，制得的成品框架为无缝整体结构的框架，框架整体受力均匀，受力时不会出现应力集中，整体框架结构更加牢固使用更加安全可靠。原料直接选取无缝钢管，无缝钢管为普通标准件。原料廉价易得，加工成本低廉。
【专利说明】
一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器
技术领域
[0001]本发明涉及钢丝绳紧固设备技术领域，特别是一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器。
【背景技术】
[0002]现有的钢丝绳紧固设备多采用U形框架，U形框架使用焊接工艺制造而成，制造工艺复杂，强度差。U形框整体受力不均匀，受力部位易磨损，使用寿命短。已公开的一种新型U形带导向孔弹性钢丝绳紧固器(授权公告号CN 20 1 049449Y、专利号ZL200720148797.5)，其棘轮结构设计不合理，实际使用中螺丝大幅影响了棘轮的强度，同时棘轮轴采用开口销固定，棘轮轴有轴向运动的情况会造成棘轮与棘爪不能接触，出现回转失效情况。棘爪的齿牙为双牙，双牙使用过程中易出现棘轮和棘爪卡死不能转动的情况。此外传统的U形钢丝绳紧线器有以下缺点:1、结构复杂，耗材多;2、耐用性差，与钢丝绳直接接触的钢板不够耐磨。3、棘轮轴上有多余的影响棘轮整体安全性的螺丝，在使用过程中棘轮有可能在螺丝处发生断裂的危险。
【发明内容】
[0003]本发明目的在于解决现有技术中制造工艺复杂、强度差，易磨损的不足，提供一种结构简单、成本低、强度高、耐磨损、装置集成度高的导向孔棘轮式钢丝绳紧固器，适用于机械设备、轮式货物、钢管、卷钢等需使用钢丝绳进行加固运输的货物。
[0004]本发明解决及其技术问题所采用技术方案为:
一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器，包括外框和钢丝绳锁紧装置，钢丝绳锁紧装置包括棘轮和棘爪，棘爪与棘轮外侧咬合，棘轮上设有钢丝绳入孔和钢丝绳出孔;所述外框采用无缝钢管冲压而成一体式无接缝。
[0005]所述外框上分为钢丝绳栓结环和导向孔，外框中部设置棘轮和棘爪，棘爪卡紧棘轮。
[0006]所述棘轮上设有棘轮轴和紧固方头，棘轮轴穿过外框，紧固方头与销钉连接。
[0007]所述紧固方头与销钉连接，销钉与外框设置棘轮垫片。
[0008]所述钢丝绳栓结环上设有U形加强板。
[0009]所述棘爪通过铆钉固定在外框上，棘爪还设有弹簧。
[0010]所述棘爪设有2组，分别位于棘轮两侧。
[0011]所述棘爪通过铆钉固定在外框上，铆钉上设置棘爪垫片。
[0012]所述钢丝绳入孔设置在棘轮轴上、钢丝绳出孔设置在棘轮上，钢丝绳入孔和钢丝绳出孔连通形成通孔。
[0013]所述通孔为斜孔，斜孔的开孔方向与垂直方向呈α角，α为50°-70°。
[0014]本发明的有益效果为:
1、本发明的一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器，制得的成品框架为无缝整体结构的框架，框架整体受力均匀，受力时不会出现应力集中，整体框架结构更加牢固使用更加安全可A+-.与巨O
[0015]2、原料直接选取无缝钢管，无缝钢管为普通标准件。原料廉价易得，加工成本低廉。
[0016]3、在钢丝绳与外框接触的栓结环位置处增加了U形加强板，显著提高了钢丝绳与钢丝绳紧固器接触位置的强度，降低了外框被拉断的可能性。U形加强板提高了框体耐磨性，消除了钢丝绳对绳体、钢丝绳紧固器外框接触位置的磨损，增加了钢丝绳紧固器的安全可靠性。
[0017]4、棘轮轴依靠棘轮内侧与铆钉、棘轮垫片牢固固定在外框上，紧固方头与外框固定为一体，棘轮轴不会出现传统紧固器的轴向运动的情况，安全性大为提高。
[0018]5、钢丝绳入孔设置在棘轮轴上、钢丝绳出孔设置在棘轮上，钢丝绳入孔和钢丝绳出孔连通形成通孔，方便钢丝绳穿入。通孔为斜孔，斜孔的开孔方向与垂直方向呈α角，α为50°-70°。有效降低钢丝绳磨损，钢丝绳局部磨损受力降低20%。
[0019]6、棘爪采用单牙卡紧棘轮，有效解决了传统紧固器出现的卡壳不能转动的情况。为了加强卡紧力度可将棘爪设有2组，分别位于棘轮两侧，确保棘轮只能沿同一方向旋转。
【附图说明】
[0020]图1为本发明的结构不意图；
图2为本发明主视图；
图3为本发明俯视图；
图4为本发明后视图；
图5为本发明左视图；
图6为本发明棘轮剖视图；
图7为棘轮紧固方头连接示意图1;
图8为棘轮紧固方头连接示意图Π;
图9为双棘爪固定不意图；
图10为本发明单根钢丝绳穿接示意图；
图11为本发明双根钢丝绳穿接示意图。
【具体实施方式】
[0021]—种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器，包括外框I和钢丝绳锁紧装置，钢丝绳锁紧装置包括棘轮6和棘爪10，棘爪10与棘轮6外侧咬合，棘轮6上设有钢丝绳入孔14和钢丝绳出孔15;所述外框I采用无缝钢管冲压而成一体式无接缝。
