散面输送弯道的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种散面输送弯道，它包括两条侧弯链条与链条导轨，链条导轨固定在该装置的两端，两端设有支撑架体分别同生产线的其它相关设备联接，每条侧弯链条的一侧带有输送挂面的托板用以托起面条，链条由驱动电机带动在各自的导轨中运转用以输送面条，该散面输送弯道可有效的避免挂面在输送过程中跑偏，从根本上解决面乱的现象，提高挂面生产的效率与质量；同时降低制造成本，减少加工装配的时间。
【专利说明】
散面输送弯道
技术领域
[0001]本发明涉及一种散面输送弯道，属于食品机械包装技术领域。
【背景技术】
[0002]目前在挂面自动供料生产领域中采用的输送弯道装置多为辊子皮带传动的结构，该结构在输送挂面过程中挂面容易跑偏而造成乱面，对于180-220mm长的挂面这种现象尤为明显，这对生产是很大的制约，另该结构型式的弯道装置成本高，对加工生产和装配调整所需要的工时长，因此会降低生产效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决在挂面生产自动供料环节中原输送弯道装置挂面跑偏造成乱面的现象，提高挂面生产的效率与质量;同时为降低制造成本，减少加工装配的时间提高生产效率，进而提供了一种散面输送弯道。
[0004]本发明的目的是通过如下技术方案实现的。本发明所述的一种散面输送弯道，它包括外侧弯链条、内侧弯链条、传动轴、轴承座、驱动链轮、电机链轮、电机、前支撑架、外护板、外链条导轨、内链条导轨、内护板、后支撑架、从动链轮、主动链轮；所述外侧弯链条、内侧弯链条均安装在主动链轮和从动链轮上，所述外侧弯链条、内侧弯链条的作用为输送散挂面;所述驱动链轮、主动链轮均安装在传动轴上，所述驱动链轮带着传动轴转动，所述传动轴带动主动链轮转动，主动链轮用于驱动链条做旋转运动;所述从动链轮安装在后支撑架上，所述后支撑架安装在自动供料输送线上，所述后支撑架用于连接输送线;所述传动轴的两端安装在轴承座上，所述轴承座、电机固定在前支撑架上;所述前支撑架安装在称量机上，所述电机链轮安装在电机上，所述电机链轮带动驱动链轮转动;所述外护板、外链条导轨、内链条导轨、内护板的一端均安装在前支撑架上，所述外护板、外链条导轨、内链条导轨、内护板的另一端均安装在后支撑架上，所述外护板、内护板的作用是保护挂面不散落到外面，所述外链条导轨、内链条导轨的作用是支撑链条转动，使链条不跑偏。
[0005]本发明所述的散面输送弯道包括两条侧弯链条与链条导轨，链条导轨固定在该装置的两端，两端设有支撑架体分别同生产线的其它相关设备联接，每条侧弯链条的一侧带有输送挂面的托板用以托起面条，链条由驱动电机带动在各自的导轨中运转用以输送面条，该散面输送弯道可有效的避免挂面在输送过程中跑偏，从根本上解决面乱的现象。
[0006]本发明具有如下优点:首先该散面输送弯道采用链条传动，相比原弯道装置的辊子皮带传动更精确可靠且耐用，同时链条导轨根据同型号的链条加工制作从而可同链条配合精密，使得链条在运转过程中稳定而不存在抖动跑偏等现象，可以保证各类型长度的挂面都被平稳的输送，解决了原弯道装置面乱的现象;其次原弯道装置对各个辊子的加工要求高，而且在装配时由于各皮带长度上误差使得与各个辊子的传动配合不均匀，也增加了面条输送的不稳定性，而该新型弯道装置因采用标准的链条传动对加工和装配都有技术保证，可有效的控制好设备装置的制造质量与使用的稳定性;另在设备制造成本及装配、调试所需的工时上本发明也具有很大优势，可大大提高生产质量与生产效率且降低生产成本。
【附图说明】