[0022]所述外框I上分为钢丝绳栓结环2和导向孔4，外框I中部设置棘轮6和棘爪10，棘爪10卡紧棘轮6。所述棘轮6上设有棘轮轴5和紧固方头7，棘轮轴5穿过外框I，紧固方头7与销钉8连接。
[0023]所述紧固方头7与销钉8连接，销钉8与外框I设置棘轮垫片9。防止紧固方头7与外框I摩擦，保护外框I。
[0024]所述钢丝绳栓结环2上设有U形加强板3。所述棘爪10通过铆钉11固定在外框I上，棘爪10还设有弹簧12。
[0025]为了加强连接固定强度可以将棘爪10设有2组，分别位于棘轮6两侧。
[0026]所述棘爪10通过铆钉11固定在外框I上，铆钉11上设置棘爪垫片13。
[0027]所述钢丝绳入孔14设置在棘轮轴5上、钢丝绳出孔15设置在棘轮6上，钢丝绳入孔14和钢丝绳出孔15连通形成通孔。所述通孔为斜孔，斜孔的开孔方向与垂直方向呈α角，0为50。-70。ο
[0028]如图10所示，单根钢丝绳缠绕一周使用，钢丝绳一端穿过外框I 一端的钢丝绳栓结环2，然后用压套紧闭合成圈。钢丝绳缠绕货物后，另一端先从导向孔4穿入，再从钢丝绳入孔14入，由钢丝绳出孔15穿出，然后用扳手旋转方头7，钢丝绳卷绕在机轮轴5上，从而收紧钢丝绳。棘轮轴5由棘爪6与棘轮10咬合固定。
[0029]如图11所示，还可以与两根钢丝绳配合使用，两根钢丝绳各有一端固定于货物上，然后将其中一根钢丝绳的自由端从钢丝绳栓结环2中穿过，用压套压紧闭合成圈，再将另一根钢丝绳的自由端先从导向孔4穿入，再从钢丝绳入孔14穿入，由钢丝绳出孔15穿出，然后用扳手旋转方头11，从而紧固钢丝绳。
【主权项】
1.一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器，其特征在于包括外框(I)和钢丝绳锁紧装置，钢丝绳锁紧装置包括棘轮(6)和棘爪(10)，棘爪(10)与棘轮(6)外侧咬合，棘轮(6)上设有钢丝绳入孔(14)和钢丝绳出孔(15);所述外框(I)采用无缝钢管冲压而成。2.根据权利要求1所述的一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器，其特征在于所述外框(I)上分为钢丝绳栓结环(2)和导向孔(4)，外框(I)中部设置棘轮(6)和棘爪(10)，棘爪(10)卡紧棘轮(6)。3.根据权利要求2所述的一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器，其特征在于所述棘轮(6)上设有棘轮轴(5)和紧固方头(7)，棘轮轴(5)穿过外框(1)，紧固方头(7)与销钉(8)连接。4.根据权利要求3所述的一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器，其特征在于所述紧固方头(7)与销钉(8)连接，销钉(8)与外框(I)设置棘轮垫片(9)。5.根据权利要求2所述的一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器，其特征在于所述钢丝绳栓结环(2)上设有U形加强板(3)。6.根据权利要求1所述的一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器，其特征在于所述棘爪(10)通过铆钉(11)固定在外框(I)上，棘爪(10)还设有弹簧(12)。7.根据权利要求1或6所述的一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器，其特征在于所述棘爪(10)设有2组，分别位于棘轮(6)两侧。8.根据权利要求6所述的一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器，其特征在于所述棘爪(10)通过铆钉(11)固定在外框(I)上，铆钉(11)上设置棘爪垫片(13)。9.根据权利要求1所述的一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器，其特征在于所述钢丝绳入孔(14)设置在棘轮轴(5)上、钢丝绳出孔(15)设置在棘轮(6)上，钢丝绳入孔(14)和钢丝绳出孔(15)连通形成通孔。10.根据权利要求9所述的一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器，其特征在于所述通孔为斜孔，斜孔的开孔方向与垂直方向呈α角，α为50°-70°。
【文档编号】B65B13/22GK105966662SQ201610526601
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年7月6日
【发明人】杨言德, 门金勇, 梁森林, 赵海江, 于卫峰, 陆鼐
【申请人】甘肃酒钢集团西部重工股份有限公司