[0007]图1是本发明散面输送弯道的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图1及实施例对本发明作进一步的说明。本发明所述的一种散面输送弯道，其特征在于，它包括外侧弯链条1、内侧弯链条2、传动轴3、轴承座4、驱动链轮5、电机链轮6、电机7、前支撑架8、外护板9、外链条导轨10、内链条导轨11、内护板12、后支撑架13、从动链轮14、主动链轮15;所述外侧弯链条1、内侧弯链条2均安装在主动链轮15和从动链轮14上，所述外侧弯链条1、内侧弯链条2的作用为输送散挂面;所述驱动链轮5、主动链轮15均安装在传动轴3上，所述驱动链轮5带着传动轴3转动，所述传动轴3带动主动链轮15转动，主动链轮15用于驱动链条旋转运动;所述从动链轮14安装在后支撑架13上，所述后支撑架13安装在自动供料输送线上，所述后支撑架13用于连接输送线;所述传动轴3的两端安装在轴承座4上，所述轴承座4、电机7固定在前支撑架8上;所述前支撑架8安装在称量机上，所述电机链轮6安装在电机7上，所述电机链轮6带动驱动链轮5转动;所述外护板9、外链条导轨10、内链条导轨11、内护板12的一端均安装在前支撑架8上，所述外护板9、外链条导轨10、内链条导轨U、内护板12的另一端均安装在后支撑架13上，所述外护板9、内护板12的作用是保护挂面不散落到外面，所述外链条导轨10、内链条导轨11的作用是支撑链条转动，使链条不跑偏。
[0009]本发明工作时，由前支撑架8及后支撑架13与挂面自动供料生产线上前后相应设备进行联接固定，装在前支撑架8上的电机7带着电机链轮6转动，电机链轮6通过链条带动驱动链轮5转动，驱动链轮5会带动传动轴3进行转动，传动轴3带着主动链轮15转动，主动链轮15带着外侧弯链条I和内侧弯链条2分别在外链条导轨10及内链条导轨11中进行传动，这样当挂面到达该弯道装置时，挂面就会通过外侧弯链条I和内侧弯链条2托起并输送到前端相应设备上。
[0010]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，这些【具体实施方式】都是基于本发明整体构思下的不同实现方式，而且本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种散面输送弯道，其特征在于，它包括外侧弯链条(I)、内侧弯链条(2)、传动轴(3)、轴承座(4)、驱动链轮(5)、电机链轮(6)、电机(7)、前支撑架(8)、外护板(9)、外链条导轨(10)、内链条导轨(11)、内护板(12)、后支撑架(13)、从动链轮(14)、主动链轮(15);所述外侧弯链条(I)、内侧弯链条(2)均安装在主动链轮(15)和从动链轮(14)上，所述外侧弯链条(I)、内侧弯链条(2)的作用为输送散挂面;所述驱动链轮(5)、主动链轮(15)均安装在传动轴(3)上，所述驱动链轮(5)带着传动轴(3)转动，所述传动轴(3)带动主动链轮(15)转动，主动链轮(15)用于驱动链条旋转运动;所述从动链轮(14)安装在后支撑架(13)上，所述后支撑架(13)安装在自动供料输送线上，所述后支撑架(13)用于连接输送线;所述传动轴(3)的两端安装在轴承座(4)上，所述轴承座(4)、电机(7)固定在前支撑架(8)上;所述前支撑架(8 )安装在称量机上，所述电机链轮(6)安装在电机(7)上，所述电机链轮(6 )带动驱动链轮(5)转动;所述外护板(9)、外链条导轨(10)、内链条导轨(11)、内护板(12)的一端均安装在前支撑架(8)上，所述外护板(9)、外链条导轨(10)、内链条导轨(11)、内护板(12)的另一端均安装在后支撑架(13)上，所述外护板(9)、内护板(12)的作用是保护挂面不散落到外面，所述外链条导轨(10)、内链条导轨(11)的作用是支撑链条转动，使链条不跑偏。
【文档编号】B65B19/34GK105966664SQ201610538184
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年7月11日
【发明人】柳先知, 范常文, 孙世龙
【申请人】青岛海科佳电子设备制造有限公司